一種改進的離心流化微丸造粒包衣裝置的製作方法
2023-10-20 21:30:27 2
專利名稱：一種改進的離心流化微丸造粒包衣裝置的製作方法
技術領域：
本發明是關於對離心流化微丸造粒包衣裝置的改進，尤其涉及用於流動性差、粘度大藥粉的造粒包衣。
本發明目的實現，主要改進是將豎向供粉改為橫向供粉，不僅降低了對供粉裝置精密高要求，以及對藥粉性能和乾濕度要求，而且可使加粉在旋轉盤底部周邊吹入的上升氣流攪動下，使流動性差、粘度大的藥粉得以發(吹)散呈流化狀態，從而達到加粉發散度好，均勻供粉。具體說，本發明離心流化微丸造粒包衣裝置，包括離心轉盤和供粉裝置，其特徵在於所說供粉裝置供粉管橫向設置，位於離心轉盤上方。
本發明為充分有效利用底部上升氣流對供粉，尤其是流動性差、粘度大藥粉的吹動分散作用，所述供粉管最好設置在離心轉盤上沿，使供粉在強的上升氣流作用下充分發散；本發明為使供粉在整個轉盤表面更為均勻，視轉盤直徑大小，可以在轉盤周面間隔設置若干個供粉管。
為強化對流動性差、粘度大藥粉的分散作用，確保此類藥粉在進入成丸機能充分均勻發散，本發明所述供粉管一種較優結構採用夾套式結構，在供粉管內和/或外設置氣流套管，這樣在氣流包裹作用下，藥粉在出口呈現「噴射」效應，出管藥粉在下部上升氣流及平射氣流共同作用下，分散性更好，可以確保粘度大團聚藥粉充分分散，達到均勻布粉。本發明氣流套管一種較好為採用外包雙層結構，不僅製造簡便，而且藥粉分散效果更好。
本發明由於將離心流化微丸造粒包衣裝置供粉管橫向設置，使得連續供粉在離心流化微丸造粒機底部周邊上升熱氣流吹動下，藥粉得以更充分有效分散，從而使布粉更均勻，成丸速度快，生產效率高，成丸真球度高，微丸均勻度度好。有效克服了現有技術豎向供粉分散性差，供粉不易均勻，以及對供粉裝置和藥粉性能、乾濕度要求較高的缺點，尤其是有效克服了現有離心流化微丸造粒包衣裝置不能用於流動性差、粘度大藥粉造粒、包衣的技術難題，擴大了離心流化微丸造粒包衣裝置適用範圍。供粉管緊貼於離心轉盤上沿設置，以及供粉管採用氣流夾套結構，更是提高了供粉分散均勻性。
以下結合一個非限定性實施例，進一步說明本發明結構，但實施例不是對本發明的限定。
圖2為
圖1A——A俯視結構示意圖。
本發明
具體實施例方式
，並不限於上述實施例，對本發明所作的一些非實質性改動，如分散性好藥粉省略氣管，供粉套管僅用單層氣管，或將送粉管設置在兩層氣管中間，以及供粉管偏離離心轉盤上沿，設置在其上方等等，都屬於本發明保護範圍。
為描述方便，本發明所述發散和分散為同義語。本發明除用於微藥丸生產，還可用於其他微丸生產。
權利要求
1.一種離心流化微丸造粒包衣裝置，包括離心轉盤和供粉裝置，其特徵在於所說供粉裝置供粉管橫向設置，位於離心轉盤上方。
2.根據權利要求1所述離心流化微丸造粒包衣裝置，其特徵在於所說供粉管設置在離心轉盤上沿。
3.根據權利要求1或2所述離心流化微丸造粒包衣裝置，其特徵在於所說供粉裝置有多個，徑向相間分設在離心轉盤周邊。
4.根據權利要求3所述離心流化微丸造粒包衣裝置，其特徵在於所說供粉管為套式結構，送粉管外和/或內有氣流管。
5.根據權利要求4所述離心流化微丸造粒包衣裝置，其特徵在於所說送粉管外包風管。
6.根據權利要求5所述離心流化微丸造粒包衣裝置，其特徵在於所說外包風管為雙層風管。
全文摘要
本發明是關於對離心流化微丸造粒包衣裝置的改進，其特徵是供粉裝置供粉管橫向設置，設於離心轉盤上方，以及採用套管式供粉管，從而可使造粒供料微粉分散性更好，克服了豎向供粉裝置微粉分散性差，不能用於流動性差、粘度大藥粉的造粒包衣，大大提高了離心流化微丸造粒包衣裝置的適應性。
文檔編號A61J3/06GK1440831SQ0311289
公開日2003年9月10日 申請日期2003年2月28日 優先權日2003年2月28日
發明者董建華, 王立平 申請人:宜興市愛康製藥設備有限公司