升降桌骨架的控制盒鎖固結構的製作方法

2023-10-28 11:44:27 2

本創作是關於將自動升降桌具的控制盒定位於升降桌骨架的技術。

背景技術：

自動升降桌具以馬達、線性致動器、控制盒、控制面板等自動控制配備，供使用者按著使用需要控制桌具自動升降至預期的高度。為了維持自動升降桌具的外觀精簡無外掛，所述的自動控制配備被安裝於升降桌具的骨架中。與本創作有關的，是關於該控制盒安裝於骨架之結構。

如圖1，為了安裝控制盒，傳統升降桌具的骨架10必須在相配的一對杆體11的底部以焊接方式固定至少一對固定耳12，每一固定耳12上具有一鎖固孔13。兩對固定耳12共同承接一控制盒14，並以鎖固組件倒鎖固定。固定耳12的焊接加工在該骨架10上並不容易實施，主要是固定耳12位在骨架10的側面下方接近底部的位置，這個位置無法提供任何支持給固定耳12，以至於需以其他方式先將固定耳12定位才能進行焊接加工，且過程中必需確定固定耳12沒有歪斜。

技術實現要素：

本創作所要解決的問題是關於如何將控制盒簡易且快速的定位於骨架中。

本創作一種升降桌骨架的控制盒鎖固結構，該鎖固結構包含：一長板片形的架橋板，該架橋板的二長側邊分別具有往下垂直折彎成型的一側板片，兩個側板片的兩端邊與該架橋板的兩端邊分別相隔一距離，據以使該架橋板與該側板片之間形成一角空間，該架橋板延伸超出該側板片的兩端則分別形成一架橋部；其中一側板片再水平折彎成型一承託板。

在實施例中，兩個該鎖固結構以該承託板相對，承託板固定一控制盒。

較佳的，該控制盒包括一盒體和一結合於該盒體開口部的盒蓋；該盒蓋的兩端各有一延伸耳，該延伸耳固定於該承託板。

較佳的，該承託板設一鎖固孔，該延伸耳設有一長孔，一鎖固組件穿鎖於該延伸耳的長孔及該承託板的鎖固孔，該延伸耳固定於該承託板底面。

較佳的，該盒體的內部角落分別設一鎖接柱，該盒蓋的角落分別設一穿鎖孔，數個鎖固組件分別穿過該穿鎖孔並鎖接於該鎖接柱，該盒蓋固定於該盒體的開口部。

較佳的，該盒體的側邊分別設有至少一掛線勾和至少一拉線孔。

較佳的，該兩個鎖固結構以及該控制盒設於一升降桌具骨架的二水平平行的框杆，該二框杆的上杆面託住該鎖固結構的兩個架橋部，該框杆的上杆面和該框杆的側杆面交接之一邊角位在該鎖固結構的角空間，該鎖固結構的二側板片的兩端邊接觸該框杆的側杆面。

較佳的，該鎖固結構的該架橋部的三個邊以及該二側板的兩端邊分別焊接於與該框杆的上杆面和該側杆面。

本創作的功效：

通過該鎖固結構，將控制盒定位在升降桌的骨架。

通過該鎖固結構，以簡單容易實施的方式將控制盒穩固的結合固定於骨架。

與該鎖固結構結合的控制盒，以該掛線勾和該拉線孔以便進行電源線或訊號線的理線和配線。

通過該框杆的上杆面託住該鎖固結構的架橋部、該框杆的邊角落於該角空間、以及二側板片的兩端邊接觸該框杆的側杆面等多重限位關係，將該鎖固結構及該控制盒限制於二框杆。

可進一步將該鎖固結構焊接於該框杆，通過上述的多重限位關係，確保了 鎖固結構的位置，並使焊接程序容易進行。

附圖說明

圖1是習知骨架以焊接的固定耳承接控制盒的示意圖。

圖2是本實施例鎖固結構的立體外觀圖。

圖3是本實施例鎖固結構與控制盒的分解圖。

圖4是本實施例鎖固結構與控制盒的組合以及與骨架的分解圖。

圖5是本實施例鎖固結構與控制盒組裝於骨架的局部組合圖。

圖6是本實施例鎖固結構與控制盒組裝於骨架的全景組合圖。

圖7是本實施例鎖固結構與控制盒組裝於骨架的局部剖面圖。

圖8是本實施例的VIII-VIII剖面圖。

具體實施方式

為便於說明上述新型內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同對象系按適於說明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際組件的比例予以繪製，合先敘明。

