可調雙向承壓偏心半球閥的製作方法

2023-10-18 09:03:44 6

本實用新型涉及可調雙向承壓偏心半球閥。

背景技術：

閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流洩壓等功能。閥門從最簡單的截止閥到極為複雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。球閥就是閥門中的一種，偏心半球閥是球閥的一種，根據密封方式分為硬密封偏心半球閥、軟密封偏心半球閥、軟硬密封偏心半球閥等，根據密封方向分為單向密封、雙向密封。現有技術中的偏心半球閥使用過程中閥芯因環境變化容易抱死，上下閥軸可能會產生外漏，在高壓時壓緊閥座的壓圈容易變形，很難對閥門進行在線調整。

技術實現要素：

本實用新型的目的是解決現有技術中的偏心半球閥使用過程中的諸多問題問題。

本實用新型採用的技術方案是：可調雙向承壓偏心半球閥，包括閥體、閥蓋、閥座、球形閥板、球冠、上閥軸、上軸套、下閥軸、下軸套和驅動裝置；

所述閥蓋上設有填料涵且閥蓋上方設有與閥蓋螺栓連接的填料壓蓋，所述填料壓蓋與填料涵之間設有填料，所述上閥軸與填料涵之間設置有止推墊片；

所述下閥軸遠離球形閥板的一端設有調節四開環，所述調節四開環上設有若干個第一螺釘孔、第一螺釘孔內分別設有第一調節螺釘和鎖緊螺釘，調節螺釘端面與下閥軸接觸、鎖緊螺釘與下閥軸可拆卸式固定連接；

所述閥座包括硬密封閥座和軟密封閥座，所述軟密封閥座包括第一密封圈和支承圈，第一密封圈與球冠配合，硬密封閥座和支承圈遠離球形閥板的一側連接有過渡墊板，所述過渡墊板上開設有第二螺釘孔、硬密封閥座上相應位置也開設有第二螺釘孔，硬密封閥座和過渡墊板上設置有穿過硬密封閥座和過渡墊板上第二螺釘孔的第二調節螺釘，通過第二調節螺釘使得硬密封閥座與閥體連接、過渡墊板與硬密封閥座連接，所述過渡墊板遠離硬密封閥座的一側連接有卡圈，所述卡圈上開設有第三螺釘孔，所述第三螺釘孔內連接有一端穿過第三螺釘孔的緊定螺釘，緊定螺釘與過渡墊板連接或者與過渡墊板接觸。

作為本實用新型的進一步改進，所述填料涵上設置有與閥蓋配合的第二密封圈、填料涵上設置有與上閥軸配合的第三密封圈，所述下閥軸上設置有第四密封圈，所述硬密封閥座上設有與閥體的配合的第五密封圈，所述支承圈上設有與硬密封閥座配合的第六密封圈，遠離閥體中心靠近密封圈且靠近下軸套一側的下閥軸上設有防摩擦墊圈、靠近下軸套另一側的下閥軸上設有防塵圈。

作為本實用新型的進一步改進，所述卡圈遠離過渡墊板的一側連接有擋圈，所述擋圈上設有與卡圈連接的固定螺釘，擋圈與閥體之間設置有與卡圈端面配合的槽圈。

本實用新型的有益效果是：採用了這種結構後，閥芯不易抱死，閥門開啟輕鬆省力，採用多重保險來保證密封性能、防止洩漏，能夠根據不同的情況進行在線調節。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1中a處的放大圖。

圖3為圖1中b處的放大圖。

圖4為圖1中c處的放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型做進一步的說明。

實施例1：可調雙向承壓偏心半球閥，包括閥體1、閥蓋2、支架3、閥座4、球形閥板5、球冠6、上閥軸7、上軸套8、下閥軸9、下軸套10和驅動裝置11；

所述閥蓋上設有填料涵12且閥蓋上方設有與閥蓋螺栓連接的填料壓蓋13，所述填料壓蓋與填料涵之間設有填料14，所述上閥軸7與填料涵之間設置有止推墊片15；

所述下閥軸遠離球形閥板的一端設有調節四開環16，所述調節四開環上設有若干個第一螺釘孔、第一螺釘孔內分別設有調節螺釘17和鎖緊螺釘18，調節螺釘端面與下閥軸9接觸、鎖緊螺釘與下閥軸9可拆卸式固定連接；

所述閥座包括硬密封閥座19和軟密封閥座，所述軟密封閥座包括第一密封圈20和支承圈21，第一密封圈與球冠6配合，硬密封閥座和支承圈遠離球形閥板的一側連接有過渡墊板22，所述過渡墊板上開設有第二螺釘孔、硬密封閥座上相應位置也開設有第二螺釘孔，硬密封閥座和過渡墊板上設置有穿過硬密封閥座和過渡墊板上第二螺釘孔的第二調節螺釘23，通過第二調節螺釘使得硬密封閥座與閥體連接、過渡墊板與硬密封閥座連接，所述過渡墊板遠離硬密封閥座的一側連接有卡圈24，所述卡圈上開設有第三螺釘孔，所述第三螺釘孔內連接有一端穿過第三螺釘孔的緊定螺釘25，緊定螺釘與過渡墊板連接或者與過渡墊板接觸。

