具有新型截止閥的純水機系統的製作方法

2023-10-28 22:48:17

專利名稱：具有新型截止閥的純水機系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有新型截止閥的純水機系統。
背景技術：
目前，純水機系統的三通閥或三通接頭都只具有普通三通的功能，不具有限壓的 功能以及過濾功能，一方面，當源水水壓比較大時，通常會對純水機系統造成安全隱患，通 常的做法是在水路中增設一限壓閥來解決源水水壓較大的問題。但是，在純水機系統中既 使用減壓閥又使用三通閥，增大純水機系統所需配件及安裝的成本。另一方面，現有的閥門 不具有過濾功能，使具有斷水功能的增壓斷水泵只能安裝於純水機系統的第一級過濾單元 即PP面濾桶之後，也就是說，PP棉濾桶直接與源水管網對接，當源水水壓較高時，該濾桶存 在較大的承壓安全隱患；因此為了提升家用純水機的安全性能，將具有限壓功能和過濾功 能的負壓截止閥與增壓斷水泵組合安裝純水機第一級過濾單元即PP棉濾桶之前，即成為 提高家用純水機安全性能的必要而且可行的方案。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有新型截止閥的純水機系統，具有 該負壓截止閥的純水機系統能夠解決純水機系統中源水水壓較大時帶來的安全隱患。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是具有新型截止閥的純水機系 統，包括新型截止閥，所述新型截止閥包括基座，基座內具有相互接通的源水進口、源水出 口、淨水器接口，所述淨水器接口與源水進口及源水出口接通的通道內設有限壓組件，所述 限壓組件包括由基座本體形成的封水口、感應膜片及中心控制杆，所述感應膜片周邊密封 固定於基座與緊壓蓋之間，感應膜片中央部位通過墊片和緊固螺母密封固定於中心控制杆 上端面，所述感應膜片與基座之間的腔體構成負壓水腔，負壓水腔通過通水流道與淨水器 接口接通，所述感應膜片與緊壓蓋之間的腔體構成氣腔，緊壓蓋上設有通氣孔，氣腔通過通 氣孔與外界大氣接通；所述中心控制杆穿出封水口的末端設有密封該封水口的密封軟墊， 密封軟墊與封水口匹配並由密封固定件固定在中心控制杆末端；所述負壓水腔內設有助封 彈簧，助封彈簧一端作用於構成負壓水腔的基座本體內表面，另一端作用於中心控制杆上 端的內表面；所述中心控制杆在助封彈簧、負壓水腔和濾後水腔內水壓的共同作用下帶動 中心控制杆往復運動構成控制封水口水流在通、斷兩種狀態轉換的控制組件；所述負壓截 止閥的源水進口通過管路與源水接通，源水出口通過管路與源水龍頭接通，淨水器接口通 過管路與自吸增壓泵進水端直接接通，自吸增壓泵進水端前無純水機的過濾單元，自吸增 壓泵出水端與PP棉濾桶進水端接通。所述PP棉濾桶出水端通過管路與反滲透濾桶進水端接通，反滲透濾桶具有淨水 出水管路和濃水出水管路，淨水出水管路與壓力儲水桶接通，淨水出水管路上設有水路由 反滲透膜單元流向壓力儲水桶的單向閥；所述淨水龍頭與後置活性炭桶出水端接通，後置 活性炭桶進水端通過管路與單向閥、壓力儲水桶間的管路接通，淨水龍頭與後置活性炭桶間的管路上設有高壓開關，高壓開關與後置活性炭桶間設有水路由後置活性炭桶流向淨水 龍頭的單向閥。本方案的負壓截止閥在濾後水出口與源水進口及濾前源水出口接通的通道內增 設了限壓組件，該限壓組件可採用類似於現有水路限壓閥或減壓閥中的限壓結構，採用限 壓組件後，能夠確保經限壓結構後濾後水出口流出的水壓限定在設定的水壓範圍內，不會 對純水機系統造成安全隱患。