一種亞克力板的邊緣切牙裝置的製作方法

2023-10-28 06:25:32

本發明涉及一種亞克力板的加工裝置，具體涉及一種亞克力板的邊緣切牙裝置。

背景技術：

亞克力板在廣告等領域應用十分普遍，可以用來製作燈箱、廣告箱等，具有耐久性好、美觀、堅固等優點。

在亞克力板製作燈箱或者廣告牌等過程中，根據實際需求，需要對板材進行在加工，例如卷邊、磨邊、裁剪等，其中在一些廣告箱製作過程中，如製作矩形的箱體，那麼相鄰的兩塊板材之間需要固定，傳統的粘結等方法不容易保證箱體的牢固程度，如果對板材邊緣加工類似於齒狀牙口(如圖8)，則能增大相鄰板材之間的接觸面積，從而增加成品的穩定性。然而當前沒有一種能便於加工上述牙口的工具。

技術實現要素：

針對上述現有技術中存在的問題，本發明的目的在於，提供一種亞克力板的邊緣切牙裝置，能方便地在亞克力板邊緣加工牙口，以提升板材的拼接質量。

為了實現上述任務，本發明採用以下技術方案：

一種亞克力板的邊緣切牙裝置，包括碾盤，碾盤的圓周上設置有環板，環板上沿圓周方向均勻分布有成對布設的插孔；所述的插孔中可拆卸地裝配有切牙模具，切牙模具包括底板，在底板的邊緣上設置有切板，底板的底部設置有與所述的插孔配合的插柱；所述的碾盤上開設有中心孔，中心孔上貫連有卡槽。

進一步地，所述的環板的寬度大於碾盤的厚度，所述的插孔穿透環板，但不穿過碾盤。

進一步地，所述的成對布設的插孔中，每一對插孔的連線均與碾盤的軸心線平行。

進一步地，所述的切牙模具的底板為矩形結構，底板的底部為弧面形結構，所述的切板設置三個，其中兩個切板位於底板較長的兩個邊緣上，另外一個切板位於底板較短的一個邊緣上。

進一步地，所述的亞克力板的邊緣切牙裝置還包括一個直徑小於所述碾盤的卡盤，卡盤的邊緣上沿圓周方向上設置有一圈側板，側板上間隔分布有矩形的卡口，所述的插柱上開設有環槽；在卡盤的中心處開設有通孔。

進一步地，所述的碾盤上分布有第一固定孔，所述的卡盤上分布有第二固定孔。

本發明具有以下技術特點：

1.本發明採用轉動的形式進行牙口的加工，具有效率高、操作方便等優點；

2.本發明通過更換不同的模具，可加工不同大小、間距、形狀的牙口，從而更很好地滿足實際使用需求。

附圖說明

圖1為碾盤的主視圖；

圖2為碾盤的側視圖；

圖3為卡盤的主視圖，

圖4為卡盤的側視圖；

圖5為切牙模具的俯視結構示意圖；

圖6為切牙模具的側視結構示意圖；

圖7為切牙模具與碾盤、卡盤裝配部分的結構示意圖；

圖8為亞克力板邊緣切牙後的示意圖；

圖中標號代表：1-碾盤，2-環板，3-第一固定孔，4-中心孔，5-卡槽，6-插孔，7-卡盤，8-側板，9-卡口，10-通孔，11-第二固定孔，12-切牙模具，13-切板，14-插柱，15-環槽。

具體實施方式

遵從上述技術方案，如圖1至圖7所示，本發明公開了一種亞克力板的邊緣切牙裝置，包括碾盤1，碾盤1的圓周上設置有環板2，環板2上沿圓周方向均勻分布有成對布設的插孔6；所述的插孔6中可拆卸地裝配有切牙模具12，切牙模具12包括底板，在底板的邊緣上設置有切板13，底板的底部設置有與所述的插孔6配合的插柱14；所述的碾盤1上開設有中心孔4，中心孔4上貫連有卡槽5。

本發明的碾盤1為圓盤，其中心處開設有中心孔4，並設置有卡槽5。在使用時，整個碾盤1通過中心孔4和卡槽5以鍵槽配合的方式裝配在驅動裝置的輸出軸上。這裡的驅動裝置可以是電動機或其他能輸出扭矩的裝置。碾盤1圓周上設置了一圈環板2，如圖2所示，環板2的寬度大於碾盤1的厚度，在環板2上沿圓周方向上分布有插孔6，插孔6均成對布設，插孔6穿透環板2，但不穿過碾盤1。插孔6的作用是用來安裝切牙模具12。

切牙模具12的結構如圖5至圖7所示，切牙模具12包括底板，本實施例中，切牙模具12的底板為矩形結構，底板的底部為弧面形結構，從而使底板能切合於環板2的表面。在底板的邊緣上設置有切板13，底板的底部設置有與所述的插孔6配合的插柱14。所述的切板13設置三個，其中兩個切板13位於底板較長的兩個邊緣上，另外一個切板13位於底板較短的一個邊緣上，且該切板13與另外兩個切板13垂直連接。切板13的一端較薄，而與底板連接的一端較厚。

如圖8所示，在亞克力板邊緣加工牙口時，首先根據需要，確定牙口的間距，然後在碾盤1的環板2上安裝切牙模具12，即將插柱14固定在插孔6中，實現切牙模具12與環板2的相互固定。切牙模具12在環板2上等距分布，間隔距離可通過插入不同的插孔6中來調整。使用時，碾盤1在驅動裝置的作用下旋轉，碾壓亞克力板的邊緣，即可在亞克力板邊緣形成齒狀牙口。通過更換不同的切牙模具12，可使牙口呈不同的形狀，該形狀取決於底板上切板13的排布方式。

如圖3和圖4所示，為了便於拆裝切牙模具12，本方案中，亞克力板的邊緣切牙裝置還包括一個直徑小於所述碾盤1的卡盤7，卡盤7的邊緣上沿圓周方向上設置有一圈側板8，側板8上間隔分布有矩形的卡口9，所述的插柱14上開設有環槽15；在卡盤7的中心處開設有通孔10。

如圖7所示，當切牙模具12的插柱14插入到插孔6中之後，將卡盤7從側面貼近碾盤1，使側板8上的卡口9卡入到插柱14上的環槽15中，這樣就對切牙模具12進行了限制。碾盤1上分布有第一固定孔3，所述的卡盤7上分布有第二固定孔11，通過螺栓可將卡盤7和碾盤1相對固定起來。卡盤7在碾盤1兩側設置一對，分別用來固定底板底部的兩個插柱14。