液壓啟閉機用油管接頭的製作方法

2023-09-24 04:20:25 2

液壓啟閉機用油管接頭的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓啟閉機油管零部件，特別是涉及一種液壓啟閉機用油管接頭；本實用新型的液壓啟閉機用油管接頭，有效提高密封性能和耐腐蝕性能，提高使用壽命，長期使用後也不會存在漏液洩壓和油管堵塞問題；包括管狀的接頭體以及端部套接在接頭體內側的油管，接頭體的內壁中部設置有向軸心方向突出的環狀的接臺，接臺的一端設置有環形的第一凹槽，第一凹槽的一側通過第一斜面與接頭體的內壁相連，第一凹槽的另一側與接臺的內壁之間為第一擋塊，第一斜面朝向軸心方向傾斜、且其傾斜角度大於20°並小於40°，油管端部外側設置有環形的頂塊，第一凹槽內設置有密封墊圈，接臺的內壁設置有耐腐蝕塗層。
【專利說明】液壓啟閉機用油管接頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液壓啟閉機油管零部件【技術領域】，特別是涉及一種液壓啟閉機用油管接頭。
【背景技術】
[0002]液壓啟閉機，一般由液壓系統和液壓缸組成，在液壓系統的控制下，液壓缸內的活塞體內壁做軸嚮往復運動，從而帶動連接在活塞上的連杆和閘門做直線運動，以達到開啟、關閉孔口的目的。而油管接頭是連接油管與油管、油管與液壓元件和部件的可拆卸連接件，應當具有拆裝方便、密封可靠、連接牢固、外形尺寸小、通流能力強、壓力降小、工藝性好等要求。常用的管接頭種類很多，按管接頭的通路分，有直通式、角通式、三通式和四通式；按接頭與閥體或閥板的連接方式分，有螺紋式、法蘭式等；按油管與接頭的連接方式分，有擴口式、焊接式、卡套式、扣壓式、快換式等。
[0003]由於液壓系統的油壓較大，作為液壓啟閉機用的油管接頭，還應具有更強的密封性能和耐腐蝕性能，以避免油管接頭處漏液洩壓和腐蝕後的殘渣堵塞油管的情況，然而現有技術的液壓啟閉機用油管接頭，多注重材質的改良，結構上具有一定的缺陷進而影響密封性能和耐腐蝕性，使其仍然難以達到使用要求，長期使用後仍然存在漏液洩壓和油管堵塞的問題。
實用新型內容
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種有效提高密封性能和耐腐蝕性能，提高使用壽命，長期使用後也不會存在漏液洩壓和油管堵塞問題的液壓啟閉機用油管接頭。
[0005]本實用新型的液壓啟閉機用油管接頭，包括管狀的接頭體以及端部套接在接頭體內側的油管，所述接頭體的內壁中部設置有向軸心方向突出的環狀的接臺，所述接臺的一端設置有環形的第一凹槽，所述第一凹槽的一側通過第一斜面與所述接頭體的內壁相連，所述第一凹槽的另一側與所述接臺的內壁之間為第一擋塊，所述第一斜面朝向軸心方向傾斜、且其傾斜角度大於20°並小於40°，所述油管端部外側設置有環形的頂塊，所述第一凹槽內設置有密封墊圈，所述接臺的內壁設置有耐腐蝕塗層。
[0006]進一步的，所述接臺的另一端設置有環形的第二凹槽，所述第二凹槽的一側通過第二斜面與所述接頭體的內壁相連，所述第二凹槽的另一側與所述接臺的內壁之間為第二擋塊，所述第二斜面朝向軸心方向傾斜、且其傾斜角度大於20°並小於40°，所述第二凹槽內還設置有密封墊圈。
[0007]進一步的，所述第一擋塊與第二擋塊的端部均設置有墊片。
[0008]進一步的，所述第一斜面和第二斜面的傾斜角度均為25°。
[0009]進一步的，所述耐腐蝕塗層為氧化鈦塗層。
[0010]進一步的，所述密封墊圈均為丁晴橡膠墊圈。
[0011]與現有技術相比本實用新型的有益效果為:這樣，在使用過程中，油管的端部通過螺紋、法蘭、扣壓式等方式套裝在接頭體上，並可相對接頭體運動，使頂塊頂壓第一凹槽內的密封墊圈，由於第一凹槽內設置有斜面、且密封墊圈具有彈性，因此密封墊圈在上述頂壓過程中發生形變，使密封墊圈靠軸心側頂壓住油管端部、並密封油管與接臺之間的接縫；油管與接頭體的間隙越小，密封墊圈的密封效果越佳；與此同時，由於使用了上述無縫連接的方式，同時在接臺內側也設置耐腐蝕塗層，而不僅僅如現有技術一般在油管內側設置耐腐蝕塗層，這樣可以實現連續無中斷的耐腐蝕塗層結構，防止了液壓油對接頭體的腐蝕；本實用新型的液壓啟閉機用油管接頭有效提高密封性能和耐腐蝕性能，提高使用壽命，長期使用後也不會存在漏液洩壓和油管堵塞問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。
