一種全自動定長衝切削邊衝模的製作方法

2023-10-18 06:45:39 2

專利名稱：一種全自動定長衝切削邊衝模的製作方法
技術領域：
本實用新型屬汽配生產裝置技術領域，特別是涉及一種全自動定長衝切削邊衝模。
背景技術：
汽車水切類以及其它軟料類產品生產要求出量較大，取放產品方便，表面無劃傷，且對於產品尺寸要求較高，而現有的模具不能完全達到要求。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種全自動定長衝切削邊衝模，能保證產品的質量和提聞生廣效率。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:提供一種全自動定長衝切削邊衝模，包括第一壓板氣缸，豎直切刀氣缸，第二壓板氣缸，第一水平切刀氣缸，第二水平切刀氣缸，直線導軌，第一切刀固定座，水平切刀，豎直切刀，第二切刀固定座，產品，下模板，下模，產品導向塊，壓料板和支架，所述的下模板一側安裝有一支架，下模板另一側並列安裝有第一水平切刀氣缸和第二水平切刀氣缸；支架下方的下模板上安裝有下模，下模外側安裝有兩產品導向塊，各產品導向塊的中間安裝有直線導軌，下模內側中間位置安裝有第二切刀固定座，下模內側兩邊對應各安裝有一壓料板，第二切刀固定座上部連接支架頂部的豎直切刀氣缸，壓料板上部 分別連接支架頂部兩邊的第一壓板氣缸和第二壓板氣缸；第一水平切刀氣缸和第二水平切刀氣缸輸出端分別連接第一切刀固定座，第一切刀固定座安裝於直線導軌上。所述的兩直線導軌沿下模板長度方向分別延伸至第一水平切刀氣缸和第二水平切刀氣缸的輸出端。所述的產品導向塊和下模形成的腔體內安裝有產品。所述的第一壓板氣缸、豎直切刀氣缸、第二壓板氣缸、第一水平切刀氣缸和第二水平切刀氣缸分別與時間繼電器電連接。有益效果本實用新型通過時間繼電器編程來順利實現氣缸動作，以達到工裝的所需要求。其安裝方便，結構簡單，動作反應靈敏，同時也能減少生產事故的發生，並且可根據不同產品的要求做適當的調整從而能適應於各種不同的生產需求。

圖1為本實用新型總裝配示意圖。 圖2為廣品不意圖。
具體實施方式
[0012]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。[0013]實施例1[0014]如圖f圖2所示，一種全自動定長衝切削邊衝模，包括第一壓板氣缸1，豎直切刀氣缸2,第二壓板氣缸3,第一水平切刀氣缸4,第二水平切刀氣缸5,直線導軌6,第一切刀固定座7，水平切刀8，豎直切刀9，第二切刀固定座10，產品11，下模板12，下模13，產品導向塊14，壓料板15和支架16，所述的下模板12 —側安裝有一支架16，下模板12另一側並列安裝有第一水平切刀氣缸4和第二水平切刀氣缸5 ;支架16下方的下模板12上安裝有下模13，下模13外側安裝有兩產品導向塊14，各產品導向塊14的中間安裝有直線導軌6，下模13內側中間位置安裝有第二切刀固定座10，下模13內側兩邊對應各安裝有一壓料板15，第二切刀固定座10上部連接支架16頂部的豎直切刀氣缸2，壓料板15上部分別連接支架16頂部兩邊的第一壓板氣缸I和第二壓板氣缸3 ;第一水平切刀氣缸4和第二水平切刀氣缸5輸出端分別連接第一切刀固定座7,第一切刀固定座7安裝於直線導軌6上。[0015]所述的兩直線導軌6沿下模板12長度方向分別延伸至第一水平切刀氣缸4和第二水平切刀氣缸5的輸出端。[0016]所述的產品導向塊14和下模13形成的腔體內安裝有產品11。[0017]所述的第一壓板氣缸1、豎直切刀氣缸2、第二壓板氣缸3、第一水平切刀氣缸4和第二水平切刀氣缸5分別與時間繼電器電連接。[0018]首先產品11 放入模具，端部輔助定位，腳踩開關使第一壓板氣缸1，第二壓板氣缸3向下運動促使壓料板15向下運動壓緊產品11，然後第一水平切刀氣缸4、第二水平切刀氣缸5運動使水平切刀8將產品切斷然後第一水平切刀氣缸4、第二水平切刀氣缸5退回從而使水平切刀8退回，接著豎直切刀氣缸2運動促使豎直切刀9向下運動切斷產品，最後第一壓板氣缸1、豎直切刀氣缸2、第二壓板氣缸3同時退回將產品取出。所有動作恢復原位。
權利要求1.一種全自動定長衝切削邊衝模，包括氣缸，直線導軌(6)，第一切刀固定座(7)，水平切刀(8)，豎直切刀(9)，第二切刀固定座(10)，下模板(12)，下模(13)，產品導向塊(14)，壓料板(15)和支架(16)，其特徵是:所述的下模板(12) —側安裝有一支架(16)，下模板(12)另一側並列安裝有第一水平切刀氣缸(4)和第二水平切刀氣缸(5);支架(16)下方的下模板(12)上安裝有下模(13)，下模(13)外側安裝有兩產品導向塊(14)，各產品導向塊(14)的中間安裝有直線導軌(6)，下模(13)內側中間位置安裝有第二切刀固定座(10)，下模(13)內側兩邊對應各安裝有一壓料板(15)，第二切刀固定座(10)上部連接支架(16)頂部的豎直切刀氣缸(2)，壓料板(15)上部分別連接支架(16)頂部兩邊的第一壓板氣缸(I)和第二壓板氣缸(3);第一水平切刀氣缸(4)和第二水平切刀氣缸(5)輸出端分別連接第一切刀固定座(7)，第一切刀固定座(7)安裝於直線導軌(6)上。
2.根據權利要求1所述的一種全自動定長衝切削邊衝模，其特徵是:所述的兩直線導軌(6)沿下模板(12)長度方向分別延伸至第一水平切刀氣缸(4)和第二水平切刀氣缸(5)的輸出端。
3.根據權利要求1所述的一種全自動定長衝切削邊衝模，其特徵是:所述的產品導向塊(14)和下模(13)形成的腔體內安裝有產品(11)。
4.根據權利要求1所述的一種全自動定長衝切削邊衝模，其特徵是:所述的第一壓板氣缸(I)、豎直切刀氣缸(2)、第二壓板氣缸(3)、第一水平切刀氣缸(4)和第二水平切刀氣缸(5)分別與時間繼電器 電連接。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動定長衝切削邊衝模，包括氣缸，切刀，下模板，下模，產品導向塊，壓料板和支架，所述的下模板一側安裝有一支架，下模板另一側並列安裝有第一水平切刀氣缸和第二水平切刀氣缸；支架下方的下模板上安裝有下模，下模外側安裝有兩產品導向塊，各產品導向塊的中間安裝有直線導軌，下模內側中間位置安裝有第二切刀固定座，下模內側兩邊對應各安裝有一壓料板，第二切刀固定座上部連接支架頂部的豎直切刀氣缸，壓料板上部分別連接支架頂部兩邊的第一壓板氣缸和第二壓板氣缸；第一水平切刀氣缸和第二水平切刀氣缸輸出端分別連接第一切刀固定座，第一切刀固定座安裝於直線導軌上。本實用新型安裝方便，結構簡單，動作反應靈敏。
文檔編號B21D28/14GK203109017SQ201320029598
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月18日 優先權日2013年1月18日
發明者高永樂 申請人:寧波福耀汽車零部件有限公司