一種新型液壓破碎鎬流量筒的製作方法

2023-10-28 05:44:32

一種新型液壓破碎鎬流量筒的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型液壓破碎鎬流量筒，包括筒體，所述筒體內腔開設有用於活塞上下運動的通道，所述筒體頂部上端面遠離圓心處沿周徑設有第一油孔組、靠近圓心處沿周徑設有第二油孔組，與第二油孔組成80°夾角處沿周徑設有第三油孔組，所述第一油孔組包括十四個第一盲孔，所述第二油孔組包括四個第二盲孔，所述第三油孔組由一個第三通孔和一個第三盲孔組成，所述筒體中部外周壁對稱設有T形油槽，所述T形油槽的底部橫向開設有垂直筒體內腔的回油孔。本實用新型改進輸油通道，使回程輸送的高壓油能全量輸入到流量筒內腔，保證破碎鎬的工作效率，而且結構巧妙，製作工藝簡單。
【專利說明】一種新型液壓破碎鎬流量筒

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型液壓破碎鎬流量筒。

【背景技術】
[0002]液壓破碎鎬主要通過液壓動力站驅動能來高效完成混凝土、瀝青、巖石的破碎工作，主要由把手、上鎬體、外缸筒、下鎬體、流量筒、活塞、換向閥等組成。流量筒裝配與外缸筒中，其上部與換向閥相接，下部與下鎬體相連，內部設有衝擊活塞，內部液壓油經過油孔與油槽不斷給衝擊活塞供油，驅動活塞上下運動，從而完成破碎鎬的工作。但是現有的液壓破碎鎬的流量筒油路設計不合理，油路不通暢，高壓油在回程過程中常常遇到瓶頸現象，造成供油不足，致使液壓破碎鎬工作效率低，養護成本高。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、油路通暢的新型液壓破碎鎬流量筒。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種新型液壓破碎鎬流量筒，包括筒體，所述筒體內腔開設有用於活塞上下運動的通道，所述筒體頂部上端面遠離圓心處沿周徑設有第一油孔組、靠近圓心處沿周徑設有第二油孔組，與第二油孔組成80°夾角處沿周徑設有第三油孔組，所述第一油孔組包括十四個第一盲孔，所述第二油孔組包括四個第二盲孔，所述第三油孔組由一個第三通孔和一個第三盲孔組成，所述筒體中部外周壁對稱設有T形油槽，所述T形油槽的底部橫向開設有垂直筒體內腔的回油孔。
[0005]進一步的，所述T形油槽包括周向油槽和徑向油槽，所述周向油槽自身夾角為80°，所述立向油槽的寬度為20mm，深度為4mm。
[0006]進一步的，所述回油孔直徑為11mm。
[0007]進一步的，第一油孔組、第二油孔組、第三油孔組呈同心圓分布。
[0008]進一步的，所述第二盲孔為直徑5.1mm與6_的組合孔。
[0009]進一步的，兩相鄰第二盲孔之間夾角為80°或100°。
[0010]進一步的，所述內腔通道上開設有若干用於液壓油通過的臺階。
[0011]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型改進了第一油孔組、第二油孔組以及T形油槽，第一油孔組包括十四個盲孔，增加了兩個用於高壓油回程的盲孔，縮小第二盲孔與第三回油孔之間的夾角，並且所述T形油槽的周向油槽和徑向油槽以及T形油槽上的回油孔加大加深，使得油路通暢，解決了回程輸油通道的瓶頸現象，又不會導致高壓油油壓變小，使回程輸油流量趨於合理，另外本實用新型設計巧妙，在不改變整體結構的基礎上，提高了破碎鎬的工作效率，並且加工工藝簡單，應力集中現象減少，大大降低了生產的廢品率和生產成本。
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的構造俯視示意圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例的構造側視示意圖。
[0015]圖3為本實用新型實施例的構造仰視示意圖。
[0016]圖4為本實用新型實施例圖2的a-a方向剖視示意圖。
[0017]圖5為本實用新型實施例圖2的b-b方向剖視示意圖。
[0018]圖6為本實用新型實施例圖1的c-c方向剖視示意圖。
[0019]圖中:1-筒體，2-通道，21-臺階，3-第一油孔組，31-第一盲孔，4_第二油孔組，41-第二盲孔，5-第三油孔組，51-第三通孔，52-第三盲孔，6-T形油槽，61-周向油槽，62-徑向油槽，7-回油孔。

