一種多加工位自動開孔裝置的製作方法

2023-10-18 13:44:24

本發明涉及新材料設備領域，尤其涉及到一種多加工位自動開孔裝置。

背景技術：

新材料是指新近發展的或正在研發的、性能超群的一些材料，具有比傳統材料更為優異的性能，新材料可以製作出不同種類不同規格以及不同形狀的產品。

現今，由於新材料的廣泛使用，新材料所製造出來的產品隨處可見，而部分新材料產品在使用之前需要進行開孔工序，而現有技術設備中對於新材料產品的開孔設備存在如下缺陷：

1、現有的相關開孔設備自動化集成度低，開孔效率低下；

2、現有的相關開孔設備存在可調節性差的缺陷；

3、現有的相關開孔設備對於新材料產品的固定效果差，導致開孔過程中出現較大偏差。

因此，我們有必要對這樣一種結構進行改善，以克服上述缺陷。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種多加工位自動開孔裝置。

本發明為解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種多加工位自動開孔裝置，包括第一機架，所述第一機架包括兩塊平行設置的底板，所述底板表面中間部位垂直連接有支撐板，所述底板與所述支撐板接觸面端還緊固有三角固定板，兩塊支撐板通過連接板緊密連接，所述多加工位自動開孔裝置還包括移動開孔組件以及新材料固定組件，所述支撐板前表面固定有滑軌，所述支撐板後表面頂端固定有工作平臺；

所述移動開孔組件包括頂升移動組件以及設置於所述頂升移動組件處的開孔組件，所述頂升移動組件包括第一面板以及與所述第一面板垂直連接的第二面板，所述第一面板與所述第二面板呈l形結構設置，所述第一面板背面兩側固定有滑塊，所述滑塊設置於所述滑軌前側與並滑軌相連接，所述第一面板與所述第二面板之間還固定有若干三角支撐板，所述滑軌一側還固定有緊固板，所述緊固板表面開設有若干圓形通孔，最左側的三角支撐板與最右側的三角支撐板處均固定有緊固片，所述緊固片表面開具有一方形通孔，所述緊固片與所述緊固板通過螺栓螺帽緊固連接，所述第二面板上端外部還設有一第一框架，所述開孔組件包括第一開孔設備和第二開孔設備，所述第二面板表面固定有第一開孔設備和第二開孔設備，所述第一開孔設備位於所述第二開孔設備左側；

所述第一開孔設備包括兩條第一滑軌、設置於所述第一滑軌上端第一滑塊以及固定於所述第一滑塊上端的第一滑動板，所述第一滑動板表面固定有第一電機，所述第一電機輸出軸端通過聯軸器一連接有第一鑽頭，所述第一電機還凸出有第一轉接件，所述第一電機左側還固定有第一伸縮氣缸，所述第一伸縮氣缸活塞杆末端連接有第二轉接件，所述第一轉接件與所述第二轉接件通過螺栓緊固連接，所述第一伸縮氣缸用於控制第一電機進行前後方向的移動；

所述第二開孔設備包括兩條第二滑軌，所述第二滑軌與所述第一滑軌呈垂直結構，所述第二滑軌上端設有第二滑塊，所述第二滑塊上端固定有第二滑動板，所述第二滑動板下表面中間部位固定有絲槓滑座，所述絲槓滑座左側固定有伺服電機，伺服電機輸出軸端通過聯軸器二與絲槓一端連接，絲槓另一端旋設於絲槓滑座處並延伸至絲槓滑座右端，所述第二滑動板表面固定有兩條第三滑軌，所述第三滑軌與所述第一滑軌呈平行結構，所述第三滑軌上端設有第三滑塊，所述第三滑塊上端緊固有第三滑動板，所述第三滑動板表面固定有第三電機，所述第三電機輸出軸端通過聯軸器三連接有第三鑽頭，所述第三電機處還凸出有第三轉接件，所述第三電機右側還設有第三伸縮氣缸，所述第三伸縮氣缸底端固定滑動板一，所述第二面板表面對應滑動板一處還設有滑槽，所述第三伸縮氣缸活塞杆末端連接有第四轉接件，所述第三轉接件與所述第四轉接件通過螺栓緊固連接，所述第三伸縮氣缸用於控制第三電機進行前後方向的移動；

