開合模冷鐓機的製作方法

2023-10-18 07:36:19 2

專利名稱：開合模冷鐓機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓力機械技術領域，更具體地說涉及一種開合模冷鐓機。
技術背景普通自動冷鐓機，以冷鐓方法製造各種鉚釘或其它類似產品，每個製品經過兩次 冷鐓而成，毛胚鐓鍛部分不大於線材直徑的四倍。製品的原材料是經過冷拔鋼、鋁、銅等金 屬線材，其極限強度Qb = 60公斤/毫米2。現有的自動冷鐓機，其結構原理見附圖1 ；電動機Al通過皮帶輪A2、A4和三角皮 帶使固定在機座上的曲軸A3轉動，經過連杆A5驅動衝頭All作往復運動，同時通過大、小 齒輪A36、A38使下軸A39轉動。線料的送進是由下軸偏心盤A6旋轉帶動送料拉杆A8、撐 牙座架A18、棘爪、棘輪A20及一對進料齒輪A19，使進料上、下軸A21、A22、上下進料輪A23 作單向間歇轉動，而把經過直線輪A24校直的線材壓送進剪模A27內，直至碰到限料擋板 A28為止，這時剪刀杆A31向前移動，此運動是由大齒輪A36上的剪料偏心盤A37、剪料連杆 A33、剪料拖板A32傳動，使剪刀杆A31和刀杆上剪刀A26向前運動，剪刀A26剪斷線材，並 通過夾料杆將其送至模子箱主模A16前，直到衝頭All向前移動。裝在衝頭前端的衝頭架 一衝模A14把切斷料推進模子箱主模A16內，剪刀杆A31帶著剪刀A26急速退回原來位置， 衝頭繼續向前移動，衝頭All把切斷棒料繼續推入主模A16內，在主模A16內頂針作用下， 對工件頭部進行粗鍛，隨後衝頭向後退，此時裝在衝頭上燕尾拖板A13向上移動，將衝頭上 的精衝模A29移至鐓鍛線上，此運動是由裝在大齒輪A036上的凸輪A35、衝動杆A34、擺架、 擺臂A30帶動，待衝頭All第二次向前運動時，即對工件頭進行精鐓，鐓鍛好的工件在衝頭 向後移動時，由頂料機構推出，頂料機構是靠頂料凸輪A7轉動，頂出座架AlO擺動，頂料連 杆A12，頂出方鐵A15來回移動，頂料槓桿A17擺動，使大頂針A25移動，由頂料機構將工件 推出。此時進料輪A023又旋轉，再次送料開始新的循環。但是現有的冷鐓機一個是結構比 較複雜，採用零部件很多，加工、材料成本較高，而且故障率很高；還有就是只能加工較短的 螺杆(小於1000mm)，不能加工超長螺杆(超過1000mm)
實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處提供一種開合模冷鐓機，能夠克服 現有技術的不足之處，其結構簡單，即能夠加工較短螺杆又能夠加工超長的螺杆。本實用新型的技術解決措施如下一種開合模冷鐓機，包括機身，所述機身上安裝有夾料裝置、活動模、固定模和衝 頭，所述衝頭上固定有一燕尾託板，初衝模、精衝模平行固定在燕尾槽板上；所述機身的後 端安裝有曲軸、下軸，前端設置有前臥軸，固定在曲軸上的小齒輪和固定在下軸上的大齒輪 相嚙合；所述下軸和所述前臥軸之間安裝有傳動臥軸，所述傳動臥軸前、後端固定有前傘齒 輪、後傘齒輪；所述前傘齒輪和下軸的傘齒輪相嚙合，所述後傘齒輪和所述前臥軸的軸傘齒 輪嚙合；在所述前臥軸上安裝有限料槓桿。[0007]所述的一種開合模冷鐓機，所述傳動臥軸上固定有兩退料凸輪、一壓膜凸輪，所述 壓膜凸輪設於兩個退料凸輪之間。