用於旋轉切割系統的模具座組件的製作方法
2023-09-23 23:00:35 1
專利名稱：用於旋轉切割系統的模具座組件的製作方法
技術領域：
本發明一般地涉及用於切割板材或片材的旋轉切割器，更具體而言，涉及迅速安全地將旋轉切割模具和刀具(模具)附裝至旋轉切割機並將旋轉切割模具和刀具(模具)從旋轉切割機移除的改進手段、以及用於移除從板材切下的廢料的改進設備。
背景技術：
傳統將模具附裝至切割機的方法需要各個地將模具定位在模具筒上，然後使用數個緊固螺釘將各個模具固定至模具筒的步驟。為了正常工作，模具類型和式樣必須與切割機兼容。附裝和移除傳統模具的過程非常耗時，並且將安裝傳統模具所需的零件結合在模具中會提高這些模具的製造成本。
為了高效工作，傳統方法還需要將橡膠層附裝在各個安裝模具之間以繞模具筒的周界提供一致的表面高度。
當前的系統使用內置在旋轉切割機中的各種機構(例如砧筒中的孔或槽)，以從正被切割的板材移除廢料。根據需要，要將銷針插入模具筒中的孔和從孔中移除銷針。這增加了為了工作而準備切割機所需的時間。
發明內容
本發明提供了一種模具座，其具有一個或多個預定位的空間部，切割模具可被迅速方便地插入並緊固到在該空間部中。模具座可迅速安裝至筒，並可以為更換操作而被迅速地移除。可以根據操作者對不同類型、尺寸和位置的模具的需求來製造模具座。多個模具座不需要模具定位系統。可使用「留空」體來填充未被使用的空間部以在模具筒的整個360度區域上實現一致或均勻的表面高度。因此，無需增加橡膠或彌合體來填充各個模具之間的任何間隙。
根據本發明的模具座因以下各個原因而優於當前用於將模具安裝在旋轉切割機器上的方法。其提供了一種更迅速可靠地對旋轉切割機器安裝和移除旋轉切割模具的途徑。其可以應用於各種類型的模具及各種類型的旋轉切割機器。其可以被用作適配器，該適配器用於在以其它方式不兼容的機器(包括不同類型和製造商的機器)上使用各種模具。而且，其允許更簡單地使用和更廉價地製造模具。例如，其不需要對諸如加強孔之類的特別的機器安裝特徵部(傳統安裝模具上需要)，並且減小了模具基體材料所需的厚度。
本發明還提供了一種具有圍繞筒周向地延伸基體的模具座，由此填充了模具之間的縫隙，並提供了繞筒的360度表面的一致的表面高度，以減小或消除通常對筒增入橡膠或彌合體的需求。模具座可以被設置成容納多個預定位的模具以簡化刀具定位，並進一步縮短安裝時間。在被設置成用於容納多個模具的模具座中，在不需要切割處可以使用留空(無刀件)模具來代替切割模具。
根據本發明的模具座延長了模具的切割壽命，降低了切割處理的聲級(sound level)，並相較於傳統模具更輕。
本發明還提供了一種可移除的廢料控制裝置，其非永久性地附裝至在其上使用該裝置的模具筒，這使得允許在同一模具筒上使用多刀件模具或多個單一刀件模具，而無需永久性的孔、槽或其他裝置來在模具筒或砧筒上容納廢料控制設備。該廢料控制裝置也不需要在筒中存在銷針。
圖1是具有滑動鎖杆和插入模具的模具座的立體圖。
圖2是具有滑動鎖杆和插入模具的模具座的俯視圖。
圖3是具有滑動鎖杆和插入模具的模具座沿圖2的線A-A所取的剖視圖。
圖4是具有滑動鎖杆和插入模具的模具座的側視圖。
圖5是具有滑動鎖杆和插入模具的擴展半圓周模具座的立體圖。
圖6是具有滑動鎖杆和插入模具的擴展半圓周模具座的俯視圖。
圖7是具有滑動鎖杆和插入模具的擴展半圓周模具座沿圖6的線A-A所取的剖視圖。
圖8是具有滑動鎖杆和插入模具的擴展半圓周模具座的側視圖。
圖9是具有滑動鎖杆和插入模具的模具座適配器的立體圖。
圖10是具有滑動鎖杆和插入模具的模具座適配器的俯視圖。
圖11是具有滑動鎖杆和插入模具的模具座適配器沿圖10的線A-A所取的端視圖。
圖12是具有滑動鎖杆和插入模具的模具座適配器的側視圖。
圖13是具有折入側、彈簧加強鎖杆側和插入模具的模具座適配器的立體圖。
圖14是具有折入側、彈簧加強鎖杆側和插入模具的模具座的俯視圖。
圖15是具有折入側、彈簧加強鎖杆側和插入模具的模具座沿圖14的線A-A所取的剖視圖。
圖16是具有折入側、彈簧加強鎖杆側和插入模具的模具座的側視圖。
圖17是具有扣入型模具設計的、具有插入模具的模具座的立體圖。