所述工作平臺處設置有新材料固定組件，所述新材料固定組件包括第二框架，所述第二框架頂端安裝有兩個第一升降氣缸，所述第一升降氣缸活塞杆末端通過聯軸器四連接有第一緊固圓盤，所述第二框架左側安裝有第二推動氣缸，所述第二推動氣缸活塞杆末端通過聯軸器五連接有第二緊固圓盤，所述第一框架底部後側還安裝有兩個第三推動氣缸，所述第三推動氣缸活塞杆末端通過聯軸器六連接有第三緊固圓盤，新材料放置於所述工作平臺，第一升降氣缸、第二推動氣缸和第三推動氣缸工作將新材料緊固從而進行開孔操作。

進一步的，所述底板下表面兩側還連接有第一墊板，所述第一墊板一端通過螺栓緊固於所述底板下表面處，所述第一墊板另一端表面開設有圓孔，所述圓孔處插接有支撐杆，所述支撐杆表面具有螺紋結構，所述支撐杆底端旋接有第二墊板，所述支撐杆與所述第一墊板的交接面處還旋接有螺帽。

進一步的，所述連接板上端還設有一漏鬥形集屑槽，所述集屑槽底端前側開設有出料口，所述集屑槽還位於所述第一面板內側，所述連接板表面還固定有兩個升降氣缸，升降氣缸活塞杆頂端與所述第一面板底部連接。

進一步的，所述第一鑽頭與所述第三鑽頭在所述工作平臺上端進行前後方向的移動。

本發明的優點在於：

該種多加工位自動開孔裝置自動化集成度高，只需人工將新材料放置於工作平臺處，然後新材料便會固定壓緊；本發明設計新穎，結構巧妙，開孔效率高，可調節性強。

附圖說明

圖1是本發明提出的一種多加工位自動開孔裝置的結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

其中：1-第一機架；2-移動開孔組件；3-新材料固定組件；4-第一開孔設備；5-第二開孔設備；6-工作平臺；11-底板；12-支撐板；13-第一墊板；14-支撐杆；15-第二墊板；16-三角固定板；17-連接板；18-集屑槽；19-升降氣缸；21-頂升移動組件；211-第一面板；212-第二面板；213-三角支撐板；214-緊固板；215-緊固片；216-第一框架；31-第二框架；32-第一升降氣缸；33-第一緊固圓盤；35-第三推動氣缸；36-第三緊固圓盤；41-第一滑軌；42-第一滑動板；43-第一電機；44-第一鑽頭；45-第一伸縮氣缸；51-第二滑軌；52-第二滑動板；53-第三滑軌；55-第三電機；56-第三鑽頭；57-第三伸縮氣缸；58-滑動板一。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本發明。

如圖1所示，本發明提出的一種多加工位自動開孔裝置，包括第一機架1，所述第一機架1包括兩塊平行設置的底板11，所述底板11表面中間部位垂直連接有支撐板12，所述底板11與所述支撐板12接觸面端還緊固有三角固定板16，兩塊支撐板12通過連接板17緊密連接，所述多加工位自動開孔裝置還包括移動開孔組件2以及新材料固定組件3，所述支撐板12前表面固定有滑軌，所述支撐板12後表面頂端固定有工作平臺6；

所述移動開孔組件2包括頂升移動組件21以及設置於所述頂升移動組件21處的開孔組件，所述頂升移動組件21包括第一面板211以及與所述第一面板211垂直連接的第二面板212，所述第一面板211與所述第二面板212呈l形結構設置，所述第一面板211背面兩側固定有滑塊，所述滑塊設置於所述滑軌前側與並滑軌相連接，所述第一面板211與所述第二面板212之間還固定有若干三角支撐板213，所述滑軌一側還固定有緊固板214，所述緊固板214表面開設有若干圓形通孔，最左側的三角支撐板與最右側的三角支撐板處均固定有緊固片215，所述緊固片215表面開具有一方形通孔，所述緊固片215與所述緊固板214通過螺栓螺帽緊固連接，所述第二面板212上端外部還設有一第一框架216，所述開孔組件22包括第一開孔設備4和第二開孔設備5，所述第二面板212表面固定有第一開孔設備4和第二開孔設備5，所述第一開孔設備4位於所述第二開孔設備5左側；