所述的一種開合模冷鐓機，所述前臥軸的一端設有送料凸輪，送料槓桿一端和送 料凸輪相連，另一端和送料裝置相連接。所述的一種開合模冷鐓機，所述曲軸上還固定有一升降凸輪，所述升降凸輪和衝 動杆相觸抵。所述的一種開合模冷鐓機，所述曲軸通過曲軸連杆和所述衝頭樞接。所述的一種開合模冷鐓機，所述曲軸固定有曲軸皮帶輪，由一驅動裝置通過所述 曲軸皮帶輪驅動曲軸轉動。所述的一種開合模冷鐓機，所述驅動裝置為一電機和固定在電機上的皮帶輪，所 述皮帶輪通過皮帶驅動曲軸皮帶輪轉動。本實用新型有益效果在於本實用新型優化了舊有冷鐓機的結構，使得其結構更加簡單，故障率大大降低，與 相比舊型冷鐓機，其既可以生產常規螺杆又可以生產超長螺杆。


以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明圖1為現有冷鐓機的機械原理結構圖；圖2為本實用新型的機械原理結構圖；圖3為本實用新型的結構圖；圖4為本實用新型另一結構圖；圖5為圖3中C-C剖視圖；圖6為圖3中B向視圖；圖7為固定模、活動模、壓膜凸輪、壓模槓桿位置關係結構示意圖；圖8為圖6的A向視圖。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不因此而限定本實用新型的保護範圍。見附圖2 8所示一種開合模冷鐓機，包括機身30，所述機身30上安裝有夾料 裝置11、活動模14、固定模19和衝頭9，所述衝頭9上固定有一燕尾託板10，初衝模20、精 衝模21平行固定在燕尾槽板10上；所述機身30的後端安裝有曲軸3、下軸6，前端設置有 前臥軸15，固定在曲軸3上的小齒輪25和固定在下軸6上的大齒輪24相嚙合；所述下軸 6和所述前臥軸15之間安裝有傳動臥軸8，所述傳動臥軸8前、後端固定有前傘齒輪7a、後 傘齒輪7 ；所述前傘齒輪7a和下軸6的傘齒輪6a相嚙合，所述後傘齒輪7和所述前臥軸15 的軸傘齒輪15a嚙合；在所述前臥軸15上安裝有限料槓桿16。所述傳動臥軸8上固定有兩退料凸輪13、一壓膜凸輪12，所述壓膜凸輪12設於兩 個退料凸輪13之間。所述前臥軸15的一端設有送料凸輪17，送料槓桿18 —端和送料凸輪17相連，另一端和送料裝置11相連接。所述曲軸3上還固定有一升降凸輪23，所述升降凸輪23和衝動杆22相觸抵。所述曲軸3通過曲軸連杆5和所述衝頭9樞接。所述曲軸3固定有曲軸皮帶輪4，由一驅動裝置通過所述曲軸皮帶輪4驅動曲軸3 轉動。所述驅動裝置為一電機1和固定在電機上的皮帶輪2，所述皮帶輪2通過皮帶驅動 曲軸皮帶輪4轉動。電機1帶動皮帶輪2旋轉，通過皮帶(圖中未畫出)驅動曲軸皮帶輪4轉動，使得 曲軸3帶動下軸6旋轉帶動前傘齒輪7a、後傘齒輪7、傳動臥軸8、前臥軸15、送料凸輪17、 送料槓桿18做往復移動將坯料杆送進，把固定長度的調直線材送到模具的上方；通過送料 裝置11將坯料送入活動模14與固定模19之間，通過傳動臥軸8中的壓模凸輪12、壓模槓 杆26將坯料杆夾緊在固定模與活動模之間；前臥軸15中的限料凸輪27與限料槓桿16使 坯料杆位於對應模孔內，直到衝頭9向前移動，裝在衝頭前端的初衝模20將坯料桿頭部進 行粗鍛；隨後衝頭向後退，此時裝在衝頭上燕尾拖板10向上移動，將衝頭上的精衝模21移 至鐓鍛線上，此運動是由裝在大齒輪24上的升降凸輪23、衝動杆22、擺架28、擺臂29帶動， 待衝頭9第二次向前運動時，即對工件頭進行精鐓；鐓鍛好的工件在衝頭向後移動時，活動 模14與固定模19分開，工件在退料凸輪13作用下，將工件推離模孔，工件跌出模具外，此 時再次送料開始新的循環。