圖18是具有扣入型模具設計的、具有插入模具的模具座的俯視圖。
圖19是具有扣入型模具設計的、具有插入模具的模具座沿圖18的線A-A所取的剖視圖。
圖20是具有扣入型模具設計的、具有插入模具的模具座的側視圖。
圖21是具有柔性弓形剝離帶的構形切出模具。
圖22是具有柔性雙弓形剝離帶的雙刀件。
圖23是具有多尖端柔性雙弓形剝離帶的雙刀件。
圖24是具有橡膠加強柔性雙弓形剝離帶的雙刀件。
圖25是具有柔性雙弓形剝離帶以及滑入端凹部的雙刀件。
圖26是具有刀件支撐條的模具座適配器的立體圖。
圖27是具有刀件支撐條的模具座適配器的端視圖。
圖28是具有折入型模具和間隔條的模具座的立體圖。
圖29是具有折入型模具和間隔條的模具座的端視圖。
圖30是具有廢料移除機構的模具座的側視圖。它們被示出為安裝在模具筒上，並且還具有砧筒和廢料移除管道。
圖31是具有廢料移除機構的模具座和模具的側視圖。它們被示出為安裝在模具筒上，抵靠砧筒來切割板材。
圖32是剝離刷的側視圖。
圖33是兩種類型的剝離夾具的側視圖。
圖34是剝離檔片的俯視圖和側視圖。
圖35是安裝至砧筒的剝離刷和剝離指以及安裝至模具筒的切割模具的局部立體圖，其中板材通過模具筒與砧筒之間。
圖36是安裝至砧筒的剝離檔片和剝離指以及安裝至模具筒的切割模具的局部立體圖，其中板材通過模具筒與砧筒之間。
圖37是安裝至砧筒的剝離指以及安裝至模具筒的相對模具的局部立體圖。
圖38是剝離指的立體圖。
圖39是附裝至安裝工具(其附裝至模具)的剝離指的立體圖。
圖40是附裝至安裝工具(其附裝至模具)的剝離指的俯視圖。
圖41是附裝至安裝工具(其附裝至模具)的剝離指的端視圖。
圖42是附裝至安裝工具(其附裝至模具)的剝離指的側視圖。
圖43是剝離指安裝工具的立體圖。
圖44是具有多弓形剝離帶的雙刀件的立體圖。
圖45是模具座以及具有折入側和快速鎖杆機構的模具的立體圖。
圖46是模具座以及具有折入側和快速鎖杆機構的模具的俯視圖。
圖47是模具座以及具有折入側及快速鎖杆機構的模具沿圖46的線A-A所取的剖視圖。
圖48是模具座以及具有折入側和快速鎖杆機構的模具的側視圖。
圖49是安裝至模具筒的凸輪鎖緊模具座的照片。
圖50是插入凸輪鎖緊模具座(其安裝至模具筒)的模具的照片。
圖51是凸輪鎖緊模具座模具的端視圖的照片。
圖52是凸輪鎖緊模具座上的凸輪鎖緊機構的照片。
圖53是安裝至模具筒的、具有插入模具的凸輪鎖緊模具座的照片。
圖54是具有自由旋壓凸輪和Z形鎖杆的凸輪鎖緊模具座和模具的立體圖。
圖55是具有自由旋壓凸輪和Z形鎖杆的凸輪鎖緊模具座和模具的俯視圖。
圖56是具有自由旋壓凸輪和Z形鎖杆的凸輪鎖緊模具座和模具的端視圖。
圖57是具有自由旋壓凸輪和Z形鎖杆的凸輪鎖緊模具座和模具的側視圖。
圖58是具有自由旋壓凸輪鎖的凸輪鎖緊模具座和模具的立體圖。
圖59是具有自由旋壓凸輪鎖的凸輪鎖緊模具座和模具的俯視圖。
圖60是具有自由旋壓凸輪鎖的凸輪鎖緊模具座和模具的剖視圖。
圖61是具有自由旋壓凸輪鎖的凸輪鎖緊模具座和模具的側視圖。
圖62是安裝至模具筒的、具有插入模具的凸輪鎖緊模具座的照片。
圖63是安裝至模具筒的、具有插入模具和間隔體的凸輪鎖緊模具座的照片。
圖64是凸輪鎖緊模具的端視圖的照片。
圖65是插入到安裝至模具筒的凸輪鎖緊模具座中的模具的照片。
圖66是插入到安裝至模具筒的凸輪鎖緊模具座中的模具的照片。
圖67是插入到安裝至模具筒的凸輪鎖緊模具座中的模具的照片。
圖68是轉動以將模具鎖緊在凸輪鎖緊模具座中的凸輪的照片。
圖69是轉動以將模具鎖緊在凸輪鎖緊模具座中的凸輪的照片。
圖70是轉動以將模具鎖緊在凸輪鎖緊模具座中的凸輪的照片。
圖71是具有位於鎖止位置的離心鎖的離心鎖緊模具座和切割模具的剖視圖。
圖72是具有位於鬆開位置的離心鎖的離心鎖緊模具座和切割模具的剖視圖。
圖73是具有位於鬆開位置的囊體鎖的囊體鎖緊模具座和切割模具的剖視圖。
圖74是具有位於鎖緊位置的囊體鎖的囊體鎖緊模具座和切割模具的剖視圖。
具體實施例方式
