快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置的製作方法
2023-10-18 06:16:39
專利名稱：快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及大型鍋爐領域，尤其是一種快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置。
背景技術：
隨著現代大型鍋爐的快速發展，機組進入大容量、高參數、多樣化、高度自動化發展的新時期。煤化工、煤制油等工業領域需利用大容量、高參數的鍋爐蒸汽經快速啟閉的減溫減壓裝置，來滿足工藝系統的需要。傳統高溫高壓減溫減壓裝置由於啟閉緩慢、噪音高、 振動大和安全可靠性差已不能滿足其工藝系統的要求。
實用新型內容本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種安全可靠的快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置。本實用新型解決其技術問題採用的技術方案這種快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置，包括氣動執行機構，連接蒸汽進口和蒸汽出口的蒸汽混合管道，由閥體、閥芯、閥座、上閥蓋組成的減壓閥，蒸汽混合管道上還設有給水減溫系統、安全保護系統和疏水系統。作為優選，所述減壓閥末端設有多孔消音罩，起到二級減壓效果。作為優選，所述上閥蓋和閥體之間分別設有石棉熱圈、四開圓環和擋圈，起到密封作用。作為優選，所述上閥蓋和閥芯之間設有密封填料和填料隔環，可防止介質外洩。作為優選，所述減壓閥前端設有散熱架，起到散熱作用。作為優選，所述給水減溫系統包括設於蒸汽混合管道內的文丘裡管，文丘裡管上連有可調噴嘴，可調噴嘴連有供給減溫水的減溫水管，減溫水管上分別設有止回閥、迷宮式給水調節閥、節流閥和截止閥II，採用粗調和細調結合的方式，達到減溫效果。作為優選，所述安全保護系統包括一個連接蒸汽混合管道中段的彈簧安全閥，彈簧安全閥連有排空口，蒸汽混合管道上還裝有壓力表和雙金屬溫度計，以保證減溫減壓裝置的安全運行。作為優選，所述疏水系統包括連接蒸汽混合管道末段的疏水管，疏水管上設有疏水閥和截止閥I，排除裝置內凝結水積液，保證啟動時的安全。本實用新型有益的效果是一、採用液壓或氣動執行機構，使控制可靠、快速、精確；二、採用先減壓後減溫分體結構，避免材料的交變應力，提高安全可靠性；三、採用單座柱塞和多孔消音罩二級減壓結構形式，具有噪音低、震動小、嚴密性好、參數可調範圍大等特點；四、蒸汽的減溫過程是採用迷宮式調節閥實現粗調，經粗調的減溫水由可調噴嘴噴入混合管道的文丘裡管內與高速蒸汽混合霧化，達到降溫目的；五、閥體採用鍛焊結構，保證閥門經久耐用，設計壽命達30年以上；六、採用大直徑閥杆，閥杆與閥瓣一體式結構，強度好，抗震動，使用壽命長；七、閥座和閥瓣密封面堆焊硬質合金，焊層厚度大，延長使用壽命； 八、密封面嚴格研磨和拋光，且採用不平衡式閥芯密封，保證閥門長期使用無洩漏。總的來說，本產品是與汽輪機並聯的蒸汽減溫減壓系統，其作用是將鍋爐產生的蒸汽不經過汽輪機而引到下一級壓力和溫度的蒸汽管道或冷凝器，具有快速啟閉、安全溢流和安全保護等主要功能，主要應用於火電機組、煤化工、煤制油等工業領域。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是減壓閥的剖視圖；圖3是減溫減壓熱力系統流程圖；附圖標記說明減壓閥1，文丘裡管2，可調噴嘴3，止回閥4，彈簧安全閥5，蒸汽混合管道6，壓力表7，雙金屬溫度計8，疏水閥9，截止閥110，截止閥1111，節流閥12，迷宮式給水調節閥13，蒸汽進口 14，蒸汽出口 15，氣動執行機構16，散熱架17，閥芯18，密封填料 19，填料隔環20，擋圈21，四開圓環22，石棉熱圈23，上閥蓋24，閥座25，閥體沈，多孔消音罩27，減溫水管觀，疏水管四，排空口 30。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明實施例如圖1，種快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置，包括氣動執行機構16，連接蒸汽進口 14和蒸汽出口 15的蒸汽混合管道6，由閥體26、閥芯18、閥座25、上閥蓋M組成的減壓閥1，其中閥芯18為閥杆和閥瓣一體，蒸汽混合管道6上還設有給水減溫系統、安全保護系統和疏水系統。如圖2，其中減壓閥1末端設有多孔消音罩27，上閥蓋M和閥體沈之間分別設有石棉熱圈23、四開圓環22和擋圈21。