針刺機的製作方法
2023-09-24 04:32:15
專利名稱：針刺機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於針刺機械領域。
背景技術：
目前的針刺機的傳動有兩個系統一是由電機驅動主軸，通過主軸偏心輪1連杆3、活塞4並通過活塞缸5連至提籃11和針板24，通過剝網板12做上下往復運動，將針板24上的刺針刺入下託板13；二是再由主傳動鏈輪2通過鏈條6的傳動傳遞給鏈輪7，鏈輪7帶動另外一個傳動偏心輪8通過連杆9、擺臂10和連杆14，推動超越離合器15做間歇運動，再經過一組齒輪16、17、18、20，最後傳遞給卷取軸19，然後在張力軸22、下襯軸21的配合下帶動毛毯23實現針刺織物的生產。
卷取軸與上下往復的針板成交錯式配合，最終實現入刺時卷取軸停止轉動，退針時卷取軸瞬間轉動。兩個系統協調互動，周而復始，針刺機的工作主要是靠這兩個運動來完成。
卷取軸作間歇式運行，是為保證入針時織物不移動使針與針孔同心，否則入刺時針將被折斷。針刺機做上下運動的這種工作特性，決定了卷取軸間歇運動方式，刺針是在相對靜止的狀態下入刺的。從現象上看避免了打針問題的出現。然而，卷取軸間歇運動產生了強大的撞擊力，所以導致間歇傳動系統經常出現故障。
在針刺機工作狀態下，主軸轉數一般200轉/分或300轉/分，這樣連杆拉動超越離合器也是200至300次，由於卷取軸是在承載張力的狀態下轉動，因此連杆必須有足夠的推力，才能使超越離合器帶動卷取軸轉動。每分鐘幾百次的反覆撞擊，卷取軸的傳動系統就成為了故障點。如國產5.6米針刺機此系統故障佔到整機故障率的70％以上，在生產中解決辦法只是隨壞隨修，不但維修費用高，對生產的影響很大，經常出現卷取軸空轉造成產品「扎眼」導致報廢。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種故障率低的針刺機。
本實用新型的目的是這樣實現的針刺機，含有兩個傳動系統一是包括與電機連動的主軸，主軸偏心輪1與主軸固接，連杆3的一端連接在主軸偏心輪上，另一端連接在活塞4上，活塞通過活塞缸5連至提籃11，針板24與提籃連接，針板的下方設有下託板13；其特徵在於，二是包括主傳動鏈輪2，與主傳動鏈輪嚙合的鏈條6，鏈條再與擺線針輪減速器25的輸入鏈輪26嚙合，其輸出鏈輪27與鏈條28嚙合，鏈條28的一邊與襯輪29嚙合，另一邊與襯輪30嚙合，鏈條28與傳動鏈輪31嚙合，齒輪16固裝在鏈輪31內，齒輪17與齒輪16嚙合，齒輪18與齒輪17嚙合，齒輪20與齒輪18嚙合，卷取軸19固裝在齒輪20內。
所述的針刺機，在針板下方懸置剝網板12；用於隨時除去刺針上帶的毛。
所述的針刺機，張力軸22、下襯軸21分別設置在卷取軸19的對側和下方。這兩個軸用於繃緊加工中的織物。
針刺機下託板針孔一般不小於Φ7mm，刺針的刺入端針葉直徑一般不大於Φ0.5mm，假如織物在不停的移動，即針葉的擺動量在3mm以內，入刺時只要不超出，理論上是不會打針的。
這裡需要進一步的分析織物在下託板上移動的速度，和入刺時針刺機的頻率。這是兩個相互關聯的問題。首先，織物移動速度即布進速度一般在800mm/分(產品工藝要求)，最高也不超過1000mm/分，而國產針刺機頻率則一般在300次/分以下，這樣，刺針每入刺一次，織物移動2.7mm/次，沒有超出3mm允許範圍，因此理論上講織物在移動的狀態下入刺是不會出現打針問題的。
其次，刺針一個往復，織物移動2.7mm，而針從織物表面入刺至下死點只佔刺針往復過程中的1/4周，所以實際織物在刺針入刺的瞬間只能移動2.7mm/4即0.68mm/次，因此通過入刺過程的分析，得出的結果是在入刺的過程中，織物可以連續移動而遠未達到3mm允許範圍。
與現有技術相比本實用新型的有益效果是系統故障從佔整機故障率的70％下降到20％；同時產品風格也發生了變化，針刺痕跡均勻產品表面平整，從未出現打針現象和織物被扎眼的問題。其效果超出預先的想像，產品整體質量有了很大的提高。
