滾動氣腔式穴播裝置的製作方法

2023-10-19 00:45:47 2

專利名稱：滾動氣腔式穴播裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種農用播種機上的部件，特別是一種滾動氣腔式精量穴播裝置，可適用於精量播種機上使用。
背景技術：
目前，隨著精準農業的不斷深入發展，作為精準農業中播種環節的精量播種農機具也加快了向農機現代化發展的步伐。尤其是一種精量穴播機具，由於昂貴的良種與精準農藝的需要，近幾年該機具的新技術不斷湧現，新產品不斷面世，氣吸式精量播種機與氣吸式膜上精量穴播機在我國的精量播種作業中的應用已越來越廣泛，可對玉米、葵花、籽瓜、 西瓜、棉花、甜菜、辣椒等凡需進行精量穴播。這類機具的核心技術都集中在氣吸式精量取種器上，其負壓的強度與穩定性將直接影響到精量取種器的工作性能與精量取種質量。通常在穴播滾筒內的負壓氣吸式取種器(或稱分種器)包括吸種盤和負壓腔組成，使用時，通過聯接軸使得吸種盤固定在負壓腔的端面，吸種盤為一圓盤，延圓盤邊緣的圓周方向均布等距的吸種孔，工作時，通過與負壓腔聯接的吸氣管抽氣，同時吸種盤通過中心軸驅動，在負壓腔的端面旋轉，吸種盤旋轉目的要完成兩個任務，一是把種子吸到吸種孔(一粒或兩粒)；二是，將吸到的一粒種子(經刮種器處理)在洩壓區(負壓腔的底端設置扇形洩壓區) 重力作用下與取種器分離。吸種盤與負壓腔的配合因為是滑動配合(二者相對轉動)，其密封精度取決於吸種盤與負壓腔配合端面的加工精度，但在相對運動中保證密封是不可能的。實際的情況是，吸種盤與負壓腔的結合處存在不可避免的間隙，導致漏氣，漏氣的結果會導致負壓不穩定，進而會可能出現吸不到種子的狀況，使得播種率下降，達不到100%的播種率。中國專利文獻在1998年6月17日公開了一種氣吸式播種鋪膜裝置，公開號是 CN2283960，該裝置是由滾筒、滾筒軸及壓膜輪構成，其壓膜輪與滾筒連為一體，滾筒腔內設有種子室、吸種盤和真空室，吸種盤與滾筒相連接，吸種盤、滾筒及壓膜輪同裝在滾筒軸上， 吸種盤周邊上設有等距的吸種孔，滾筒內圓周邊上設有接種鬥，滾筒外圓周邊上裝有與接種鬥相對應的鴨嘴成穴器，滾筒與壓膜輪的下面裝有地膜。該裝置可能的缺陷是，種子在被負壓腔吸時，由於結構上的不可避免的原因(比如局部漏氣)可能會導致吸不到種子，會導致漏種，於是實用新型人經過試驗研究，期望不讓吸種盤與負壓腔相對運動，而是讓負壓吸種裝置整體旋轉，使得吸種盤與負壓腔緊密結合，來解決漏氣問題，但涉及以下技術難題是，由於負壓腔在工作時需要不間斷的抽氣，必然需要管路或電路控制，如果負壓吸種裝置整體轉動，在結構上管路或線路之間容易發生互相干涉。

實用新型內容本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，提供一種適用於精量穴播裝置上的氣吸式精量取種器以及匹配的變速系統，使得所述的裝置的播種率幾乎達到100%。本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型主要包括穴播滾筒1、壓膜輪2、負壓取種器本體18 ；穴播滾筒1、壓膜輪2、負壓取種器本體18與滾筒主軸6之間通過軸承聯接，壓膜輪2通過齒輪組或/和鏈輪、鏈條與負壓取種器本體18聯接，驅動負壓取種器本體18旋轉，所述的壓膜輪2通過齒輪組與負壓取種器本體18聯接，是由通過固定在壓膜輪2上的加強板3上固定的第一齒輪 4依次驅動固定在齒輪傳動或鏈輪軸支撐架10上的第二齒輪12、第三齒輪14和負壓腔體上的齒或齒輪15，其中齒輪傳動軸支撐架10與滾筒主軸6固定聯接；所述的壓膜輪2通過齒輪組或/和鏈輪、鏈條與負壓取種器本體18聯接，其中與滾筒主軸6固定聯接的齒輪或鏈輪傳動軸支撐架10為單臂狀或多臂狀；所述的負壓取種器本體18中的吸種盤21固定聯接在負壓取種器本體18的端部，使得吸種盤21與負壓取種器本體18之間沒有相對運動， 