與現有將限壓閥或減壓閥設於增壓水泵前單獨作為限壓組件 相比較，本方案的限壓組件節省了限壓閥閥座，節省成本且便於安裝應用。綜上，本實用新型的有益效果是1、該具有新型截止閥的純水機系統，負壓截止閥的源水進口通過管路與源水接 通，源水出口通過管路與源水龍頭接通，濾後水出口通過管路與增壓斷水泵進水端直接接 通，增壓斷水泵進水端前無純水機的過濾單元，增壓斷水泵出水端與PP棉濾桶進水端接 通，因此，增壓斷水泵的運行性能避免了源水中可能含有的顆粒物的影響；該純水機系統其 他各部件及各部件(如反滲透濾桶、壓力儲水桶、高壓開關等)的連接關係可參照現有純水 機系統的流程進行連接。由上可知，該純水機在停機時的斷水保護點通過斷水泵的安裝位 置變化前移至純水機的PP棉濾桶之前，可極大地提高純水機各過濾單元的承壓安全性能。2、本實用新型的負壓截止閥在濾後水出口與源水進口及濾前源水出口接通的通 道內增設了限壓組件，能夠確保經限壓結構後濾後水出口流出的水壓限定在設定的水壓範 圍內，不會對純水機系統造成安全隱患。與現有將限壓閥或減壓閥設於增壓水泵前單獨作 為限(減)壓組件相比較，本方案的限壓組件節省了限壓閥閥座，節省成本且便於安裝應 用。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖；圖3是由本實用新型的負壓截止閥構成的純水機系統的流程示意圖。圖中標記及相應的零部件名稱201_源水出口，202-基座，203-定位擋板，204-濾 網後環，205-濾網後環封圈，207-淨水器接口，210-中心控制杆，211-感應膜片，212-墊 片，213-通氣孔，214-緊壓蓋，215-緊固螺母，216-負壓水腔，217-封水口，218-密封軟 墊，219-密封固定件，220-助封彈簧，221-濾網前環封圈，222-濾後水腔，223-濾網前 環，224-源水通道，225-源水進口，226-濾網，227-密封圈，228-密封蓋，229-通水流道， 230-氣腔。
具體實施方式
參見圖1至圖3所示，具有新型截止閥的純水機系統，包括新型截止閥，所述新型 截止閥包括基座202，基座202內具有相互接通的源水進口 225、源水出口 201、淨水器接口 207，所述淨水器接口 207與源水進口 225及源水出口 201接通的通道內設有限壓組件；所 述源水進口 225、源水出口 201接通的通道內設有具有中空流道的濾網226，濾網226兩端 分別通過濾網後環封圈205、濾網前環封圈221與基座202內壁密封固定；所述濾網226呈 圓柱形，其內的中空流道構成源水通道224，濾網226外的流域構成濾後水腔222，所述限壓組件進水端與濾後水腔222相通，限壓組件出水端與淨水器接口 207相通；所述濾網226臨 近源水進口 225的一端固定於濾網前環封圈221上，濾網前環封圈221設於濾網前環223 與基座202內壁之間；濾網226臨近源水出口 201的一端固定於濾網後環204上，濾網後環 封圈205設於濾網後環204與基座202內壁之間；所述限壓組件包括由基座202本體形成 的封水口 217、感應膜片211及中心控制杆210，所述感應膜片211周邊密封固定於基座202 與緊壓蓋214之間，感應膜片211中央部位通過墊片212和緊固螺母215密封固定於中心 控制杆210上端面，所述感應膜片211與基座202之間的腔體構成負壓水腔216，負壓水腔 