泡殼回火裝置的製作方法
2023-09-24 02:27:05
專利名稱：泡殼回火裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回火裝置，尤其涉及一種可均勻加熱且全自動式的玻璃泡殼回火裝置。
背景技術：
燈泡是使用吹制方式製造而成，而吹制完成後因玻璃材料從高溫冷卻下來，由於表面和內部區域的冷卻速率及熱收縮不同玻璃會產生內應力，又稱為熱應力。這些熱應力會弱化材料，並可能在不預期的情況下會導致破裂，此現象稱為熱震(thermal shock)。所以在製造時應避免熱應力產生，因此可通過熱回火(thermal tempering)的熱處理防止熱應力產生並增加燈泡泡殼的強度。
目前燈泡回火處理所使用的裝置，請參閱圖1及圖2所示，每一玻璃泡殼10在吹制完成後，大量散置在一網狀輸送帶12上，在網狀輸送帶12上方設置一電熱器14將玻璃泡殼10加熱，然而這種結構的回火裝置所產生效果是非常有限的，因為每一玻璃泡殼10是橫放在網狀輸送帶12上，所以只有一面的玻璃泡殼10受電熱器14加熱，使得玻璃泡殼10回火過程加熱不均勻，導致玻璃泡殼10局部的強度不佳，而且每一玻璃泡殼10是散落在網狀輸送帶12上，所以在進行收集時也非常不容易，此問題已是業界存在已久的困擾。
有鑑於此，本實用新型針對上述問題，提出一種玻璃泡殼回火裝置，以有效解決上述現有技術存在的問題。
實用新型內容本實用新型的主要目的，在於提供一種玻璃泡殼回火裝置，通過回火槽將玻璃泡殼產生熱應力消除，而使玻璃泡殼的強度增加至少二倍以上。
本實用新型另一目的，在於提供一種玻璃泡殼回火裝置，通過回火槽的改良，使玻璃泡殼可均勻的加熱，進而使玻璃泡殼在製造過程中的良率增加。
根據本實用新型，一種泡殼回火裝置，包括一迴轉裝置，在此迴轉裝置側邊上設有複數套管，每一套管系利用一固定板設置於迴轉裝置側邊，且每一套管內分別插設一滑杆，此滑杆可在套管中上下滑動，另外在每一滑杆下且位於每一套管下方設置一支撐板，以支撐每一滑杆，且支撐板具有一上升段，每一滑杆會隨著支撐板高度上升而凸出套管外，用以容置玻璃泡殼，在迴轉裝置上設置一回火槽，此回火槽具有一進料端及一出口端，此出口端位於上升段起端的套管上方，而進料端則在上升段段末端的套管上方。
本實用新型可消除玻璃泡殼製造時產生熱應力，使玻璃泡殼的強度增加，並且增加製造過程中的優良率。
下面通過具體實施例配合所附的附圖詳加說明，當更容易了解本實用新型的目的、技術內容、特點及其所達到的功效。
圖1為現有技術的回火裝置結構示意圖。
圖2為現有技術的電熱器俯視示意圖。
圖3為本實用新型的俯視示意圖。
圖4為本實用新型的玻璃泡殼在上升段位置的示意圖。
圖5為本實用新型的玻璃泡殼位於回火槽的示意圖。
圖號說明10玻璃泡殼 12網狀輸送帶14熱器 20玻璃泡殼22迴轉裝置 24轉盤26套管 28固定板30滑杆 32支撐板34上升段 36回火槽
38加熱器 40進料端42出口端 44收集槽具體實施方式
本實用新型一種泡殼回火裝置，請參閱圖3至圖5所示，此種泡殼回火裝置可將複數玻璃泡殼10加熱到溫度高於玻璃轉換溫度(glasstransition temperature)但低於軟化點的溫度，使玻璃泡殼20的強度可通過壓縮殘留表面熱應力而強化，此過程為回火(thermal tempering)熱處理。
此泡殼回火裝置包括有一迴轉裝置22，具有一轉盤24，此轉盤24由下方一馬達(圖中未示)所帶動，在此轉盤24側邊設有複數套管26，其中每一套管26設有一固定板28，利用將固定板28設置在轉盤24上而使套管26能位於轉盤24的側邊，且在每一套管26內分別插設一滑杆30，此滑杆30可在套管26中上下滑動。