在負壓腔19內設置閉氣塊，閉氣塊通過閉氣塊支架與滾筒主軸6固定聯接；所述的負壓取種器本體18上設置的齒或安裝齒輪15，是設置在負壓腔體外圓周上；所述的負壓取種器本體18為階梯狀，在階梯狀的凸臺處的外圓周上設置齒或安裝齒輪15 ；所述的負壓取種器本體18內設置閉氣塊腔體內設置的閉氣塊27-1形狀為扇形或長方形，閉氣塊與吸種盤21滑動或滾動配合，閉氣塊的面積與吸種盤的接觸面積至少覆蓋一個吸種孔20 ；所述的負壓取種器本體18內設置閉氣塊腔體內設置的閉氣塊(27-2)形狀為滾柱狀。本實用新型的優點是採用負壓腔體轉動與滑塊閉氣相結合的形式實現精量排種，負壓腔密閉性好使負壓更穩定，減少了負壓腔體的漏氣量，提高了取種率，進而降低空穴率；增加了吸種盤的使用壽命，降低了動力消耗；負壓密封嚴密可靠、使用性能穩定，進一步提高了精量取種的質量與穩定性，可明顯提高播種速度，現有的鋪膜點播機的拖拉機行進速度為2-3公裡/小時，使用本實用新型裝置拖拉機行進速度可實現4-6公裡/小時。

圖1是一種本實用新型結構剖視圖；圖2另一種本實用新型結構剖視圖；圖3的附圖1或2中的負壓取種器剖視圖，附圖4的B-B剖視圖；圖4是圖3A-A剖視圖；圖5是附圖1中齒輪傳動軸支架結構示意圖；圖6是附圖1中齒輪傳動軸支架另一結構(上下二個臂固定齒輪軸)示意圖；圖7是附圖1中齒輪傳動軸支架另一結構(上下三個臂固定齒輪軸)示意圖；圖8是圖3中一種閉氣結構局部放大圖(滾柱式)；圖9是圖2中一種閉氣結構局部放大圖(滑塊式)。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如附圖1-9示意，圖中的標號分別表示1-穴播滾筒、2-壓膜輪、3加強板、4-第一齒輪、5-牽引架、6-滾筒主軸(空心軸)、7_負壓通道、8-吸氣孔、9-加強板軸承、10-齒輪傳動或鏈輪軸支撐架、11齒輪傳動軸、12-第二齒輪、13-齒輪傳動軸支撐架上端、14-第三齒輪、15-負壓腔體上的齒或齒輪、16-接種輸種盒、17-種箱、18-負壓取種器本體、19-負壓腔、20-吸種孔、21-吸種盤、22-軸承密封圈、23_螺母24-負壓孔、25-存種室、26_進種孔、27-1閉氣塊-、27-2 -滾動閉氣塊、28-吸種盤密封圈、29_壓縮彈簧、30_1_閉氣塊支架、30-2 -滾動閉氣塊支架、31-鴨子嘴。 實施例 如附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9示，本實用新型主要包括穴播滾筒1、壓膜輪2、負壓取種器本體18，穴播滾筒1、壓膜輪2、負壓取種器本體18與滾筒主軸6之間通過軸承聯接，使得穴播滾筒1、壓膜輪2、負壓取種器本體18能夠在滾筒主軸6上旋轉；壓膜輪2通過齒輪組或鏈條與負壓取種器本體18聯接，驅動負壓取種器本體18旋轉，之所以這樣設計的目的是可以根據需要調整負壓取種器的轉速最合理，顯然，本實施例雖然未單獨設計鏈輪，但同行業技術人員在本實用新型中鏈輪傳動與齒輪傳動應當是等同的技術方案；所述的壓膜輪 2通過齒輪組與負壓取種器本體18聯接，是由通過固定在壓膜輪2上的加強板3上固定的第一齒輪4依次驅動固定在齒輪傳動或鏈輪軸支撐架10上的第二齒輪12、第三齒輪14和負壓腔體上的齒或齒輪15，其中齒輪傳動軸支撐架10套接在滾筒主軸6上，二者鍵配合， 