一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置製造方法

2023-09-23 23:54:15 5

一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，包括滑塊、送片大梁、內上夾、外上夾、內下夾、外下夾和線軌，當片材放入夾口處時，垂直運動氣缸頂動滑塊帶著內下夾向上運動，與內上夾夾緊片材，再由水平運動伺服電機帶動整個內夾機構向前運動，到達固定位置，外下夾由氣缸帶動向上與外上夾夾緊片材，內下夾與內上夾分開，並回到起始位置，如此往復運動實現送片過程，採用下夾運動固定，使用方便，不容易損壞，定位後再固定片材，提高加工精度，無需更換夾板，具有良好的應用前景。
【專利說明】一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，屬於機械【技術領域】。

【背景技術】
[0002]經吸塑機吸塑切割成型的片材，需要自動上料機進行上料，在上料時需要料架移動或轉動，上料後再由鎖緊裝置鎖緊，鎖緊裝置設置在上料機送片大梁內，能夠防止在生產加工過程中產生運動，影響加工精度。目前採用的鎖緊裝置存在許多缺點，或者是結構太複雜，或者是驅動鎖緊裝置進行開、閉鎖的驅動裝置需要較大的功率等，不利於節省生產成本，降低功耗。
[0003]為了解決上述問題，專利號「201310212144.9」，提供的一種上料機構鎖緊裝置，其卡鉤鉤形端部的斜面與料架上的頂塊上頂面配合，料架運動時，頂塊上頂面將卡鉤頂起，使頂塊進入卡鉤內，而後卡鉤在重力作用下落下，從而將頂塊卡在卡鉤內，限制料架的運動，完成閉鎖，因此，閉鎖過程中鎖緊裝置中的氣缸不需要動作，僅開鎖時由氣缸驅動將卡鉤頂起，使料架可以運動退回初始位置進行上料，大大節省了功耗，但是，從其的工作方式來看，是採用下夾板2固定不動，上夾板4轉動下壓鎖緊，會出現以下缺點，
[0004]( I)上夾板4轉動壓合時，容易造成片材表面受理不均勻，造成片材跑偏，影響加工精度；
[0005](2)上夾板4頻繁下壓，容易損壞上夾板4的鉤形端部41，需要更換，由於設置在送片大梁內，更換工序複雜，費時費力，影響生產效率。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是為了克服現有技術的上料機構鎖緊裝置，片材容易跑偏，力口工精度低，更換工序複雜，費時費力，影響生產效率的問題。
[0007]為了解決上述問題，本實用新型所採用的技術方案是:
[0008]一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，其特徵在於:包括滑塊、送片大梁、內上夾、外上夾、內下夾、外下夾和線軌，所述線軌位於送片大梁底部的內側，所述滑塊設置在送片大梁內，並安裝在線上，所述滑塊通過絲杆分別與位於一側的內下夾相連接，所述內上夾、內下夾設置在送片大梁內，並呈上、下對稱分布，所述滑塊帶動內下夾上、下運動抵住內上夾，用於定位片材，且推動內上夾、內下夾一起左、右運動，所述外上夾、外下夾位於內上夾、內下夾的外側，並呈上、下對稱分布，所述外下夾通過氣缸控制其上、下運動，與外上夾夾緊，用於固定片材。
[0009]前述的一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，其特徵在於:所述外上夾通過冷卻板固定在送片大梁內，所述冷卻板用於對送片大梁進行散熱。
[0010]前述的一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，其特徵在於:所述滑塊連接有水平運動伺服電機、垂直運動氣缸。
[0011]前述的一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，其特徵在於:所述內上夾、內下夾之間用於承載片材的空隙與外上夾、外下夾之間用於承載片材的空隙在同一水平面上。
[0012]前述的一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，其特徵在於:所述外上夾、外下夾的接觸面為用於保護片材的弧形端面。
[0013]前述的一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，其特徵在於:所述外上夾、外下夾位於內上夾、內下夾的外側。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，當片材放入夾口處時，垂直運動氣缸頂動滑塊帶著內下夾向上運動，與內上夾夾緊片材，再由水平運動氣缸帶動整個內夾機構向前運動，到達固定位置，外下夾由氣缸帶動向上與外上夾夾緊片材，內下夾與內上夾分開，並回到起始位置，如此往復運動實現送片過程，採用下夾運動固定，使用方便，不容易損壞，定位後再固定片材，提高加工精度，無需更換夾板，具有良好的應用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置的正視圖。
[0016]圖2是本實用新型的用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置的結構示意圖。
[0017]附圖中標記的含義如下:
[0018]1:滑塊；2:送片大梁；3:冷卻板；4:內上夾；5:外上夾；6:內下夾；7:外下夾；8:線軌。