在每一滑杆30下且位於每一套管26下方設有一支撐板32，用以支撐每一滑杆30，此支撐板32具有一上升段34，也就是支撐板32一端的位置系較低的，而另一端則是較高的，由低的端面漸漸爬升至較高端面，高低端面之間形成一高度差，而每一滑杆30會隨著上升段34高度上升而凸出套管26，所凸出的滑杆30可用以容置玻璃泡殼20，接著在迴轉裝置22上設有一回火槽36，此回火槽36為ㄇ形且槽內的兩側設有複數加熱器38，加熱器38為電熱型式或瓦斯加熱型式其中之一，較佳者為使用瓦斯加熱型式，原因在於在回火過程中瓦斯中所含的硫(S)可以更有效使玻璃泡殼20應力強度更增加。
此外，回火槽36具有一進料端40及一出口端42，此出口端的位置位於支撐板32的上升段34起端上方，因此滑杆30在上升段34時會由較高端面突然下降至較低端面，使原先凸出於套管26的滑杆30下降至套管26內，而使玻璃泡殼20掉落，而進料端40則在上升段34末端上方，且在出口端42更設有一收集槽44，用以收集玻璃泡殼20。
當使用此泡殼回火裝置使用時，將已吹制的玻璃泡殼20在進料端40放置於滑杆30上，接著進入回火槽36內進行加熱程序，最後到出口端42時，因滑杆30下降至套管26內而使玻璃泡殼20掉落到收集槽44內。所以本實用新型在使用時通過回火槽36將玻璃泡殼20均勻的加熱，使玻璃泡殼20的應力強度增加及良率增加。
惟以上所述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，通過實施例說明本實用新型的特點，其目的在於使本領域普通技術人員能暸解本實用新型的內容並據以實施，並非用以局限本實用新型實施的範圍。舉凡運用本實用新型權利要求範圍所述的構造、形狀、特徵及精神所為的均等變化及修飾，皆應包括於本實用新型權利要求範圍內。
權利要求1.一種泡殼回火裝置，用以將複數玻璃泡殼進行回火熱處理，使每一該玻璃泡殼應力強度增加，其特徵在於包括一迴轉裝置；複數套管，分別利用一固定板將該等套管設置在該迴轉裝置側邊，且每一該套管內分別插設一滑杆，該等滑杆可在該等套管中上下滑動；一支撐板，其支撐每一該滑杆並位於該套管下方，該支撐板具有一上升段，該等滑杆在該上升段會隨著該支撐板高度上升而凸出該等套管，用以容置該等玻璃泡殼；以及一回火槽，其設在該迴轉裝置上，且該回火槽具有一進料端及一出口端，該出口端位於該上升段起端的該等套管上方，而該進料端則在該上升段末端的該等套管上方。
2.根據權利要求1所述的泡殼回火裝置，其特徵在於，該回火槽內具有複數加熱器。
3.根據權利要求2所述的泡殼回火裝置，其特徵在於，該等加熱器為電熱型式或瓦斯加熱型式其中之一。
4.根據權利要求1所述的泡殼回火裝置，其特徵在於，該出口端更設有一收集槽。
5.根據權利要求1所述的泡殼回火裝置，其特徵在於，該等滑杆在該上升段時會下降至該等套管內。
專利摘要本實用新型公開了一種泡殼回火裝置，其在一迴轉裝置上設置複數套管，每一套管內分別插設一滑杆，此滑杆可在套管中上下滑動，且在每一滑杆下且位於每一套管下方設置一支撐板，以支撐每一滑杆，且支撐板具有一上升段，每一滑杆會隨著支撐板高度上升而凸出套管外，用以容置玻璃泡殼，並在迴轉裝置上設置一回火槽。本實用新型可消除玻璃泡殼製造時產生熱應力，使玻璃泡殼的強度增加，並且增加製造過程中的優良率。
文檔編號C03B27/012GK2828033SQ200520005249
公開日2006年10月18日 申請日期2005年3月4日 優先權日2005年3月4日
發明者吳嘉燁 申請人:吳嘉燁