上閥蓋M和閥芯18之間設有密封填料19和填料隔環20。減壓閥1前端設有散熱架17。減壓閥1採用鍛焊結構，角式，單座柱塞和多孔消音罩二級減壓結構形式，既減少閥門洩漏量，增大減壓幅度，又起到降低噪聲效果。減溫減壓裝置的壓力和溫度調節是通過壓力變送器和調節器，再由氣動執行機構16操縱，帶動與減壓閥1閥瓣相連的閥杆，使閥瓣在閥座25內上下運動，以改變介質流通面積來達到節流減壓減溫的目的。所述給水減溫系統包括設於蒸汽混合管道6內的文丘裡管2，文丘裡管2上連有可調噴嘴3，可調噴嘴3連有供給減溫水的減溫水管觀，減溫水管觀上分別設有止回閥4、迷宮式給水調節閥13、節流閥12和截止閥1111。蒸汽的減溫過程是先採用迷宮式給水調節閥13實現粗調，利用文丘裡管2內設置的採用旋轉噴射技術的自動霧化傘狀可調噴嘴3進行細調，使減溫水噴射速度保持恆定，同時利用文丘裡管2喉部較高的蒸汽流速，達到最佳的霧化效果，滿足大變工況的需要，流量調節範圍可達4% 100%。以物質平衡和絕熱等焓計算為原則進行各工況及負荷的熱力計算。熱力計算的主要目的是確定進入減溫減壓裝置的進口蒸汽流量Dztl和減溫水量Dps。根據圖3，列出其物質平衡式和熱平衡式如下
Dzq+Dps= Djwy+φ ρ5(1)
權利要求1.一種快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置，包括氣動執行機構(16)，連接蒸汽進口(14) 和蒸汽出口(15)的蒸汽混合管道(6)，由閥體06)、閥芯(18)、閥座05)、上閥蓋04)組成的減壓閥(1)，其特徵是蒸汽混合管道(6)上還設有給水減溫系統、安全保護系統和疏水系統。
2.根據權利要求1所述的快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置，其特徵是所述減壓閥(1) 末端設有多孔消音罩(XT)。
3.根據權利要求1或2所述的快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置，其特徵是所述上閥蓋04)和閥體06)之間分別設有石棉熱圈03)、四開圓環02)和擋圈01)。
4.根據權利要求1或2所述的快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置，其特徵是所述上閥蓋(24)和閥芯(18)之間設有密封填料(19)和填料隔環(20)。
5.根據權利要求1或2所述的快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置，其特徵是所述減壓閥(1)前端設有散熱架(17)。
6.根據權利要求1所述的快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置，其特徵是所述給水減溫系統包括設於蒸汽混合管道(6)內的文丘裡管0)，文丘裡管( 上連有可調噴嘴(3)，可調噴嘴C3)連有供給減溫水的減溫水管( )，減溫水管08)上分別設有止回閥、迷宮式給水調節閥(13)、節流閥(12)和截止閥II (11)。
7.根據權利要求1所述的快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置，其特徵是所述安全保護系統包括一個連接蒸汽混合管道(6)中段的彈簧安全閥(5)，彈簧安全閥(5)連有排空口 (30)，蒸汽混合管道(6)上還裝有壓力表(7)和雙金屬溫度計(8)。
8.根據權利要求1所述的快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置，其特徵是所述疏水系統包括連接蒸汽混合管道(6)末段的疏水管(四)，疏水管09)上設有疏水閥(9)和截止閥 1(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種快速啟閉高溫高壓減溫減壓裝置，包括氣動執行機構，連接蒸汽進口和蒸汽出口的蒸汽混合管道，由閥體、閥芯、閥座、上閥蓋組成的減壓閥，蒸汽混合管道上還設有給水減溫系統、安全保護系統和疏水系統。本實用新型有益的效果是本產品是與汽輪機並聯的蒸汽減溫減壓系統，其作用是將鍋爐產生的蒸汽不經過汽輪機而引到下一級壓力和溫度的蒸汽管道或冷凝器，具有快速啟閉、安全溢流和安全保護等主要功能，主要應用於火電機組、煤化工、煤制油等工業領域。
文檔編號F22B37/00GK202008126SQ201020698008
公開日2011年10月12日 申請日期2010年12月28日 優先權日2010年12月28日
發明者劉儒亞, 張明, 王暉, 虞聞斌, 陳立龍, 陳榮斌 申請人:杭州華惠閥門有限公司