實施例2與實施例1的區別在於：所述填料涵上設置有與閥蓋配合的第二密封圈26、填料涵上設置有與上閥軸配合的第三密封圈27，所述下閥軸上設置有第四密封圈28，所述硬密封閥座上設有與閥體的配合的第五密封圈29，所述支承圈上設有與硬密封閥座配合的第六密封圈30，遠離閥體中心靠近密封圈且靠近下軸套一側的下閥軸上設有防摩擦墊圈31、靠近下軸套另一側的下閥軸上設有防塵圈32。

實施例3與實施例1和2的區別在於：所述卡圈遠離過渡墊板的一側連接有擋圈33，擋圈與閥體之間設置有與卡圈端面配合的槽圈34，所述擋圈上設有與卡圈連接的固定螺釘。

本實用新型中球冠6與球形閥板5連接，上閥軸7和下閥軸9與球形閥板連接，上閥軸7及下閥軸9外設置分別設置上軸套8、下軸套10，下閥軸與閥體連接，上閥軸從閥蓋穿過，閥蓋與閥體連接，支架與閥蓋連接，支架和露出支架外上閥軸與驅動裝置連接，驅動裝置可以採用蝸輪手動、氣動、液動、電動等方式。防摩擦墊圈12可以採用銅製成、閥軸可以採用不鏽鋼製成，這樣防摩擦墊圈31、下軸套10配合閥軸能夠使閥門開啟更輕鬆省力。防塵圈32作用是是防止介質裡微小顆粒進入下軸套10從而影響閥門的開啟。球冠與閥座上下中心處位置有偏差，可以通過調節螺釘順時針旋轉或逆時針旋轉帶動下閥軸上升或下降從而實現調整，調整好後擰緊鎖緊螺釘固定。

上軸套7、止推墊片15能使閥門開啟更輕鬆省力且能防止球形閥板2被填料函12或調節四開環16抱死，止推墊片材質最好為PTFE（聚四氟乙烯）。為了保證密封，所述填料涵上設置有與閥蓋配合的第一密封圈、填料涵上設置有與上閥軸配合的第二密封圈，所述下閥軸上設置有第三密封圈，所述硬密封閥座上設有與閥體的配合的第四密封圈，所述支承圈上設有與硬密封閥座配合的第五密封圈，具體的第一密封圈最好有兩道、第三密封圈最好有三道。第一密封圈與球冠配合實現球形閥板的軟密封，填料函（或者說填料函外徑兩道密封圈）與閥蓋處屬於靜密封，填料函內徑密封圈與上閥軸密封屬於動密封。為了防止長時間使用動密封失效，因此設置填料、填料壓蓋配合使用來密封，起到雙保險作用，閥蓋與填料壓蓋13螺栓連接的，這樣能夠根據情況調節螺栓使得填料壓蓋壓緊填料14。

硬密封閥座19主要承受的正向壓力，由於球冠裝在偏心的球形閥板上，這樣就形成一個偏心力矩（即越關越緊）、只在閥門開啟的瞬間硬密封閥座與球冠接觸、硬密封閥座與球冠密封表面最好都噴焊不同硬度的硬質合金。軟密封閥座主要承受反向壓力，它是以活塞效應為原理（即壓力越高軟密封閥座越與球冠貼緊）。卡圈24主要起到傳力作用，卡圈可以採用1/4卡圈，鎖緊螺釘的設置有多種方式，例如鎖緊螺釘有兩個、其中一個鎖緊螺釘所起到的作用與調節四開環上的調節螺釘類似、另一個鎖緊螺釘所起到的作用與調節四開環上的鎖緊螺釘相似，例如只設置一個鎖緊螺釘，例如鎖緊螺釘到閥座密封面中心線力臂短（這樣能能適用於高壓偏心半球閥），無論怎麼設置、只要保證通過調整鎖緊螺釘使得過渡墊板22讓硬密封閥座壓緊或者經過卡圈傳力後使得過渡墊板壓緊硬密封閥座的方式皆可。過渡墊8讓硬密封閥座壓緊且受力均勻，設置擋圈33既能夠使得外型更加美觀又能夠防止有顆粒的介質進入卡圈等零件的縫隙中，設置槽圈34起到保險作用、防止洩漏。

本領域技術人員應當知曉，本實用新型的保護方案不僅限於上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎上進行各種排列組合與變換，在不違背本實用新型精神的前提下，對本實用新型進行的各種變換均落在本實用新型的保護範圍內。