所述第一開孔設備4包括兩條第一滑軌41、設置於所述第一滑軌41上端第一滑塊以及固定於所述第一滑塊上端的第一滑動板42，所述第一滑動板42表面固定有第一電機43，所述第一電機43輸出軸端通過聯軸器一連接有第一鑽頭44，所述第一電機43還凸出有第一轉接件，所述第一電機43左側還固定有第一伸縮氣缸45，所述第一伸縮氣缸45活塞杆末端連接有第二轉接件，所述第一轉接件與所述第二轉接件通過螺栓緊固連接，所述第一伸縮氣缸45用於控制第一電機43進行前後方向的移動；

所述第二開孔設備5包括兩條第二滑軌51，所述第二滑軌51與所述第一滑軌41呈垂直結構，所述第二滑軌51上端設有第二滑塊，所述第二滑塊上端固定有第二滑動板52，所述第二滑動板52下表面中間部位固定有絲槓滑座，所述絲槓滑座左側固定有伺服電機，伺服電機輸出軸端通過聯軸器二與絲槓一端連接，絲槓另一端旋設於絲槓滑座處並延伸至絲槓滑座右端，所述第二滑動板52表面固定有兩條第三滑軌53，所述第三滑軌53與所述第一滑軌41呈平行結構，所述第三滑軌53上端設有第三滑塊，所述第三滑塊上端緊固有第三滑動板，所述第三滑動板表面固定有第三電機55，所述第三電機55輸出軸端通過聯軸器三連接有第三鑽頭56，所述第三電機55處還凸出有第三轉接件，所述第三電機55右側還設有第三伸縮氣缸57，所述第三伸縮氣缸57底端固定滑動板一58，所述第二面板212表面對應滑動板一58處還設有滑槽，所述第三伸縮氣缸57活塞杆末端連接有第四轉接件，所述第三轉接件與所述第四轉接件通過螺栓緊固連接，所述第三伸縮氣缸57用於控制第三電機55進行前後方向的移動；

所述工作平臺6處設置有新材料固定組件3，所述新材料固定組件3包括第二框架31，所述第二框架31頂端安裝有兩個第一升降氣缸32，所述第一升降氣缸32活塞杆末端通過聯軸器四連接有第一緊固圓盤33，所述第二框架31左側安裝有第二推動氣缸，所述第二推動氣缸活塞杆末端通過聯軸器五連接有第二緊固圓盤，所述第二框架31底部後側還安裝有兩個第三推動氣缸35，所述第三推動氣缸35活塞杆末端通過聯軸器六連接有第三緊固圓盤36，新材料放置於所述工作平臺6，第一升降氣缸32、第二推動氣缸和第三推動氣缸35工作將新材料緊固從而進行開孔操作。

進一步的，所述底板11下表面兩側還連接有第一墊板13，所述第一墊板13一端通過螺栓緊固於所述底板11下表面處，所述第一墊板13另一端表面開設有圓孔，所述圓孔處插接有支撐杆14，所述支撐杆14表面具有螺紋結構，所述支撐杆14底端旋接有第二墊板15，所述支撐杆14與所述第一墊板13的交接面處還旋接有螺帽。

進一步的，所述連接板17上端還設有一漏鬥形集屑槽18，所述集屑槽18底端前側開設有出料口，所述集屑槽18還位於所述第一面板211內側，所述連接板17表面還固定有兩個升降氣缸19，升降氣缸19活塞杆頂端與所述第一面板211底部連接。

進一步的，所述第一鑽頭44與所述第三鑽頭56在所述工作平臺6上端進行前後方向的移動。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。