參考圖30，示出了模具筒78，其具有砧筒80、剝離梳94以及廢料移除管道96。板材(未示出)在形成於兩個筒之間的輥隙之間通過。模具座82、模具86以及廢料移除機構92如圖所示安裝在模具筒78上。彈性材料84覆蓋砧筒的除了與模具筒78上模具刀件92相對應的間隙85之外的其他部分。圖31示出了安裝在模具筒78上的模具座82、模具86以及廢料移除機構92的局部放大側剖視圖。通過模具刀件88來切割板材98。通過廢料移除機構92來刺入板材廢料99。
圖1、2、3和4分別示出了具有基體14和刀件16的切割模具的立體圖、俯視圖、剖視圖和側視圖。模具被插入模具座2的基體的切口5內，並利用鎖杆12和緊固件8固定。鎖杆12被設置在模具座基體2的凹口6內。緊固件8延伸通過鎖杆中的開口10和模具座基體2中的開口9。穿過模具座2的基體內的孔4的緊固件用於將基體2安裝至模具筒78。鎖杆凸緣20裝配在模具基體邊緣中的槽口18內，以確保鎖杆12和模具基體14的位置。
圖5、6、7和8分別示出了插入到模具座22(其圍繞筒78的半個外周延伸)的基體的多個切口23中的、與圖1至4所示的切割模具相似的切割模具21的立體圖、俯視圖、剖視圖和側視圖。留空部24替代切割模具21被插入到一個切口。
圖9、10、11和12分別示出了安裝至模具座適配器26的基體的、與圖1至8中所示的切割模具相似的切割和打孔模具的立體圖、俯視圖、端視和側視圖。模具座適配器的基體中的成形部28被設置成符合模具25的基體的形狀。
圖13、14、15和16分別示出了插入到模具座30的基體的切口31內的折入型模具36的立體圖、俯視圖、剖視圖和側視圖。模具36的邊緣35折入模具座30的基體中的凹口38。通過被彈簧34推入到位並加強的鎖杆32來緊固模具36的另一個邊緣37。
圖28示出了間隔件76和與圖13至16中的類型相似的折入型模具的立體圖，而圖29示出了其端視圖。間隔件76牢固地裝配在模具的成形邊緣75與模具座的成形邊緣77之間。
圖45、46、47和48分別示出了模具座134中的另一種折入型模具136的立體圖、俯視圖、剖視圖和側視圖。模具136的邊緣135被折入模具座134中的凹口139內。通過由鎖緊螺釘緊固的鎖杆138來緊固模具136的另一邊緣137。
圖17、18、19和20分別示出了插入到模具座40的基體的切口41內的扣入型模具42的立體圖、俯視圖、剖視圖和側視圖。模具42的成形邊緣44牢固地裝配在模具座40的成形邊緣46中並圍繞模具座40的成形邊緣46。
圖26示出了切割模具73的立體圖，而圖27示出了切割模具73的端視圖，其中刀件支撐條72裝配在模具座適配器71的凹口74內。
圖21示出了成形切割模具的立體圖，其具有基體48、刀件50以及遠離模具基體拱起的柔性帶尖端弓形剝離帶52。尖端54位於拱起的頂部。剝離帶52的開槽端56牢固地裝配在緊固件58的下方及周圍。
圖22示出了具有柔性帶尖端雙弓形剝離帶60的切割模具59的立體圖。通過緊固件62將該帶的中部固定至模具59。剝離帶60的開槽端61牢固地裝配在緊固件63下方及周圍。彈簧支撐件64位於剝離帶60的拱起下方。
圖44是具有多弓形剝離帶65的雙刀件模具的立體圖。
圖23示出了具有柔性帶尖端多弓形剝離帶的切割模具的立體圖，其中在剝離帶的拱起的頂部具有多個尖端66。
圖24示出了具有柔性帶尖端多弓形剝離帶的切割模具的立體圖，其中橡膠支撐件68位於剝離帶的拱起的下方。
圖25示出了具有柔性帶尖端多弓形剝離帶的切割模具的立體圖。剝離帶的端部69牢固地固定在模製在模具中的緊固凹部70內。
圖35示出了安裝至砧筒107的剝離刷112和剝離指114以及安裝至模具筒105的切割模具108的立體圖，其中板材106在模具筒與砧筒之間通過。刷112和指114被定位成以從模具刀件110(通過其切割)之間獲取「廢料」板材。在其他實施例中，可以使用剝離刷100(圖32)、檔片104(圖34)、檔片116(圖36)以及夾具102(圖33)來代替刷112。
圖39、40、41和42分別示出了附裝至安裝工具122(其附裝至模具121)的剝離指114(圖38)的立體圖、俯視圖、端視圖和側視圖。在安裝工具122的模具一側，突起124插入模具121中的槽128內。在安裝工具122的另一側，是用於夾持指114的卡扣126。指114具有用於剝離材料的附件132。