顯然如果如附圖5、6、7顯示了單臂、雙臂、三臂結構的支架，如果採用如圖6、7所示的雙臂和三臂結構那麼相應的在齒輪傳動軸支撐架端部13需要設置齒輪軸及相應的齒輪，特別是採用近似於三角形的三臂或多臂支架結構(附圖7示)，可以增加負壓取種器本體18傳動的穩定性，鑑於該技術方案為同行業技術人員所容易理解，故詳細的雙臂、三臂或多臂支架結構的組裝圖未在附圖中展示，在此不再贅述；所述的壓膜輪2通過齒輪組或鏈條與負壓取種器本體18聯接，其中套接在滾筒主軸6上的齒輪或鏈輪傳動軸支撐架10為單臂狀或多臂狀；所述的負壓取種器本體18中的吸種盤21固定聯接在負壓取種器本體18的端部， 使得吸種盤21與負壓取種器本體18之間(同步轉動)沒有相對運動(傳統的取種器是負壓取種器本體18不動，吸種盤旋轉)，在負壓腔19內設置閉氣塊27-1 (圖2所示)或滾柱狀閉氣塊27-2 (圖1所示)，閉氣塊27-1是通過與滾筒主軸6固定聯接的閉氣塊支架30_1 (圖 2所示)或30-2 (圖1所示)聯接，閉氣塊與吸種盤21滑動(圖2、9所示)或滾動配合(圖1、 8所示)，閉氣塊與吸種盤的接觸面積至少覆蓋一個吸種孔20 ；所述的負壓取種器本體18上設置的齒或安裝齒輪15，是設置在負壓腔體外圓周上(圖1所示)。通常有兩種方法，一是， 製作負壓氣腔時將齒輪的齒直接與負壓取種器本體18製作為一體(比如注塑)，或另外製作齒輪套接負壓取種器本體18上，該齒或齒輪的功能是在外力作用下，驅動負壓取種器本體 18和吸種盤同時旋轉；所述的負壓取種器本體18為階梯狀(圖2所示)，在階梯狀的凸臺處的外圓周上設置齒或安裝齒輪15 ；所述的負壓取種器本體18內設置閉氣塊腔體內設置的閉氣塊27-1形狀為扇形或長方形，閉氣塊支架與滑塊之間滑動配合，在壓縮彈簧29(附圖2 所示)的作用下滑動閉氣塊可在壓力作用下緊密貼合在吸種盤上。顯然也可以採用其他不特定形狀，該形狀的目的是出於工藝製作簡單同時能夠滿足閉氣塊與吸種盤的接觸面積至少覆蓋一個吸種孔20 (吸種孔根據不同作物的種植要求孔間距是不一致的);所述的負壓取種器本體18內設置閉氣塊腔體內設置的閉氣塊27-2形狀為為滾柱狀，滾柱狀閉氣塊可以採用彈性材料製作，比如橡膠，這樣在彈性材料的壓力作用下使得滾柱狀閉氣塊緊密貼合在吸種盤上，滾柱狀閉氣塊的最大優點是，在工作過程中可以大大減少閉氣塊與吸種盤之間的摩擦力。負壓取種器本體18中心的滾筒主軸6部分為空心軸，該空心軸具有產生負壓吸氣的通道作用外還具有固定設置閉氣塊支架的功能，即氣吸式取種器旋轉時，滾筒主軸6 不轉動，與其固定聯接的閉氣塊也不轉動，種子吸在吸種盤21上的吸種孔20上，當吸種孔20被閉氣塊閉氣時種子在重力作用下下落至接種輸種盒16、鴨子嘴31 ；在負壓取種器本體 18與吸種盤21聯接處設置吸種盤密封圈觀，該密封圈在某些情況下是必須的，這樣更加容易密封，之所以設置可替換的吸種盤(活聯接)，而不直接與負壓腔體設計為一體，是基於不同農作物的農藝要求不一致，吸種孔的大小和間距是變化的，可以根據農藝要求設計多種孔徑、孔距的吸種盤。如附圖1-9示，本實用新型在工作時，拖拉機通過牽引架5拉動空心狀的滾筒主軸 6，驅動與地面接觸的帶鴨子嘴的穴播滾筒1、壓膜輪2滾動前行，同時由負壓風機或負壓泵通過吸氣孔8抽氣，通過與負壓腔體聯接的負壓通道7、負壓孔M，使得負壓取種器本體18 內的負壓腔持續產生負壓。為了確保吸種的精確往往需要吸種盤減速轉動(相對於穴播滾筒的轉速)，故本實用新型裝置設置變速系統驅動負壓取種器本體18旋轉，其中吸種盤與負壓取種器本體18固定聯接，這樣做的目的是儘可能減少負壓損失。首先，種子從種箱17通過進種口沈進入存種室25，負壓取種器本體18帶動吸種盤21在存種室25內旋轉，種子被吸種盤21上均勻分布的吸種孔20吸住，當旋轉到負壓取種器本體18內的閉氣塊時(閉氣塊通過支架與滾筒主軸固定聯接)，負壓的消失，一粒或二粒(根據農藝要求)種子靠重力被輸入到接種輸種盒16，進一步到鴨子嘴31。