五滴料行列式制瓶機的製作方法
2023-10-18 04:50:09 1
專利名稱:五滴料行列式制瓶機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種行列式制瓶機,尤其是對生產模製抗生素系列玻璃瓶制瓶機的改進。
現有技術中,自本世紀二十年代第一臺行列式制瓶機問世以來,經過六十多年的改進。發展和演變,從單滴料成型發展到現在的四滴料成型,目前國內外均沒有再進一步的縱向發展,而是大規模地進行橫向發展,即發展到現在的六組四滴料、八組四滴料等。行列式制瓶機的橫向發展雖然能提高生產效率,但需要投入較多人力和資金,動力消耗多,而且設備佔地面積大,使生產成本難以降低,經濟效益的提高受到影響。
本實用新型的目的在於將四滴料行列式制瓶機改造成動力消耗少,佔在面積小,能有效地提高生產效率且降低生產成本的五滴料行列式制瓶機。
本實用新型主要由頂芯子機構、接料管氣缸機構、打氣機構、真空開關機構、電控閥箱、接料槽機構及機架等構成,其特徵在於頂芯子機構、打氣機構、接料槽機構以及相應的零部件的口位由4個變成5個,頂芯子機構中的氣缸蓋直徑為130至165毫米,口位中心距為28至31毫米;氣缸內套的外徑為136至165毫米,口位中心距為28毫米至31毫米;氣缸體的外徑為181至200毫米,內徑為136至165毫米;5個芯子座的外徑均為23至25.5毫米。打氣機構的打氣頭蓋板長度為150至180毫米,口位中心距為28至31毫米,其打氣頭柄的長度為150至180毫米,口位中心距為28至31毫米,與中心孔相垂直的方向設有長孔,該長孔通過小孔與各口位的通氣腔連通。
本實用新型在四滴料行列式制瓶機基礎上進行改進,基本上不增加佔地面積和動力消耗,並且在不增加勞動力只需少量改造資金的情況下,一臺制瓶機每天可多產瓶7萬多隻,即每天可增加產值25%,單位成本可降低20%左右,經濟效益非常可觀,該技術適應對現有四滴料制瓶機的改造。
圖1是本實用新型頂芯子機構結構示意圖;圖2是本實用新型打氣機構結構示意圖。
本實用新型的頂芯子機構包括有5個芯子座3,其外徑最好為23.5至24.5毫米。頂芯子機構的氣缸蓋1直徑最好為145至155毫米,口位中心距最好為28.5至29.5毫米,氣缸蓋墊蓋2的幾何尺寸的變化與氣缸蓋1相吻。氣缸內套4的外徑最好是145至150毫米,口位中心距為28.5至29.5毫米。氣缸體5的外徑最好是185至195毫米,其內徑最好為145至150毫米,打氣機構的打氣頭蓋板長度最佳為160至174毫米,其口位中心距最佳為28.5至29.5毫米。打氣機構中的打氣頭柄的長度最好為160至174毫米,口位中心距最好為28.5至29.5毫米。與中心孔10相垂直的方向設有長孔11,長孔11的一端用螺釘9密封,若干小孔12與長孔11和通氣腔8連通。壓縮空氣通過中心孔10進入長孔11,然後再經過小孔12進入各通氣腔8,使各通氣腔都能得到均勻的氣量,通氣腔8中置有彈簧,用墊圈7和蓋板6固定。此外,制瓶機的口模夾鉗、鉗瓶夾鉗,接料槽機構等部件的幾何尺寸均應作相應的變動。
權利要求1.一種由頂芯子機構、接料管氣缸機構、打氣機構、真空開關機構、電控閥箱、接料槽機構及機架等構成的五滴料行列式制瓶機,其特徵在於頂芯子機構、打氣機構、接料槽機構及相應的零部件的口位為5個,頂芯子機構中氣缸蓋(1)直徑為130至165毫米,口位中心距為28至31毫米,氣缸內套(4)的外徑為136至165毫米,口位中心距為28至31毫米,氣缸體(5)的外徑為181至200毫米,其內徑為136至165毫米,5個芯子座(3)的外徑均為23至25.5毫米,打氣機構的打氣頭蓋板長為150至180毫米,口位中心距為28至31毫米,打氣頭柄的長度為150至180毫米,口位中心距為28至31毫米。
2.根據權利要求1所述的行列式制瓶機,其特徵在於頂芯子機構中的氣缸蓋(1)直徑最佳為145至155毫米,口位中心距為28.5至29.5毫米,氣缸內套(4)的外徑為145至150毫米,口位中心距為28.5至29.5毫米,氣缸體(5)的外徑為185至195毫米,內徑為145至150毫米,5個芯子座(3)的外徑均為23.5至24.5毫米,打氣頭蓋板長度最佳為160至174毫米,口位中心距為28.5至29.5毫米。
3.根據權利要求1或2所述的行列式制瓶機,其特徵在於打氣頭柄與中心孔(10)相垂直的方向設有長孔(11),長孔(11)的一端用螺釘密封,小孔(12)與長孔(11)和通氣腔(8)連通。
專利摘要一種由頂芯機構、接料管氣缸機構、打氣機構、真空開關機構、接料槽機構等組成的五滴料行列式制瓶機,其頂芯子機構、打氣機構、接料槽以及相應的零部件的口位均改為5個,其幾何尺寸也作了相應的改變,在四滴料行列式制瓶機的基礎上,不需增加動力消耗和佔地面積、勞動力,一臺制瓶機每天可多產瓶7萬多隻,增加產值25%,降低成本20%,尤其適應對現有四滴料制瓶機的改造。
文檔編號B65D1/02GK2234404SQ9521502
公開日1996年9月4日 申請日期1995年6月15日 優先權日1995年6月15日
發明者張森發, 王家雲 申請人:江西東風玻璃廠