圖49至53示出了安裝至模具筒160的凸輪鎖緊模具座142。利用定位杆152來定位模具座142，並利用緊固件143將模具座142緊固至筒160。模具154位於模具座開口144內。一個邊緣156在模具座142下方被折入開口144中，而相對的邊緣158通過鎖杆146(由多個凸輪148保持在位)來固定。
圖54、55、56和57示出了具有自由旋轉凸輪168和Z形鎖杆166的凸輪鎖緊模具座162和模具170的立體圖、俯視圖、端視圖和側視圖。模具170位於模具座開口164中。一個邊緣176在模具座162下方被折入開口164中，而相對的邊緣178通過鎖杆166(由多個凸輪168保持在位)來緊固。多個推壓槽口174沿開口164的邊緣位於模具座162中。多個柱172從模具座162穿過鎖杆166。
圖58、59、60和61示出了具有自由旋轉鎖緊凸輪184的凸輪鎖緊模具座180、間隔件200和模具194的立體圖、俯視圖、剖視圖和側視圖。模具194位於模具座開口182中。一個邊緣196在模具座180下方被折入開口182，而相對的邊緣198通過多個鎖緊凸輪184來緊固。凸輪軸186位於金屬套管188內並由保持環190保持。凸輪184的頭部埋入腔192中。
圖62和63是安裝至模具筒202的凸輪鎖緊模具座204、間隔件218和模具212的照片。模具212位於模具座開口206中並由多個鎖緊凸輪208緊固。凸輪208的頭部埋入腔210中。圖64是凸輪鎖緊模具212的端視照片，示出了折入凸緣214和傾斜邊緣216。
圖65、66和67是將模具212插入到凸輪鎖緊模具座204(其安裝至模具筒202)中的開口206內的處理過程的照片。
圖68、69和70是將凸輪208轉動以將模具212鎖緊在凸輪鎖緊模具座204中的處理過程的照片。
如圖30和31所示，本發明被用在具有模具筒78和砧筒80的旋轉切割機器上。模具座82和模具86附裝至模具筒78。廢料移除機構92附裝至模具86。板材98在模具筒78與砧筒80之間通過，並被模具刀件88切割。廢料移除機構92將板材廢料99抵靠覆蓋砧筒的彈性材料84而刺入板材廢料99，並將廢料99帶離板材98。剝離刷或梳94以及真空管道96可以安裝在旋轉廢料移除機構92的路徑附近，以在廢料移除機構92通過時通過剝離刷或梳94以及真空管96來協助從廢料移除機構92移除廢料99。
在一個實施例中，模具座由具有60±5(肖氏D)硬度的聚脲彈性體製成。但是也可採用其他材料。
在一個實施例中，鎖杆由鋼製成。但是也可採用其他材料。
為了安裝圖1至8所示類型的切割模具，使用者採用通常將模具附裝至模具筒78的方法來附裝模具座基體2。然後，使用者充分鬆開緊固件8以使得鎖杆12滑動離開切口5。接著，使用者將模具14定位在切口5中，並使鎖杆12滑到模具座14的邊緣之上。使用者將鎖杆凸緣20裝配到模具基體邊緣中的槽口18內，然後將緊固件緊固，以將鎖杆12抵靠模具基體14夾緊，並將模具14和模具座2緊固至模具筒78。
為了消除或減少對橡膠(否則需要使用者增加)的使用，將兩個半圓周模具座22(圖5至8)附裝至模具筒78以圍繞該筒。當更換模具21時，模具座22可以保持附裝至模具筒78。在製造模具座22時就預先設置模具座22的基體的多個切口23以包括所期望的和/或最可能會使用的模具位置。利用布置到位的模具座22，使用者能夠根據實際需要迅速地將模具21插入並緊固至筒78上的合適位置。在不需要切割模具21的位置處，將留空模具24插入切口23中。
可以使用模具座適配器26(圖9至12)以將模具25附裝至不兼容的模具筒78。對模具座適配器26製成合適的尺寸以將模具筒78裝配在旋轉切割機器上。模具座適配器的基體中的成形部28被構造成或適用於配合模具25的基體的形狀。使用者如他們通常附裝模具的方法，利用緊固件將模具座適配器26附裝至模具筒78，然後將模具25插入並緊固在模具座適配器中。
為了安裝摺入型模具36(圖13至16)，使用者如他們通常附裝模具的方法，利用緊固件將模具座30附裝至模具筒78。使用者將模具36的邊緣35插入模具座30的基體中的凹口38內，將鎖杆32拉回以允許將模具36的另一個邊緣37放置在切口31中，將模具36布置在切口31中，然後將鎖杆32定位並緊固在模具邊緣37之上。