【具體實施方式】
[0020]如圖1~6所示，一種新型液壓破碎鎬流量筒，包括筒體1，所述筒體I內腔開設有用於活塞上下運動的通道2，所述筒體I頂部上端面遠離圓心處沿周徑設有第一油孔組3、靠近圓心處沿周徑設有第二油孔組4，與第二油孔組4成80°夾角處沿周徑設有第三油孔組5，所述第一油孔組3包括十四個第一盲孔31，所述第二油孔組4包括四個第二盲孔41，所述第三油孔組5由一個第三通孔51和一個第三盲孔52組成，第二盲孔41與第三油孔組5之間的夾角為40°，所述筒體I中部外周壁對稱設有T形油槽6，所述T形油槽6的底部橫向開設有垂直筒體I內腔的回油孔7。
[0021]在本實施例中，所述T形油槽6包括周向油槽61和徑向油槽62，所述周向油槽61自身夾角為80°，所述立向油槽的寬度為20mm，深度為4mm。所述T形油槽6的周向油槽61和徑向油槽62以及T形油槽6上的回油孔7加大加深，使得油路通暢，解決了回程輸油通道2的瓶頸現象，又不會導致高壓油油壓變小，使回程輸油流量趨於合理。
[0022]在本實施例中，所述回油孔7直徑為11mm。
[0023]在本實施例中，第一油孔組3、第二油孔組4、第三油孔組5呈同心圓分布。
[0024]在本實施例中，所述第二盲孔41為直徑5.1mm與6mm的組合錐形孔。
[0025]在本實施例中，兩相鄰第二盲孔41之間夾角為80°或100°。
[0026]在本實施例中，所述通道開設有若干用於液壓油通過的臺階21。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋範圍。
【權利要求】
1.一種新型液壓破碎鎬流量筒，包括筒體，其特徵在於:所述筒體內腔開設有用於活塞上下運動的通道，所述筒體頂部上端面遠離圓心處沿周徑設有第一油孔組、靠近圓心處沿周徑設有第二油孔組，與第二油孔組成80°夾角處沿周徑設有第三油孔組，所述第一油孔組包括十四個第一盲孔，所述第二油孔組包括四個第二盲孔，所述第三油孔組由一個第三通孔和一個第三盲孔組成，所述筒體中部外周壁對稱設有T形油槽，所述T形油槽的底部橫向開設有垂直筒體內腔的回油孔。
2.根據權利要求1所述的一種新型液壓破碎鎬流量筒，其特徵在於:所述T形油槽包括周向油槽和徑向油槽，所述周向油槽自身夾角為80°，所述立向油槽的寬度為20mm，深度為4mm。
3.根據權利要求1所述的一種新型液壓破碎鎬流量筒，其特徵在於:所述回油孔直徑為 Ilmm0
4.根據權利要求1所述的一種新型液壓破碎鎬流量筒，其特徵在於:第一油孔組、第二油孔組、第三油孔組呈同心圓分布。
5.根據權利要求1所述的一種新型液壓破碎鎬流量筒，其特徵在於:所述第二盲孔為直徑5.1mm與6mm的組合孔。
6.根據權利要求1或5所述的一種新型液壓破碎鎬流量筒，其特徵在於:兩相鄰第二盲孔之間夾角為80°或100。ο
7.根據權利要求1所述的一種新型液壓破碎鎬流量筒，其特徵在於:所述內腔通道上開設有若干用於液壓油通過的臺階。
【文檔編號】B25D9/06GK204263117SQ201420718432
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月26日 優先權日:2014年11月26日
【發明者】程權 申請人:福州德格索蘭機械有限公司