216通過通水流道229與淨水器接口 207接通，所述感應膜片211與緊壓蓋214之間的腔 體構成氣腔230，緊壓蓋214上設有通氣孔213，氣腔230通過通氣孔213與外界大氣接通； 所述中心控制杆210穿出封水口 217的末端設有密封該封水口 217的密封軟墊218，密封軟 墊218與封水口 217匹配並由密封固定件219固定在中心控制杆210末端；所述負壓水腔 216內設有助封彈簧220，助封彈簧220 —端作用於構成負壓水腔216的基座202本體內表 面，另一端作用於中心控制杆210上端的內表面；所述中心控制杆210在助封彈簧220、負 壓水腔216和濾後水腔222內水壓的共同作用下帶動中心控制杆(210)往復運動構成控制 封水口 217水流在通、斷兩種狀態轉換的控制組件。所述負壓截止閥的源水進口 134通過 管路與源水接通，源水出水口 128通過管路與源水龍頭P接通，濾後水出口 101通過管路與 自吸增壓泵M進水端直接接通，自吸增壓泵M進水端前無純水機的過濾單元，自吸增壓泵M 出水端與PP棉濾桶L進水端接通；所述PP棉濾桶L出水端通過管路與反滲透濾桶H進水 端接通，反滲透濾桶H具有淨水出水管路和濃水出水管路，淨水出水管路與壓力儲水桶C接 通，淨水出水管路上設有水路由反滲透膜單元流向壓力儲水桶C的單向閥E ；所述淨水龍頭 A與後置活性炭桶B出水端接通，後置活性炭桶B進水端通過管路與單向閥E、壓力儲水桶 C間的管路接通，淨水龍頭A與後置活性炭桶B間的管路上設有高壓開關D，高壓開關D與 後置活性炭桶B間設有水路由後置活性炭桶B流向淨水龍頭A的單向閥E。該純水機系統其他各部件及各部件的連接關係參照圖5實施，或者其他結構根據 現有純水機系統的結構進行連接。密壓截止閥在純水機系統停止工作時，處於密封狀態；純水機系統在工作時，低壓 水腔內水流向反滲透濾桶，低壓水腔內水壓降低，控制杆在氣壓腔內大氣壓力、濾後源水腔 水壓、低壓水腔水壓及助封彈簧的共同作用下遠離進水截流口和低壓封水口，使得系統內 的水路接通，處於正常工作的狀態；純水機系統從工作狀態變為斷開狀態時，低壓水腔內水 壓逐漸增大，此時控制杆在氣壓腔內大氣壓力、濾後源水腔水壓、低壓水腔水壓及助封彈簧 的共同作用下逐漸靠近並密封進水截流口和低壓封水口，確保系統斷開。進一步，可以在系統中增設高壓開關，高壓開關在感應到水路內水壓超過設定水 壓時控制純水機系統斷開，在感應到水路內水壓低於設定水壓時控制純水機系統工作，將 高壓開關的位置設定於淨水龍頭與後置活性炭桶之間的管路上，並在高壓開關與後置活性 炭桶間設有水路由後置活性炭桶流向淨水龍頭的單向閥，則開啟淨水龍頭用水時，高壓開 關便能感應到水路內水壓低於設定水壓，從而控制純水機系統工作，反之，淨水龍頭關閉 時，高壓開關感應到水路內水壓超過設定值，控制純水機系統關閉。由於在高壓開關與後置 活性炭桶間設有水路由後置活性炭桶流向淨水龍頭的單向閥，因此在該單向閥前的水路即 使出現漏水情況，也不會造成高壓開關感應到水路內水壓降低而誤將純水機系統開啟。[0018] 上述結構由於在源水進口、源水出口接通的通道內設有濾網，可以對源水進行過 濾，經過濾的水源通過濾後水出口可以輸送至需使用濾後水的位置；該負壓截止閥內的濾 網可以製成圓筒狀，圓筒狀濾網的中空流道為源水通道，在開啟源水出口使用源水時，源水 通道內的源水會對濾網內壁進行衝洗，起到清洗濾網的作用，因此該負壓截止閥的濾網不 易發生堵塞，可以長期使用也不用清洗。