當模具36實質上小於切口31時，可以使用間隔件76(圖28、29)來填充到額外空間內並緊固模具36。在一個實施例中，模具由具有60±5(肖氏D)硬度的聚脲彈性體製成。以與上述使用者安裝摺入型模具36相同的方式，使用者將間隔件76安裝在模具的成形邊緣75與模具座的成形邊緣77之間。
為了安裝扣入型模具42(圖17至20)，使用者如他們通常附裝模具的方法，利用緊固件將模具座40附裝至模具筒78。使用者將模具42插入模具座40的基體的切口41內。模具42的基體的成形邊緣44牢固地緊固在模具座40的基體的成形邊緣46中及其周圍。
在模具座適配器71中使用刀件支撐條72(圖26、27)來使通過模具73的刀件施加至模具座適配器71的力分布。在一個實施例中，刀件支撐條72由鋼製成。使用者如他們通常附裝模具的方法，利用緊固器將模具座適配器71附裝至模具筒78，將刀件支撐條72插入模具座適配器71的基體中的凹口74中，然後將模具73插入並緊固在模具座適配器71中。
為了安裝摺入型模具136(圖45至48)，使用者如他們通常附裝模具的方法，將模具座134附裝至模具筒78。使用者將模具136的邊緣135插入模具座134的基體中的凹口139內，將鎖杆138拉回以允許模具136的另一個邊緣137被布置在模具座134中，將模具136布置在模具座134中，然後將鎖杆138定位在模具邊緣137之上並利用多個緊固螺釘140來將其緊固。
為了安裝凸輪鎖緊模具154(圖49至53)，使用者利用定位條152來定位模具座142，並如他們通常附裝模具的方法，利用多個緊固件143將模具座142附裝至模具筒160。使用者將模具154插入模具座開口144中，將一個邊緣156折在模具座142下方。使用者利用凸輪扳鉗150來轉動多個凸輪148(其使鎖杆146滑動在模具邊緣158之上)以利用鎖杆146來固定模具154。
為了安裝凸輪鎖緊模具170(圖54至57)，使用者以與針對模具座142類似的方式來定位並緊固模具座162。使用者將模具170插入模具座開口164中，將一個邊緣176折在模具座162下方。使用者通過轉動多個凸輪168(其使鎖杆166在模具邊緣178之上滑動)來利用鎖杆166緊固模具170。模具座162中的多個推壓槽口174允許容易地插入和移除模具170。從模具座162穿過鎖杆166的多個柱172提高了模具鎖緊系統的穩定性和可靠性。
為了安裝凸輪鎖緊模具194(圖58至61)，使用者與針對模具座142類似的方式來定位並緊固模具座180。使用者將模具194插入模具座開口182，將一個邊緣196折在模具座180下方。使用者通過轉動多個凸輪184(其滑動在模具邊緣之上)來緊固模具194。
圖65、66和67示出了插入到凸輪鎖緊模具座204(其安裝至模具筒202)中的開口206中的模具212。
圖68、69和70示出了被轉動以將模具212鎖緊在凸輪鎖緊模具座204內的凸輪208。
圖71和72示出了用於將切割模具222固定至旋轉切割筒(未示出)的離心鎖緊模具座220的剖視圖。模具座220包括沿著凹入226的一個側面的缺口224，切割模具222的基體232的一個邊緣橫向地插入並緊固在其中。通過離心鎖228(其可旋轉地附裝至模具座的基體)來緊固切割模具222的基體232的相對邊緣。離心鎖228可在第一位置(如圖71所示，其中切割模具222被緊固至模具座)與第二位置(如圖72所示，其中可從模具座220的凹入226移除(或插入)切割模具222)之間轉動。
在示出的具體實施例中，離心鎖228包括當位於第一位置時與切割模具222的上部配合以將切割模具222保持在凹入226中的保持凸緣234。彈簧230布置在離心鎖228與模具座的基體232之間以將離心鎖228抵壓在第一位置。此外，離心鎖228具有與轉軸相偏離的質心236，由此因旋轉切割筒的旋轉而作用在離心鎖228上的離心力將離心鎖228抵壓在第一位置。具體而言，特別參考附圖，質心236被設置為使得向外的離心力引起離心鎖朝向第一或關閉位置順時針旋轉。因此，旋轉切割筒轉的越快，離心鎖228的關閉力越大。
