一種高效汙泥乾燥處理裝置的製作方法

2023-10-18 16:57:59 2

本實用新型涉及汙泥減量處理技術領域，尤其涉及一種高效汙泥乾燥處理裝置。

背景技術：

由於從汙水處理廠排出來的生汙泥，除灰分外，含有大量的水分，揮發性物質、病原體、寄生蟲卵、重金屬、鹽類及某些難分解的有機物，體積非常的龐大，且易腐化發臭，不利於運輸和處置，所以汙泥在進行處置之前必須先進行減量化和無害化處理。

汙泥減量是通過物理、化學、生物等手段使整個汙水處理系統向外排放的生物固體量達到最少，從根本上、實質上減少系統產出的汙泥量。汙泥減量方法有機械脫水、深度機械脫水、熱幹化、焚燒和生物幹化等。目前較為常用的是通過將汙泥乾燥，從而降低汙泥的含水率，減少汙泥的體積，實現減量化。但是，汙泥的特性是非常粘，且在乾燥過程中有一特殊的膠粘相階段(含水率為40％-60％左右)。在這一極窄的過渡段內，汙泥極易結塊，表面堅硬、難以粉碎，而裡面卻仍是稀泥，導致汙泥不能得到有效乾燥。

技術實現要素：

為此，本實用新型提供了一種高效、低成本的汙泥乾燥處理裝置。

為實現上述目的，本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置包括：

投料鬥，其中設有攪拌槳；

物料輸送機，其兩端分別與投料鬥以及乾燥機主體相連以將汙泥輸送至乾燥機主體內；

乾燥機主體，其包括乾燥筒以及與乾燥筒相連的出風口和物料出口；

其中，在乾燥筒內設置有攪拌軸，攪拌軸上連接有攪拌葉片，並且在乾燥筒的內壁上間隔分布有升降葉片；以及

在乾燥筒靠近物料輸送機的端部設置有與熱風發生器相連的熱風口，以從熱風發生器中接收熱風。

可選地，根據本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置，所述物料輸送機為雙軸螺旋輸送機。

可選地，根據本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置，所述乾燥筒是可旋轉的。

可選地，根據本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置，所述攪拌軸是偏離乾燥筒的中心軸線設置的。

可選地，根據本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置，所述出風口通過循環風機與熱風發生器相連。

可選地，根據本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置，在所述出風口與循環風機之間設置有除塵器。

可選地，根據本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置，所述高效汙泥乾燥處理裝置連接有PLC控制櫃。

本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置具有如下優勢：

(1)完全解決粘結問題，從而提高幹燥效率。

(2)乾燥效率高，使得單位時間內處理量增大。

(3)產品可控性極強，適用範圍廣，針對不同的原料都有很強的適應性。而且該裝置廣泛適用於多種狀態的原料，不管是粉狀物、塊狀物還是絮狀物，都可適用。

(4)本裝置機構簡單，需要檢測機件少，便於操作和維護保養。

(5)運行成本低，因為本裝置採用直接加熱的方式進行物料的乾燥，在裝置運轉過程中，乾燥筒體內的粉碎攪拌裝置會將原料粉碎，增加了原料和熱風接觸的面積，使得熱風得到充分的利用，減少了燃料的使用。

附圖說明

通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對於本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用於示出優選實施方式的目的，而並不認為是對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置的結構示意圖；以及

圖2為乾燥筒沿A-A向的剖視圖。

其中，附圖中各標記的含義為：

1-投料鬥；2-熱風口；3-乾燥筒；4-升降葉片；5-出風口；6-攪拌軸；7-物料出口；8-物料輸送機；9-攪拌葉片。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步的描述。

