一種海綿鈦內加熱爐的製作方法

2023-10-18 12:53:54 2

一種海綿鈦內加熱爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種海綿鈦內加熱爐，從外向內依次由外腔、陶瓷纖維填充層、電爐絲和內腔組成，其特徵在於電爐絲在多層弧形管中穿過，所述多呈弧形管呈螺旋狀盤在外腔和內腔之間，電爐絲兩端與引線固定裝置連接引出爐外；所述多層弧形管採用陶瓷材料或石英材料。通過對爐體的改進有效的改進解決了長期困擾海綿鈦生產時的過道堵管現象，並且瓷質或石英質弧面管道強度高、體積小節省空間。其主要有四大優點：1.升溫速度快，節省生產過程所用時間；2.在海綿鈦生產的蒸餾過程中過道堵管的機率降低到10％；3.所用材料為常見材料，製作工藝簡單，結構簡單，造價低，使用壽命較長；4.電爐絲封閉在模具內，不易受不良氣氛損害。
【專利說明】一種海綿鈦內加熱爐
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及熔煉行業，具體涉及一種海綿鈦內加熱爐。
【背景技術】
[0002]現今工業化製備海綿鈦工藝技術主要是克勞爾法，但所使用爐型一般為倒U型還蒸爐和I型還蒸爐，用耐火磚或陶瓷纖維築成爐型，電阻絲採用支託式加熱方式嵌入耐火磚築的爐型中進行加熱。由於內加熱器所處空間狹小，而且其外腔必須密封，加熱時，電阻絲本身溫度很高，熱衝擊很大，而且電阻絲有很大部分包埋在耐火磚中，所以爐絲容易產生熱倒伏現象，壽命很短。耐火磚大部分為異型磚，製作十分困難。陶瓷纖維築成爐型因機械強度限制，爐型容易損壞壽命同樣很短。同時，因爐蓋需多次拆裝清理，內部產生的震動經常使引線損壞。而且因加熱器外腔故障，維修時需拆除內加熱器，此過程多數會損壞加熱器。

【發明內容】

[0003]為解決現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種海綿鈦內加熱爐，其通過在反應器內安裝一定模型的裝有電爐絲的模具，有效保證了內加熱器的溫度，防止了 MgC12和Mg蒸氣在此處管道的凝結現象。同時，由於電爐絲密封在模具內有效的避免了不良氣氛對電爐絲的損害，延長內加熱器的使用壽命。
[0004]為實現上述發明目的，本發明採用如下的技術方案:一種海綿鈦內加熱爐，從外向內依次由外腔、陶瓷纖維填充層、電爐絲和內腔組成，其特徵在於電爐絲在多層弧形管中穿過，所述多呈弧形管呈螺旋狀盤在外腔和內腔之間，電爐絲兩端與引線固定裝置連接引出爐外。
[0005]所述多層弧形管採用陶瓷材料或石英材料。
[0006]本實用新型的有益效果為:通過對爐體的改進有效的改進解決了長期困擾海綿鈦生產時的過道堵管現象，並且瓷質或石英質弧面管道強度高、體積小節省空間，有效滿足了容積小、功率要求高的狹小空間加熱的要求。其主要有四大優點:1.升溫速度快，節省生產過程所用時間。傳統內加熱器溫度升到850°c需要6小時，而新性內加熱器溫度升到850°C只需要20分鐘:2.在海綿鈦生產的蒸餾過程中過道堵管的機率降低到10% ；3.所用材料為常見材料，製作工藝簡單，結構簡單，造價低，使用壽命較長；4.電爐絲封閉在模具內，不易受不良氣氛損害，引線受到良好的保護，不會損壞，加熱器可多次拆裝，不受外腔維修的影響，增加了內加熱器的可維修性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1本實用新型的結構示意圖。
[0008]附圖標記:1-外腔、2-陶瓷纖維填充層、3-電爐絲、4-內腔、5-多層弧形管。【具體實施方式】
[0009]如圖1所示一種海綿鈦內加熱爐，一種海綿鈦內加熱爐，從外向內依次由外腔1、陶瓷纖維填充層2、電爐絲3和內腔4組成，其特徵在於電爐絲3在多層弧形管5中穿過，所述多層弧形管5呈螺旋狀盤在外腔I和內腔4之間，電爐絲3兩端與引線固定裝置連接引出爐外。所述多層弧形管5採用陶瓷材料或石英材料，強度高、體積小節省空間，有效滿足了容積小、功率要求高的狹小空間加熱的要求。
【權利要求】
1.一種海綿鈦內加熱爐，從外向內依次由外腔、陶瓷纖維填充層、電爐絲和內腔組成，其特徵在於電爐絲在多層弧形管中穿過，所述多層弧形管呈螺旋狀盤在外腔和內腔之間，電爐絲兩端與引線固定裝置連接引出爐外。
2.根據權利要求所述的一種海綿鈦內加熱爐，其特徵在於所述多層弧形管採用陶瓷材料或石英材料。
【文檔編號】C22B34/12GK203683635SQ201420025906
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月10日 優先權日:2014年1月10日
【發明者】姚孟權 申請人:洛陽一川電爐材料有限公司