【具體實施方式】
[0019]下面將結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明。以下實施例僅用於更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護範圍。
[0020]如圖1及圖2所示，一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，包括滑塊1、送片大梁2、內上夾4、外上夾5、內下夾6、外下夾7和線軌8，線軌8位於送片大梁2底部的內側，滑塊I設置在送片大梁2內，並安裝在線軌8上，滑塊I通過絲杆分別與位於一側的內下夾6相連接，內上夾4、內下夾6設置在送片大梁2內，並呈上、下對稱分布，滑塊I帶動內下夾6上、下運動抵住內上夾4，用於定位片材，且推動內上夾4、內下夾6 —起左、右運動，到達固定位置或者退回原始位置，外上夾5、外下夾7位於內上夾4、內下夾6的外側，並呈上、下對稱分布，外下夾7通過氣缸控制其上、下運動，與外上夾5夾緊，用於固定片材，固定片材或者退回原始位置。
[0021]所述外上夾5通過冷卻板3固定在送片大梁2內，冷卻板3用於對送片大梁2和外上夾5進行散熱，保護對送片大梁2，延長其的使用壽命。
[0022]所述滑塊I連接有水平運動伺服電機、垂直運動氣缸，分別用於控制滑塊I上、下移動和左、右移動。
[0023]所述內上夾4、內下夾6之間用於承載片材的空隙與外上夾5、外下夾7之間用於承載片材的空隙在同一水平面上，定位片材後，水平移動即可將片材輸送到固定位置，方便可靠，所述外上夾5、外下夾7的接觸面為用於保護片材的弧形端面，外上夾5、外下夾7位於內上夾4、內下夾6的外側。
[0024]本實用新型的用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置工作過程如下:
[0025]當片材放入內上夾4、內下夾6的夾口處時，垂直運動氣缸頂動滑塊帶著內下夾6向上運動，與內上夾4夾緊片材，再由水平運動伺服電機帶動整個內夾機構向前運動，到達固定位置，外下夾7由氣缸帶動向上與外上夾5夾緊片材，此時，內下夾6與內上夾4分開，並回到起始位置，如此往復運動實現送片過程，採用下夾運動固定，使用方便，不容易損壞，定位後再固定片材，提高加工精度，無需更換夾板，具有良好的應用前景。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵及優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，其特徵在於:包括滑塊(1)、送片大梁(2)、內上夾(4)、外上夾(5)、內下夾(6)、外下夾(7)和線軌(8)，所述線軌(8)位於送片大梁(2)底部的內側，所述滑塊(1)設置在送片大梁(2)內，並安裝在線軌(8)上，所述滑塊(1)通過絲杆分別與位於一側的內下夾(6)相連接，所述內上夾(4)、內下夾(6)設置在送片大梁(2)內，並呈上、下對稱分布，所述滑塊(1)帶動內下夾(6)上、下運動抵住內上夾(4)，用於定位片材，且推動內上夾(4)、內下夾(6 ) —起左、右運動，所述外上夾(5 )、外下夾(7 )位於內上夾(4)、內下夾(6)的外側，並呈上、下對稱分布，所述外下夾(7)通過氣缸控制其上、下運動，與外上夾(5)夾緊，用於固定片材。
2.根據權利要求1所述的一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，其特徵在於:所述外上夾(5)通過冷卻板(3)固定在送片大梁(2)內，所述冷卻板(3)用於對送片大梁(2)進行散熱。
3.根據權利要求1所述的一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，其特徵在於:所述滑塊(1)連接有水平運動伺服電機、垂直運動氣缸。
4.根據權利要求1所述的一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，其特徵在於:所述內上夾(4)、內下夾(6)之間用於承載片材的空隙與外上夾(5)、外下夾(7)之間用於承載片材的空隙在同一水平面上。
5.根據權利要求1所述的一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，其特徵在於:所述外上夾(5)、外下夾(7)的接觸面為用於保護片材的弧形端面。
6.根據權利要求1所述的一種用於上料機送片大梁內的鎖緊裝置，其特徵在於:所述外上夾(5)、外下夾(7)位於內上夾(4)、內下夾(6)的外側。
【文檔編號】B65G47/82GK204124805SQ201420600620
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月17日 優先權日:2014年10月17日
【發明者】黃立強 申請人:崑山寶萊特機械有限公司