模具座220的基體232包括多個由不同材料製造的或具有不同物理特性的多個部分。例如，如圖71和72所示，基體232包括由第一材料製成的位於凹入區域266下方的第一部分238，以及由第二材料製成的與凹入區域226相鄰的第二部分239。第一材料可以包括適於吸收由切割模具222傳遞至基體232的力的、諸如塑料或橡膠之類的衝擊吸收材料。第二材料可以包括諸如鋁之類的更剛硬的材料來對模具座220提供整體剛性。在基體232的位於切割模具222下方的第一部分238中設置衝擊吸收材料可以消除在模具座220與旋轉切割筒之間設置單獨的衝擊吸收層(例如橡膠)的需求。在另一種設計中，凹入區域266下方的第一部分238包括多層材料，其具有層疊在更剛硬材料頂部(位於上方)的衝擊吸收材料。例如，整個基體232可以諸如鋁之類的統一材料，其中橡膠墊沿凹入區域266的底部布置在第一部分238的頂部。應當理解的是，可以在上述任一實施例中採用上述的為模具座基體的不同部分使用不同材料的作法。
圖73和74示出了用於將切割模具242緊固至旋轉切割筒(未示出)的囊體鎖緊模具座240的立體圖。模具座240包括沿凹入246的一個側面的凹口244，切割模具242的基體252的一個邊緣被橫向地插入並緊固在其中。切割模具242的基體252的相對邊緣被囊體鎖248(其被牢固地附裝至模具座)緊固。囊體鎖248可在第一位置(如圖74所示，其中切割模具242緊固至模具座)與第二位置(如圖73所示，其中可以從模具座240的凹入246移除(或插入)切割模具242)之間移動。通過囊體鎖248的內的腔體250中流體壓力的變化來移動或致動囊體鎖248。具體而言，流體被注入腔體250以使囊體鎖248的邊緣254朝向切割模具242移動並與切割模具242配合。通過去除或減小囊體鎖248的腔體250內的流體壓力來鬆開切割模具242。在示出的實施例中，腔體250包括充滿空氣的氣囊。增大腔體250內的氣壓以將囊體鎖248從第二位置移動至第一位置，並減小腔250內的氣壓以將囊體鎖248從第一位置移動至第二位置。
也可在模具中採用各種廢料移除機構。參考圖21，通過將剝離帶52的開槽端部56布置在緊固器58下方及周圍，可將柔性帶尖端弓形剝離帶52安裝到成形切割模具的基體48上。使用者通過將緊固件58緊固來固定端部56。帶52上的尖端54應當指向離開基體48的方向以刺入廢料99並將其帶至剝離梳94和廢料移除管96。帶52推動廢料99離開模具刀件50以將廢料99從板材99分離。通過鬆開緊固件58並將端部56向內推動以從緊固器58下方滑動，可以移除帶52。
一個實施例的剝離帶由鋼製成。可以從帶切割並向上折彎出尖端。
參考圖22，以與帶52類似的方式將柔性帶尖端多弓形剝離帶60安裝在切割模具59中。使用者將剝離帶60的開槽端部61布置在緊固件63的下方及周圍，並通過將緊固器63緊固來固定端部61。使用者然後利用緊固件62來將帶的中部固定至模具59。可以通過鬆開緊固件63、移除緊固件62、然後將端部61向內推動以從緊固器63下方滑動，來移除帶60。使用者可以將彈簧64或橡膠68(圖24)插入剝離帶60的拱起的下方用於額外支撐。
圖25示出了不同的實施例，其中使用者將剝離帶的端部69插入模製在模具中的緊固凹部70內以緊固端部69。
在不同類型的廢料移除系統中(圖32至43)，結合剝離刷112來使用剝離指114以從板材106移除並帶走「廢料」。刷112和指114被布置成從模具刀件110之間獲取廢料板材。
使用安裝工具122將指114布置並附裝至砧筒107。通過卡扣126將指114保持在安裝工具122上。通過突起124將安裝工具122附裝至模具121中的槽128。使用粘合劑來將指114的砧筒一側附裝至砧筒107。旋轉模具筒105及砧筒107直至指114的側面粘附至砧筒107。在切割工作開始之前移除安裝工具122。將刷112布置並附裝至筒107以與指114上圍繞模具刀件110的附件形成凹部，從而將「廢料」從板材106帶走。在其他實施例中可以使用剝離刷100(圖32)、檔片104(圖34)、檔片116(圖36)及夾具102(圖33)來替代刷112。