圖1是現有的針刺機結構示意圖；其中1、主軸偏心輪，2、主傳動鏈輪，3、連杆，4、活塞，5、活塞缸，6、鏈條，7、傳動偏心鏈輪，8傳動偏心，9、連杆，10、搖臂，11、提籃，12剝網板，13、下託板，14、連杆，15超越離合器，16、傳動齒輪，17、傳動介輪，18、傳動介輪，19、卷取軸，20、卷取軸齒輪，21、下襯軸，22、張力軸，23、毛毯，24、針板。
圖2是本實用新型結構示意圖；其中1、主軸偏心輪，2、主傳動鏈輪，3、連杆，4、活塞，5、活塞缸，6、鏈條，7、傳動偏心鏈輪，8傳動偏心，9、連杆，10、搖臂，11、提籃，12剝網板，13、下託板，14、連杆，15超越離合器，16、傳動齒輪，17、傳動介輪，18、傳動介輪，19、卷取軸，20、卷取軸齒輪，21、下襯軸，22、張力軸，23、毛毯，24、針板，25、擺線針輪減速器，26、輸入鏈輪，27、輸出鏈輪，28、鏈條，29、襯輪，30、襯輪。31、傳動鏈輪。
具體實施方式
下面參照附圖，對本實用新型作進一步描述。
參見附圖2，針刺機，含有兩個傳動系統一是包括與電機連動的主軸，主軸偏心輪1與主軸固接，連杆3的一端連接在主軸偏心輪上，另一端連接在活塞4上，活塞通過活塞缸5連至提籃11，針板24與提籃連接，針板的下方設有下託板13；其特徵在於，二是包括主傳動鏈輪2，與主傳動鏈輪嚙合的鏈條6，鏈條再與擺線針輪減速器25的輸入鏈輪26嚙合，其輸出鏈輪27與鏈條28嚙合，鏈條28的一邊與襯輪29嚙合，另一邊與襯輪30嚙合，鏈條28與傳動鏈輪31嚙合，齒輪16固裝在鏈輪31內，齒輪17與齒輪16嚙合，齒輪18與齒輪17嚙合，齒輪20與齒輪18嚙合，卷取軸19固裝在齒輪20內。
在針板下方懸置剝網板12；張力軸22、下襯軸21分別設置在卷取軸19的對側和下方。
權利要求1.針刺機，含有兩個傳動系統一是包括與電機連動的主軸，主軸偏心輪[1]與主軸固接，連杆[3]的一端連接在主軸偏心輪上，另一端連接在活塞[4]上，活塞[4]通過活塞缸[5]連至提籃[11]，針板[24]與提籃[11]連接，針板[24]的下方設有下託板[13]；其特徵在於，二是包括主傳動鏈輪[2]，與主傳動鏈輪[2]嚙合的鏈條[6]，鏈條[6]再與擺線針輪減速器[25]的輸入鏈輪[26]嚙合，其輸出鏈輪[27]與鏈條[28]嚙合，鏈條[28]的一邊與襯輪[29]嚙合，另一邊與襯輪[30]嚙合，鏈條[28]與傳動鏈輪[31]嚙合，齒輪[16]固裝在鏈輪[31]內，齒輪[17]與齒輪[16]嚙合，齒輪[18]與齒輪[17]嚙合，齒輪[20]與齒輪[18]嚙合，卷取軸[19]固裝在齒輪[20]內。
2.根據權利要求1所述的針刺機，其特徵在於，在針板下方懸置剝網板[12]。
3.根據權利要求1所述的針刺機，其特徵在於，張力軸[22]、下襯軸[21]分別設置在卷取軸[19]的對側和下方。
專利摘要本實用新型屬於針刺機械領域。針刺機，含有兩個傳動系統一是包括與電機連動的主軸，主軸偏心輪1與主軸固接，連杆3的一端連接在主軸偏心輪上，另一端連接在活塞4上，活塞通過活塞缸5連至提籃11，針板24與提籃連接，針板的下方設有下託板13；二是包括主傳動鏈輪2，與主傳動鏈輪嚙合的鏈條6，鏈條再與擺線針輪減速器25的輸入鏈輪26嚙合，其輸出鏈輪27與鏈條28嚙合，鏈條28的一邊與襯輪29嚙合，另一邊與襯輪30嚙合，鏈條28與傳動鏈輪31嚙合，齒輪16固裝在鏈輪31內，齒輪17與齒輪16嚙合，齒輪18與齒輪17嚙合，齒輪20與齒輪18嚙合，卷取軸19固裝在齒輪20內。
文檔編號D04H18/00GK2858698SQ20052013069
公開日2007年1月17日 申請日期2005年12月22日 優先權日2005年12月22日
發明者劉奎元 申請人:天津市華星工業用呢新技術開發有限公司