權利要求具有新型截止閥的純水機系統，其特徵在於，包括新型截止閥，所述新型截止閥包括基座(202)，基座(202)內具有相互接通的源水進口(225)、源水出口(201)、淨水器接口(207)，其特徵在於，所述淨水器接口(207)與源水進口(225)及源水出口(201)接通的通道內設有限壓組件，所述限壓組件包括由基座(202)本體形成的封水口(217)、感應膜片(211)及中心控制杆(210)，所述感應膜片(211)周邊密封固定於基座(202)與緊壓蓋(214)之間，感應膜片(211)中央部位通過墊片(212)和緊固螺母(215)密封固定於中心控制杆(210)上端面，所述感應膜片(211)與基座(202)之間的腔體構成負壓水腔(216)，負壓水腔(216)通過通水流道(229)與淨水器接口(207)接通，所述感應膜片(211)與緊壓蓋(214)之間的腔體構成氣腔(230)，緊壓蓋(214)上設有通氣孔(213)，氣腔(230)通過通氣孔(213)與外界大氣接通；所述中心控制杆(210)穿出封水口(217)的末端設有密封該封水口(217)的密封軟墊(218)，密封軟墊(218)與封水口(217)匹配並由密封固定件(219)固定在中心控制杆(210)末端；所述負壓水腔(216)內設有助封彈簧(220)，助封彈簧(220)一端作用於構成負壓水腔(216)的基座(202)本體內表面，另一端作用於中心控制杆(210)上端的內表面；所述中心控制杆(210)在助封彈簧(220)、負壓水腔(216)和濾後水腔(222)內水壓的共同作用下帶動中心控制杆(210)往復運動構成控制封水口(217)水流在通、斷兩種狀態轉換的控制組件；所述負壓截止閥的源水進口(225)通過管路與源水接通，源水出口(201)通過管路與源水龍頭(P)接通，淨水器接口(207)通過管路與自吸增壓泵(M)進水端直接接通，自吸增壓泵(M)進水端前無純水機的過濾單元，自吸增壓泵(M)出水端與PP棉濾桶(L)進水端接通。
2.根據權利要求1所述的具有新型截止閥的純水機系統，其特徵在於，所述PP棉濾桶 (L)出水端通過管路與反滲透濾桶(H)進水端接通，反滲透濾桶(H)具有淨水出水管路和濃 水出水管路，淨水出水管路與壓力儲水桶(C)接通，淨水出水管路上設有水路由反滲透膜 單元流向壓力儲水桶(C)的單向閥(E)；所述淨水龍頭(A)與後置活性炭桶(B)出水端接 通，後置活性炭桶(B)進水端通過管路與單向閥(E)、壓力儲水桶(C)間的管路接通，淨水龍 頭(A)與後置活性炭桶(B)間的管路上設有高壓開關(D)，高壓開關(D)與後置活性炭桶 (B)間設有水路由後置活性炭桶(B)流向淨水龍頭(A)的單向閥(E)。
專利摘要本實用新型涉及一種具有新型截止閥的純水機系統。該系統的負壓截止閥的源水進口(225)通過管路與源水接通，源水出口(201)通過管路與源水龍頭(P)接通，淨水器接口(207)通過管路與自吸增壓泵(M)進水端直接接通，自吸增壓泵(M)進水端前無純水機的過濾單元，自吸增壓泵(M)出水端與PP棉濾桶(L)進水端接通。本實用新型的純水機系統在停機時的斷水保護點通過斷水泵的安裝位置變化前移至純水機的PP棉濾桶之前，可極大地提高純水機各過濾單元的承壓安全性能。
文檔編號C02F1/28GK201746364SQ201020190960
公開日2011年2月16日 申請日期2010年5月12日 優先權日2010年5月12日
發明者隆益騰 申請人:高新區益騰淨水設備研發中心