權利要求一種開合模冷鐓機，包括機身(30)，所述機身(30)上安裝有夾料裝置(11)、活動模(14)、固定模(19)和衝頭(9)，所述衝頭(9)上固定有一燕尾託板(10)，初衝模(20)、精衝模(21)平行固定在燕尾槽板(10)上；其特徵在於所述機身(30)的後端安裝有曲軸(3)、下軸(6)，前端設置有前臥軸(15)，固定在曲軸(3)上的小齒輪(25)和固定在下軸(6)上的大齒輪(24)相嚙合；所述下軸(6)和所述前臥軸(15)之間安裝有傳動臥軸(8)，所述傳動臥軸(8)前、後端固定有前傘齒輪(7a)、後傘齒輪(7)；所述前傘齒輪(7a)和下軸(6)的傘齒輪(6a)相嚙合，所述後傘齒輪(7)和所述前臥軸(15)的軸傘齒輪(15a)嚙合；在所述前臥軸(15)上安裝有限料槓桿(16)。
2.根據權利要求1所述的一種開合模冷鐓機，其特徵在於所述傳動臥軸(8)上固定 有兩退料凸輪(13)、一壓膜凸輪(12)，所述壓膜凸輪(12)設於兩個退料凸輪(13)之間。
3.根據權利要求1所述的一種開合模冷鐓機，其特徵在於所述前臥軸(15)的一端設 有送料凸輪(17)，送料槓桿(18) —端和送料凸輪(17)相連，另一端和送料裝置(11)連接。
4.根據權利要求1所述的一種開合模冷鐓機，其特徵在於所述曲軸(3)上還固定有 一升降凸輪(23)，所述升降凸輪(23)和衝動杆(22)相觸抵。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種開合模冷鐓機，其特徵在於所述曲軸(3) 通過曲軸連杆(5)和所述衝頭(9)相樞接。
6.根據權利要求1所述的一種開合模冷鐓機，其特徵在於所述曲軸(3)固定有曲軸 皮帶輪(4)，由一驅動裝置通過所述曲軸皮帶輪(4)驅動曲軸(3)轉動。
7.根據權利要求6所述的一種開合模冷鐓機，其特徵在於所述驅動裝置為一電機(1) 和固定在電機上的皮帶輪(2)，所述皮帶輪(2)通過皮帶驅動曲軸皮帶輪(4)轉動。
專利摘要本實用新型公開了一種開合模冷鐓機，包括機身，所述機身上安裝有夾料裝置、固定模和衝頭，所述衝頭上固定有一燕尾託板，初衝模、精衝模平行固定在燕尾槽板上；所述機身的後端安裝有曲軸、下軸，前端設置有前臥軸，固定在曲軸上的小齒輪和固定在下軸上的大齒輪相嚙合；所述下軸和所述前臥軸之間安裝有傳動臥軸，所述傳動臥軸前、後端固定有前傘齒輪、後傘齒輪；所述前傘齒輪和下軸的傘齒輪相嚙合，所述後傘齒輪和所述前臥軸的軸傘齒輪嚙合；在所述前臥軸上安裝有限料槓桿。其結構簡單，既能夠加工較短螺杆又能夠加工超長的螺杆。
文檔編號B21F5/00GK201693107SQ20102023401
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月15日 優先權日2010年6月15日
發明者陳海平 申請人:陳海平