應當理解的是，可以構思出實施本發明的修改和其他方法。例如，可以採用諸如鋼、鋁、塑料或環氧材料之類的各種材料來製成模具基體。可以採用諸如塑料、橡膠、木材、鋼或鋁之類的各種材料來製成模具座和刀件支撐條。可以採用諸如塑料、木材、鋼或鋁之類的各種材料來製成鎖杆。可以採用諸如塑料、鋼或其他金屬材料之類的各種材料來製成剝離帶。而且，可以採用諸如聚氨脂之類的各種材料來加強剝離帶。
可以利用磁體將鎖杆朝向模具吸引，而非利用彈簧將鎖杆朝向模具推壓。對於剝離帶尖端，可以採用諸如平行或垂直的彎折尖端或插入銷針等的各種結構。可以利用固定柱而非向下擰緊的緊固件來將開槽剝離帶的端部緊固至模具。可以利用模具座和模具座適配器來保持各種形狀、尺寸、材質和類型(包括環氧化物、鋼及機械)的模具。而且，可以在各種形狀、尺寸、材質和類型的旋轉切割機器(包括模具筒位於砧筒下方的類型)上採用這些模具、模具座以及模具座適配器。
因此，上述詳細描述應當被視為解釋說明而非限制，並且應該理解，意圖通過所附權利要求(包括全部等同物)來界定本發明的精神及範圍。
權利要求
1.一種模具座，其與切割模具一起使用，所述模具座包括具有下表面和上表面的基體，所述下表面被設置成安裝在旋轉模具筒上，所述上表面包括設置成用於容納所述切割模具的凹入區域，其中，所述模具座還包括用於將所述模具座緊固至所述旋轉模具筒的第一安裝系統，和用於將所述切割模具緊固至所述模具座的第二安裝系統。
2.根據權利要求1所述的模具座，其中，所述上表面包括被設置成用於容納多個切割模具的多個凹入區域。
3.根據權利要求1所述的模具座，其中，所述第一安裝系統包括被設置成用於將所述模具座緊固至所述旋轉模具筒的多個第一緊固件。
4.根據權利要求1所述的模具座，其中，所述第二安裝系統包括被設置成用於將所述切割模具緊固至所述模具座的多個第二緊固件。
5.根據權利要求1所述的模具座，其中，所述第二安裝系統包括成形部，所述成形部沿所述模具座的所述凹入區域的兩個相對側面布置，每個成形部被設置成容納所述切割模具的基體並將所述基體通過扣入配合緊固至所述模具座。
6.根據權利要求1所述的模具座，其中，所述第二安裝系統包括沿所述模具座的所述凹入區域的側面布置的凹口，所述凹口被設置成橫向地容納所述切割模具的基體的邊緣並將所述邊緣緊固至所述模具座。
7.根據權利要求6所述的模具座，其中，所述第二安裝系統還包括被設置成將所述切割模具的所述基體的相對邊緣緊固至所述模具座的機構。
8.根據權利要求7所述的模具座，其中，所述機構包括被設置成延伸通過所述切割模具的所述基體的多個第二緊固件。
9.根據權利要求7所述的模具座，其中，所述機構包括可旋轉地附裝至所述模具座的多個凸輪，所述凸輪可以在第一位置與第二位置之間旋轉，所述第一位置被設置成將所述切割模具的所述基體的所述相對邊緣配合併緊固至所述模具座，所述第二位置被設置成允許從所述模具座移除所述切割模具。
10.根據權利要求9所述的模具座，其中，所述多個凸輪的每個均包括旋轉軸線，所述旋轉軸線大致橫跨所述旋轉模具筒的旋轉軸線。
11.根據權利要求7所述的模具座，其中，所述機構包括可旋轉地附裝至所述模具座的離心鎖，所述離心鎖可在第一位置與第二位置之間移動，所述第一位置被設置成將所述切割模具的所述基體的所述相對邊緣配合併緊固至所述模具座，所述第二位置被設置成允許從所述模具座移除所述切割模具。
12.根據權利要求11所述的模具座，其中，所述離心鎖包括旋轉軸線，所述旋轉軸線大致平行於所述旋轉模具筒的旋轉軸線。
13.根據權利要求12所述的模具座，其中，所述離心鎖包括偏離其旋轉軸線的質心，使得由於所述旋轉模具筒的旋轉而作用在所述離心鎖上的離心力將所述離心鎖抵壓在所述第一位置。
14.根據權利要求11所述的模具座，其中，所述離心鎖還包括用於將所述離心鎖抵壓在所述第一位置的彈簧。
15.根據權利要求7所述的模具座，其中，所述機構包括流體致動裝置，所述流體致動裝置可根據所述裝置內流體壓力的變化來在第一位置與第二位置之間移動，所述第一位置被設置成將所述切割模具的所述基體的所述相對邊緣配合併緊固至所述模具座，所述第二位置被設置成允許從所述模具座移除所述切割模具。
16.根據權利要求15所述的模具座，其中，所述流體致動裝置包括氣囊，所述氣囊可根據所述氣囊內氣壓的變化來在所述第一位置與所述第二位置之間移動。
