秸稈燃氣木焦油螺旋分離塔機組的製作方法

2023-10-18 01:37:34 1

秸稈燃氣木焦油螺旋分離塔機組的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及製造生物質能用設備，尤其是一種秸稈燃氣木焦油螺旋分離塔機組，其中：包括通過連接管連接的兩個分離塔，所述分離塔又包括封閉的塔體，設置在塔體上的進氣管和出氣管;在進氣管與出氣管之間的塔體的內腔中設置有分離盤管；所述分離盤管的進氣端至出氣端沿塔體內腔中心線形成螺旋盤繞，在分離盤管朝塔體內腔底部方向的管壁上設置有溢流孔；所述連接管的進氣端與第一臺分離塔的出氣管接通，該連接管的出氣端與第二個分離塔的進氣管接通；所述第一臺分離塔的塔體頂部安裝噴淋頭，該噴淋頭與水源接通。本實用新型由於所述結構而具有的優點是：提高了輸送至用戶的秸稈燃氣的清潔度。
【專利說明】秸稈燃氣木焦油螺旋分離塔機組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及製造生物質能用設備，具體是一種除去秸杆燃氣中的木焦油，以此提高秸杆燃氣清潔度的秸杆燃氣木焦油螺旋分離塔機組。
【背景技術】
[0002]現有的生物質能一般是指生物質氣和生物質炭。製造生物質能的原料是可再生的秸杆、木頭或竹等生物質。生物質氣是利用生物質通過密閉缺氧，採用幹溜熱解法及熱化學氧化法後產生的一種可燃氣體，這種氣體是一種混合燃氣，一般含有一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃氣體，熱解後的生物質形成生物質炭。
[0003]秸杆燃氣作為生物質氣的一種，現有技術是將從焙燒爐中生產出的秸杆燃氣經過水循環降溫後直接與用戶接通，該秸杆燃氣中含有的一部分木焦油、木醋液經過水循環降溫後已經分離開秸杆燃氣，但是還有一部分木焦油、木醋液殘留在秸杆燃氣中輸送給用戶，秸杆燃氣中含有的木焦油、木醋液容易堵塞灶具或輸送管，給人們生活帶來不便，同時秸杆燃氣的清潔度比較低，
[0004]綜上所述，現有技術的秸杆燃氣的清潔度比較低，很容易堵塞灶具或輸送管。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種除去秸杆燃氣中的木焦油，以此提高秸杆燃氣清潔度的秸杆燃氣木焦油螺旋分離塔機組。
[0006]為實現本實用新型上述目的而採用的技術方案是:一種秸杆燃氣木焦油螺旋分離塔機組，其中:包括通過連接管連接的兩個分離塔，所述分離塔又包括封閉的塔體，設置在塔體上的進氣管和出氣管，進氣管的安裝位置低於出氣管的安裝位置；在進氣管與出氣管之間的塔體的內腔中設置有分離盤管；
[0007]所述分離盤管的進氣端與進氣管接通，該分離盤管的出氣端與出氣管接通；所述分離盤管的進氣端至出氣端沿塔體內腔中心線形成螺旋盤繞，在分離盤管朝塔體內腔底部方向的管壁上設置有溢流孔；
[0008]所述連接管的進氣端與第一臺分離塔的出氣管接通，該連接管的出氣端與第二個分離塔的進氣管接通；
[0009]所述第一臺分離塔的塔體頂部安裝噴淋頭，該噴淋頭與水源接通；
[0010]使用時，第一臺分離塔的塔體上的進氣管與焙燒爐的出氣管道接通，使得從焙燒爐中產出的秸杆燃氣經過第一臺分離塔的分離盤管循環流動，木焦油在流動過程中重於氣體從溢流孔中下滑至塔體的內腔底部，噴淋頭噴出的水珠對秸杆燃氣進行降溫和分離木焦油，實現對木焦油的一級分離；經過一級分離的秸杆燃氣進入第二個分離塔，由第二個分離塔的分離盤管再次對秸杆燃氣進行木焦油分離，實現二級分離。