[0014]如圖1所示，本實用新型的液壓啟閉機用油管接頭，包括管狀的接頭體I以及端部套接在接頭體內側的油管2，接頭體的內壁中部設置有向軸心方向突出的環狀的接臺11，接臺的一端設置有環形的第一凹槽12，第一凹槽12的一側通過第一斜面13與接頭體I的內壁相連，第一凹槽的另一側與接臺的內壁之間為第一擋塊14，第一斜面朝向軸心方向傾斜、且其傾斜角度α大於20°並小於40°，油管端部外側設置有環形的頂塊21，第一凹槽內設置有密封墊圈15，接臺的內壁設置有耐腐蝕塗層16 ;這樣，在使用過程中，油管的端部通過螺紋、法蘭、扣壓式等方式套裝在接頭體上，並可相對接頭體運動，使頂塊頂壓第一凹槽內的密封墊圈，由於第一凹槽內設置有斜面、且密封墊圈具有彈性，因此密封墊圈在上述頂壓過程中發生形變，使密封墊圈靠軸心側頂壓住油管端部、並密封油管與接臺之間的接縫；油管與接頭體的間隙越小，密封墊圈的密封效果越佳；與此同時，由於使用了上述無縫連接的方式，同時在接臺內側也設置耐腐蝕塗層，而不僅僅如現有技術一般在油管內側設置耐腐蝕塗層，這樣可以實現連續無中斷的耐腐蝕塗層結構，防止了液壓油對接頭體的腐蝕；上述結構有效提高密封性能和耐腐蝕性能，提高使用壽命，長期使用後也不會存在漏液洩壓和油管堵塞問題。第一斜面的傾斜角度α，不宜過大也不宜過小，過大則頂壓效果有限，過小則難以使密封墊圈發生形變，其傾斜角度以大於20°並小於40°為優；為了達到最優的頂壓效果，頂塊的截面為半圓形。
[0015]上述油管接頭適用於將油管與其他設備相連，即接頭體的另一側固定在其他設備上，然而在實際使用過程中，接頭體也可用於將相鄰的兩個油管端部連接；可以將接頭體設置為左右對稱結構，即在接臺的另一端設置有環形的第二凹槽，第二凹槽的一側通過第二斜面與接頭體的內壁相連，第二凹槽的另一側與接臺的內壁之間為第二擋塊，第二斜面朝向軸心方向傾斜、且其傾斜角度α大於20°並小於40°，第二凹槽內還設置有密封墊圈；當然，也可將接頭體左右兩側的管徑設置為大小不一，這樣可以用於連接不同管徑的油管。
[0016]為了進一步提高密封效果，並防止油管與擋塊之間磕碰，第一擋塊與第二擋塊的端部均設置有墊片17。[0017]第一斜面和第二斜面最優的傾斜角度α均為25°。
[0018]為了提高耐腐蝕性能，耐腐蝕塗層為氧化鈦塗層，密封墊圈均為丁晴橡膠墊圈。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種液壓啟閉機用油管接頭，其特徵在於，包括管狀的接頭體以及端部套接在接頭體內側的油管，所述接頭體的內壁中部設置有向軸心方向突出的環狀的接臺，所述接臺的一端設置有環形的第一凹槽，所述第一凹槽的一側通過第一斜面與所述接頭體的內壁相連，所述第一凹槽的另一側與所述接臺的內壁之間為第一擋塊，所述第一斜面朝向軸心方向傾斜、且其傾斜角度大於20°並小於40°，所述油管端部外側設置有環形的頂塊，所述第一凹槽內設置有密封墊圈，所述接臺的內壁設置有耐腐蝕塗層。
2.如權利要求1所述的液壓啟閉機用油管接頭，其特徵在於，所述接臺的另一端設置有環形的第二凹槽，所述第二凹槽的一側通過第二斜面與所述接頭體的內壁相連，所述第二凹槽的另一側與所述接臺的內壁之間為第二擋塊，所述第二斜面朝向軸心方向傾斜、且其傾斜角度大於20°並小於40°，所述第二凹槽內還設置有密封墊圈。
3.如權利要求2所述的液壓啟閉機用油管接頭，其特徵在於，所述第一擋塊與第二擋塊的端部均設置有墊片。
4.如權利要求2所述的液壓啟閉機用油管接頭，其特徵在於，所述第一斜面和第二斜面的傾斜角度均為25°。
5.如權利要求2所述的液壓啟閉機用油管接頭，其特徵在於，所述耐腐蝕塗層為氧化欽塗層。
6.如權利要求2所述的液壓啟閉機用油管接頭，其特徵在於，所述密封墊圈均為丁晴橡膠墊圈。
【文檔編號】F16L21/03GK203718195SQ201420096796
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月4日 優先權日:2014年3月4日
【發明者】曹越 申請人:江蘇九澍機電科技有限公司