17.根據權利要求1所述的模具座，其中，所述基體的第一部分布置在所述凹入區域的下方，而所述基體的第二部分與所述凹入區域相鄰布置，並且其中，所述第一部分和所述第二部分包括不同的材料。
18.根據權利要求17所述的模具座，其中，所述第一部分包括作為衝擊吸收材料的第一材料，而所述第二部分包括比所述第一材料剛性更大的第二材料。
19.根據權利要求17所述的模具座，其中，所述第一部分包括多層材料，所述多層材料包括衝擊吸收材料，而所述第二部分具有比所述第一材料剛性更大的第二材料。
20.一種用於將切割模具緊固至旋轉模具筒的系統，包括切割模具；旋轉模具筒；和模具座，所述模具座包括基體、第一安裝系統和第二安裝系統，所述基體具有下表面和上表面，所述下表面被設置成安裝至所述旋轉模具筒，所述上表面包括被設置成用於容納所述切割模具的凹入區域，所述第一安裝系統用於將所述模具座固定至所述旋轉模具筒，所述第二安裝系統用於將所述切割模具固定至所述模具座，其中，所述模具座可移除地緊固至所述旋轉模具筒；並且其中，所述切割模具可移除地緊固至所述模具座。
21.根據權利要求20所述的系統，其中，所述模具座包括被設置成用於容納多個切割模具的多個凹入區域。
22.根據權利要求21所述的系統，其中，多個切割模具每個均可移除地緊固至所述模具座。
23.根據權利要求21所述的系統，還包括可移除地緊固至所述模具座的間隔件，所述間隔件布置在所述多個凹入區域中的至少一個凹入區域中。
24.根據權利要求23所述的系統，其中，所述間隔件包括與所述模具座的所述上表面相符的上表面。
25.根據權利要求21所述的系統，還包括可移除地緊固至所述模具座的廢料移除機構，所述廢料移除機構布置在所述多個凹入區域中的至少一個凹入區域中。
26.根據權利要求25所述的系統，其中，所述廢料移除機構包括柔性帶，所述柔性帶具有布置在其上部上的配合尖端，設置所述配合尖端以與廢料材料配合。
27.一種廢料移除機構，所述廢料移除機構與旋轉切割系統一起使用，所述廢料移除包括被設置成用於附裝至旋轉筒的基體；和柔性帶，所述柔性帶具有布置在其上部上的配合尖端，所述配合尖端被設置成與由所述旋轉切割系統加工後的廢料配合，其中，所述柔性帶在多個安裝位置處可移除地安裝至所述基體。
28.根據權利要求27所述的廢料移除機構，其中，所述帶拱起以在所述帶的包括所述配合尖端的部分與所述基體之間提供間隙。
29.根據權利要求28所述的廢料移除機構，其中，在所述帶的包括所述配合尖端的所述部分與所述基體之間的所述間隙中設置彈簧機構。
30.根據權利要求27所述的廢料移除機構，其中，所述帶包括與附裝至所述基體的緊固件配合的細長開口，所述細長開口被設置成允許所述帶橫向耦合至所述緊固件。
31.根據權利要求27所述的廢料移除機構，其中，所述帶包括布置在其每個端部處的細長開口，每個細長開口被設置成與附裝至所述基體的緊固件配合，所述細長開口被設置成允許所述帶橫向耦合至所述緊固件。
32.根據權利要求31所述的廢料移除機構，其中，所述帶具有推壓所述細長開口與所述緊固件配合的彈性彎曲力。
33.根據權利要求27所述的廢料移除機構，還包括附裝至所述基體的切割模具。
全文摘要
本發明提供了一種模具座，其具有一個或多個預先定位的凹入區域或空間部，切割模具可被迅速方便地插入並緊固到該凹入區域或空間部中。該模具座可以迅速地安裝至筒，並可在更換操作時被迅速移除。可以根據使用者對不同類型、尺寸和位置的模具的需求來製造模具座。可利用「留空」體來填充未被使用的空間部以在模具筒的整個360度區域上實現一致或均勻的表面高度。本發明還提供了一種可移除的廢料控制裝置，其不必永久性地附裝至在其上使用該裝置的模具筒，這允許在同一模具筒上使用多刀件模具或多個單刀件模具而無需永久性的孔、槽或其他手段以在模具筒或砧筒上容納廢料控制裝置。
文檔編號B26D7/26GK101039782SQ200580034483
公開日2007年9月19日 申請日期2005年10月7日 優先權日2004年10月8日
發明者保羅·G·卡波爾尼克, 蒂莫西·G·卡波爾尼克, 戴維·J·卡波爾尼克, 麥可·K·木斯格瑞夫, 迪恩·彼得森, 肯特·特塞爾 申請人:西方印刷機公司