一種成型厚膜電熱器件的製作方法

2023-10-20 22:00:57 1

專利名稱：一種成型厚膜電熱器件的製作方法
技術領域：
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本發明涉及一種厚膜電熱器件的製作方法，尤其是一種用來製作發熱部位形狀複雜的厚膜電熱器件的方法。
背景技術：
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目前，公知的厚膜電熱器件的製作方法是採用絲網厚膜印刷工藝，在不鏽鋼或者陶瓷的基板上印刷絕緣介質、發熱電阻、導體、玻璃釉漿料，通過高溫燒結而成的，這種製作厚膜電熱器件的方法僅適合發熱部位是平面的工件，對那些發熱部位曲率比較小且形狀單一的曲面工件亦可適應，但那些對曲率比較大，如工件發熱部位是一個細圓柱、或球面，甚至凹凸不平、不規則的多形狀界面，則無法採用絲網印刷的方法製作。

發明內容
為了克服現有絲網印刷製作厚膜電熱器件方法的不足，本發明提供一種新的厚膜電熱器件的製作方法，可以製作出發熱部位形狀複雜的各種厚膜電熱器件。
本發明所採用的製作方法是首先用不鏽鋼絲(厚度、寬度、長度應根據電熱器具的功率大小、發熱部位形狀結構確定)製作成與電熱器具發熱部位表面形狀、結構完全吻合的網狀或者螺旋狀的基架，網狀的基架亦可使用適當厚度的不鏽鋼板衝壓而成，然後在基架上均勻塗覆一層絕緣介質漿料，將其燒結固化後，再均勻塗覆一層發熱電阻漿料，再將其燒結固化，最後均勻塗覆一層玻璃釉保護漿料，燒結固化後安裝固定在電熱器具發熱部位即可。
本發明的有益效果是電熱器具中，有一些電熱器具的發熱部位形狀複雜，如電烙鐵發熱部位是柱形曲面；還有的是氣流通道，如電暖器、電吹風；還有的發熱部位形狀很複雜，如注塑模具的發熱部位，無法應用絲網印刷製作厚膜電熱技術，使用本發明的方法才能解決厚膜發熱技術應用的難題。


下面結合附圖和實施例對發明進一步說明。附圖1是螺旋式厚膜電熱器件。
圖中(1)是第一電極端子，(2)是第二電極端子，(3)是螺旋式不鏽鋼基架。附圖2是本發明在電暖爐上的應用。
圖中(1)是第一電極端子，(2)是網狀不鏽鋼基架，(3)是是第二電極端子。
具體實施例方式
實施例一有一些電熱器具——如電吹風，內需的電熱器件是螺旋式的，可取一根直徑為1毫米的不鏽鋼絲，將其對摺過來，繞成一個圖1的螺旋狀，清洗烘乾後，蘸上一層厚度
為100um的絕緣介質漿料並將其燒結固化後，再蘸上一層厚度為12um的發熱電阻漿料，將其燒結固化，再蘸上一層玻璃保護釉漿料並將其燒結固化，就製作出了一條螺旋式厚膜電熱器件。最後將製作出的螺旋式厚膜電熱器件的第一電極端子(1)和第二電極端子(2)聯上電源線，裝入電吹風內， 一把厚膜電吹風就製作成功了。
實施例二電暖爐的電熱元件是柵格狀的。取一塊厚0. 3毫米的不鏽鋼板，衝壓成圖2的形狀，清洗烘乾後，蘸上一層厚度為lOOwm的絕緣介質漿料並將其燒結固化後，再蘸上一層厚度為12um的發熱電阻漿料，將其燒結固化，再蘸上一層玻璃保護釉漿料並將其燒結固化，就製作出了一個條柵格狀厚膜電熱器件。最後將製作出的柵格狀厚膜電熱器件的第一電極端子(1)和第二電極端子(3)聯上電源線，裝入電暖爐內， 一臺厚膜電暖爐就製作成功了。
權利要求
1.一種成型厚膜電熱器件的製作方法，其特徵是首先用不鏽鋼製作成與電熱器具發熱部位表面形狀、結構完全吻合的網狀或者螺旋狀的基架，然後在基架上均勻塗覆一層絕緣介質漿料，將其燒結固化後，再均勻塗覆一層發熱電阻漿料，再將其燒結固化，最後均勻塗覆一層玻璃釉保護漿料，燒結固化後安裝固定在電熱器具發熱部位。
2. 根據權利要求1所述的一種成型厚膜電熱器件的製作方法，其特徵是最後均勻塗覆一 層絕緣介質漿料並燒結固化亦可省略。
全文摘要
一種成型厚膜電熱器件的製作方法，先用不鏽鋼製作成與電熱器具發熱部位表面形狀、結構完全吻合的網狀或者螺旋狀的基架，然後在基架上均勻塗覆一層絕緣介質漿料，將其燒結固化，再均勻塗覆一層發熱電阻漿料，再將其燒結固化後，最後均勻塗覆一層玻璃釉保護漿料，燒結固化製作厚膜電熱器件的方法，克服了電熱器具的發熱部位形狀複雜，無法應用厚膜發熱技術的困難。
文檔編號H05B3/10GK101553059SQ20081008950
公開日2009年10月7日 申請日期2008年4月3日 優先權日2008年4月3日
發明者公 惠 申請人:公 惠