本實用新型提供了一種用於汙泥減量化處理的乾燥處理裝置。圖1和圖2分別示出了本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置的結構示意圖和乾燥筒沿A-A向的剖視圖。如圖1和圖2所示，本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置包括：投料鬥1，其中設有攪拌槳；物料輸送機8，其兩端分別與投料鬥1以及乾燥機主體相連以將汙泥輸送至乾燥機主體內；乾燥機主體，其包括乾燥筒3以及與乾燥筒相連的出風口5和物料出口7；其中，在乾燥筒3內設置有攪拌軸6，攪拌軸上連接有攪拌葉片9，並且在乾燥筒的內壁上間隔分布有升降葉片4。在乾燥筒3靠近物料輸送機8的端部設置有與熱風發生器(圖中未示出)相連的熱風口2，以從熱風發生器中接收熱風。

在進行汙泥的乾燥處理時，汙泥池中的汙泥首先經由汙泥泵進入脫水疊螺機或者板框壓濾機進行初步脫水，初步降低汙泥含水率，而後脫水泥餅進入投料鬥等待進一步乾燥。在投料鬥內，攪拌槳首先對汙泥進行攪拌破碎。熱風發生器運行產生的熱風進入乾燥機主體，待達到一定溫度後，經破碎後的泥餅經物料輸送機進入乾燥機主體的乾燥筒內，被設置在乾燥筒內的升降葉片帶動，開始從乾燥筒底部到頂部的循環動作。與此同時，在由熱風口吹入的熱風的作用下，汙泥不斷的被乾燥以及在攪拌葉片的作用下被持續粉碎，變成細小顆粒，含水率進一步降低。以上連續往返動作進行以後，汙泥平均水分降低，逐漸向乾燥筒中部運動，在更進一步的粉碎和乾燥表面積增大以後，原料流動形成瀑布狀的流態，直到汙泥由物料出口排出爐外。產出的乾燥汙泥經螺旋輸送後進入倉庫儲存。

值得注意的是，本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置中，升降葉片和攪拌葉片是可修改的，其可以根據不同的汙泥形狀進行不同的適應性設計，以達到最佳的乾燥效率和經濟性。

本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置中，所述物料輸送機優選為雙軸螺旋輸送機，以使得在輸送的過程中螺旋軸可再次對汙泥進行攪拌破碎，提高幹燥效率。

本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置中，所述乾燥筒優選為可旋轉的。本實用新型的乾燥處理裝置的粉碎攪拌裝置和可旋轉的乾燥筒體這兩種裝置的同時運轉會產生一加一大於二的效應，使得本裝置的總傳熱係數達到通常的2-3倍以上。乾燥效率的提高，使得單位時間內處理量增大。

本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置中，如圖2所示，所述攪拌軸是偏離乾燥筒的中心軸線設置的。此種設置能夠提高汙泥的粉碎效果，同時降低攪拌葉片發生故障的概率。

本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置中，所述出風口通過循環風機(圖中未示出)與熱風發生器相連。優選地，在所述出風口與循環風機之間設置有除塵器。除塵器用來收集隨熱風飛出的汙泥顆粒，將排出乾燥筒的熱風進行淨化。然後該淨化後的熱風經循環風機輸送至熱風發生器，使得熱氣可被循環利用，進一步節約了燃料，降低運行成本。

針對經出風口排出的熱風溫度隨著蒸發量的變化馬上會有反應的情況，本實用新型的高效汙泥乾燥處理裝置採用了相應的控制手段，將該乾燥處理裝置與PLC控制櫃連接，使得運轉機構隨著條件的變化，會立刻作出相應的對策，例如根據出風口排出熱風的溫度，實時調整熱風發生器內的燃料用量，從而保證輸送至乾燥筒的熱風溫度一致，從而保證了成品含水量的控制和管理。通過設置該PLC控制櫃，操作者利用觸摸式操作盤就可以進行生產操作，可實現自動化控制及遠程監控。當發生故障時，觸摸式操作盤上會有故障提示，方便維修人員進行快速的維修。

應該注意的是，上述實施例對本實用新型進行說明而不是對本實用新型進行限制，並且本領域技術人員在不脫離所附權利要求的範圍的情況下可設計出替換實施例。在權利要求中，不應將位於括號之間的任何參考符號構造成對權利要求的限制。單詞「包含」不排除存在未列在權利要求中的元件或步驟。單詞第一、第二以及第三等的使用不表示任何順序，可將這些單詞解釋為名稱。