另，在負壓腔19內設計一凹形的軸承室，軸承室內放置軸承密封圈22和軸承，吸種盤21可以通過螺母23將軸承室內放置軸承密封圈22 和軸承鎖緊，防止漏氣；加強板3可以設計成凸臺狀，並設置軸承9，這樣的設計使得結構更加穩定。雖然以上已經參照附圖對按照本實用新型目的的構思和實施例作了詳盡說明，但本領域普通技術人員可以認識到，在沒有脫離權利要求限定範圍的前提條件下，仍然可以對本實用新型作出各種改進和變換，而這種改進和變換仍然應當屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.滾動氣腔式穴播裝置，主要包括穴播滾筒(1)、壓膜輪(2)、負壓取種器本體(18)，其特徵是，穴播滾筒(1)、壓膜輪(2)、負壓取種器本體(18)與滾筒主軸(6)之間通過軸承聯接，壓膜輪(2 )通過齒輪組或/和鏈輪、鏈條與負壓取種器本體(18 )聯接。
2.根據權利要求1所述的滾動氣腔式穴播裝置，其特徵在於，所述的壓膜輪(2)通過齒輪組與負壓取種器本體(18)聯接，是由通過固定在壓膜輪(2)上的加強板(3)上固定的第一齒輪(4)依次驅動固定在齒輪傳動或鏈輪軸支撐架(10)上的第二齒輪(12)、第三齒輪 (14)和負壓腔體上的齒或齒輪(15)，其中齒輪傳動軸支撐架(10)與滾筒主軸(6)固定聯接。
3.根據權利要求1所述的滾動氣腔式穴播裝置，其特徵在於，所述的壓膜輪(2)通過齒輪組或/和鏈輪、鏈條與負壓取種器本體(18)聯接，其中與滾筒主軸(6)固定聯接的齒輪或鏈輪傳動軸支撐架(10)為單臂狀或多臂狀。
4.根據權利要求1所述的滾動氣腔式穴播裝置，其特徵在於，所述的負壓取種器本體 (18)中的吸種盤(21)固定聯接在負壓取種器本體(18)的端部，在負壓腔(19)內設置閉氣塊，閉氣塊通過閉氣塊支架與滾筒主軸(6)固定聯接，閉氣塊與吸種盤(21)滑動或滾動配合。
5.根據權利要求1所述的滾動氣腔式穴播裝置，其特徵在於，所述的負壓取種器本體 (18)上設置的齒或安裝齒輪(15)，是設置在負壓腔體外圓周上。
6.根據權利要求1所述的氣腔滾動式精量穴播裝置，其特徵在於，所述的負壓取種器本體(18)為階梯狀，在階梯狀的凸臺處的外圓周上設置齒或安裝齒輪(15)。
7.根據權利要求1所述的滾動氣腔式穴播裝置，其特徵在於，所述的負壓取種器本體 (18)內設置閉氣塊腔體內設置的閉氣塊(27-1)形狀為扇形或長方形，閉氣塊的面積與吸種盤的接觸面積至少覆蓋一個吸種孔(20)。
8.根據權利要求1所述的滾動氣腔式穴播裝置，其特徵在於，所述的負壓取種器本體 (18)內設置閉氣塊腔體內設置的閉氣塊(27-2)形狀為滾柱狀。
專利摘要本實用新型涉及一種農用播種機上的部件，特別是一種滾動氣腔式穴播裝置，可適用於精量播種機上使用。主要包括負壓腔體(1)、吸種盤(3)和安裝軸(4)組成，吸種盤(3)固定聯接在負壓腔體(1)的端部，安裝軸(4)與負壓腔體(1)之間通過軸承(6)連接，在負壓腔體(1)內設置閉氣塊，閉氣塊與安裝軸(4)聯接並與吸種盤(3)滑動或滾動配合，閉氣塊與吸種盤的接觸面積至少覆蓋(1)個吸種孔(2)，本實用新型的優點是，1、整體結構設計科學，傳動穩定，採用負壓腔體轉動與滑塊閉氣相結合的形式實現精量排種；2、負壓腔密閉性好使負壓更穩定，提高了取種率，降低空穴率；3、增加了吸種盤的使用壽命，降低了動力消耗；負壓密封嚴密可靠、使用性能穩定，進一步提高了精量取種的質量與穩定性。
文檔編號A01C7/04GK202059746SQ2011201262
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月26日 優先權日2011年4月26日
發明者徐藝 申請人:徐藝