如圖2、3、4，本實施例提出的一種鎖固結構20，用以將控制盒30固定於自動升降桌具的骨架50中。

圖2，所述的鎖固結構20包含一長板片形的架橋板21，該架橋板21的二長側邊分別具有往下垂直折彎成型的一側板片23，該二側板片23的兩端邊231,232與該架橋板21的兩端邊211,212分別相隔一距離，據以使該架橋板21與該側板片23之間形成一角空間24，該架橋板21延伸超出該側板片23的兩端則分別形成一架橋部25。其中一側板片23再水平折彎成型一承託板26，該承託板26設一鎖固孔27。該鎖固孔27為螺紋孔。

如圖3，使用一對鎖固結構20固定一控制盒30。該控制盒30包括一盒體 31和一結合於該盒體31開口部的盒蓋32。通過設置在該盒體31內部四角落的鎖接柱33接收穿過該盒蓋32四角落之穿鎖孔34的鎖固組件35，該盒體31和該盒蓋32結合固定。該盒體31的側邊分別設有至少一掛線勾36和至少一拉線孔37，以便進行該盒體31內的控制裝置的電源線或訊號線的理線和配線。該盒蓋32的兩端各有一延伸耳38，該延伸耳38的中央設有一長孔39。該延伸耳38對應於該鎖固結構20的承託板26底面，鎖固組件40倒鎖穿過該延伸耳38的長孔39並鎖接在該承託板26的鎖固孔27，擰緊該鎖固組件40，該控制盒30以二延伸耳38固定於該二鎖固結構20的承託板26底面。

如圖4、5，將該鎖固結構20及該控制盒30的組合對應於自動升降桌具的骨架50，該鎖固結構20使用在該骨架50的兩條水平平行的框杆51上。由上而下將該控制盒30放進該二框杆51之間，該二框杆51的上杆面511託住該鎖固結構20的該二架橋部25，該框杆51的上杆面511和側杆面512交接的邊角513則位在該鎖固結構20的角空間24，且該鎖固結構20的二側板片23的兩端邊231,232接觸該框杆51的側杆面512。據此，該鎖固結構20設置於該框杆51，並將該控制盒30設置於該二框杆51之間，且通過該上杆面511託住該架橋部25、該框杆51的邊角513落於該角空間24、以及二側板片23的兩端邊231,232接觸該框杆51的側杆面512等多重限位關係，將該鎖固結構20及該控制盒30穩定限制於二框杆51。圖8，可進一步將該鎖固結構20的架橋部25的三個邊以及端邊231,232分別與框杆51的上杆面511和側杆面512焊接，據以固定該鎖固結構20於該框杆51上。在圖4、5中焊接的部位以粗黑線條表示。在圖8中以黑色圖塊表示焊接的焊料55。

如圖6、7，該骨架50具有二用以支託固定一桌板53的桌板託杆54，該二桌板託杆54結合於該二框杆51的兩端。當該鎖固結構20以該二架橋部25固 定在該框杆51的上杆面511時，該架橋板21和該架橋部25的上表面與該桌板託杆54的上表面保持於同一水平高度，該桌板53得以平穩的定位在該桌板託杆54及該架橋板21和該架橋部25上。數個鎖接組件(圖未示)由下而上穿過於該桌板託杆54及該桌板53底面所預設的孔(圖未示)，將桌板53鎖固在該桌板託杆54上。