[0011]由於上述結構分離盤管的進氣端至出氣端沿塔體內腔中心線形成螺旋盤繞，在分離盤管朝塔體內腔底部方向的管壁上設置有溢流孔；產出的秸杆燃氣經過水循環降溫分離一部分木焦油後，由兩個分離塔的分離盤管對秸杆燃氣進行木焦油分離，使得木焦油被充分分離，提高了輸送給用戶的秸杆燃氣的清潔度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中:1、塔體；2、進氣管；3、出氣管；4、分離盤管；5、連接管；6、溢流孔；7、噴淋頭；8、頂蓋；9、排汙管。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]參見附圖1，一種秸杆燃氣木焦油螺旋分離塔機組，其特徵在於:包括通過連接管5連接的兩個分離塔，所述分離塔又包括封閉的塔體1，設置在塔體I上的進氣管2和出氣管3，進氣管2的安裝位置低於出氣管3的安裝位置；在進氣管2與出氣管3之間的塔體I的內腔中設置有分離盤管4 ；
[0017]所述分離盤管4的進氣端與進氣管2接通，該分離盤管4的出氣端與出氣管3接通；所述分離盤管4的進氣端至出氣端沿塔體I內腔中心線形成螺旋盤繞，在分離盤管4朝塔體I內腔底部方向的管壁上設置有溢流孔6 ；
[0018]所述連接管5的進氣端與第一臺分離塔的出氣管3接通，該連接管5的出氣端與第二個分離塔的進氣管2接通；
[0019]所述第一臺分離塔的塔體I頂部安裝噴淋頭7，該噴淋頭7與水源接通；
[0020]使用時，第一臺分離塔的塔體I上的進氣管2與焙燒爐的出氣管道接通，使得從焙燒爐中產出的秸杆燃氣經過第一臺分離塔的分離盤管4循環流動，木焦油在流動過程中重於氣體從溢流孔6中下滑至塔體I的內腔底部，噴淋頭7噴出的水珠對秸杆燃氣進行降溫和分離木焦油，實現對木焦油的一級分離；經過一級分離的秸杆燃氣進入第二個分離塔，由第二個分離塔的分離盤管4再次對秸杆燃氣進行木焦油分離，實現二級分離。在該實施例中，
[0021]為便於裝卸，上述實施例中，優選地:所述塔體I頂部固定有頂蓋8。
[0022]為便於排汙，上述實施例中，優選地:所述塔體I的底部設置有排汙管9
[0023]為進一步提高分離率，在上述實施例中所述第二臺分離塔後連續串接多個與之相同的秸杆燃氣木焦油螺旋分離塔機組。
[0024]顯然，上述描述的所有實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範疇。
[0025]綜上所述，本結構降有效去除了秸杆燃氣中的木焦油，提高了輸送至用戶的秸杆燃氣的清潔度。
【權利要求】
1.一種秸杆燃氣木焦油螺旋分離塔機組，其特徵在於:包括通過連接管(5)連接的兩個分離塔，所述分離塔又包括封閉的塔體(1)，設置在塔體(I)上的進氣管(2)和出氣管(3)，進氣管(2)的安裝位置低於出氣管(3)的安裝位置；在進氣管(2)與出氣管(3)之間的塔體(I)的內腔中設置有分尚盤管(4)； 所述分離盤管(4)的進氣端與進氣管(2)接通，該分離盤管(4)的出氣端與出氣管(3)接通；所述分離盤管(4)的進氣端至出氣端沿塔體(I)內腔中心線形成螺旋盤繞，在分離盤管(4)朝塔體(I)內腔底部方向的管壁上設置有溢流孔(6)； 所述連接管(5)的進氣端與第一臺分離塔的出氣管(3)接通，該連接管(5)的出氣端與第二個分離塔的進氣管(2)接通； 所述第一臺分離塔的塔體(I)頂部安裝噴淋頭(7)，該噴淋頭(7)與水源接通； 使用時，第一臺分離塔的塔體(I)上的進氣管(2)與焙燒爐的出氣管道接通，使得從焙燒爐中產出的秸杆燃氣經過第一臺分離塔的分離盤管(4 )循環流動，木焦油在流動過程中重於氣體從溢流孔(6)中下滑至塔體(I)的內腔底部，噴淋頭(7)噴出的水珠對秸杆燃氣進行降溫和分離木焦油，實現對木焦油的一級分離；經過一級分離的秸杆燃氣進入第二個分離塔，由第二個分離塔的分離盤管(4)再次對秸杆燃氣進行木焦油分離，實現二級分離。
2.根據權利要求1所述的秸杆燃氣木焦油螺旋分離塔機組，其特徵在於:所述塔體(I)頂部固定有頂蓋(8)。
3.根據權利要求1或2所述的秸杆燃氣木焦油螺旋分離塔機組，其特徵在於:所述塔體(I)的底部設置有排汙管(9)。
【文檔編號】C10K1/06GK203487111SQ201320586840
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月23日 優先權日:2013年9月23日
【發明者】雷午生, 雷淦, 黃曉敏 申請人:重慶金環生物質能有限公司