空氣霧化噴淋箱的製作方法

2023-10-17 22:18:34

本實用新型涉及霧化技術領域，具體涉及一種空氣霧化噴淋箱。

背景技術：

在國內外，空氣霧化技術廣泛應用於環保、化工、鋼鐵、冶金、電子、水泥、食品、造紙、印刷、農畜業等行業。

現有技術中，採用內混合產品設計的空氣霧化噴淋箱存在結構複雜，製造成本較高的問題。具體地，現有技術中，空氣霧化噴淋箱的箱體上設置有多個噴嘴，每個噴嘴均與單獨的噴霧輸送管道連接，噴霧輸送管道設置在噴淋箱的箱體內部並且與空氣霧化噴淋箱的霧化模塊連接。這種噴淋箱的結構較為複雜，重量較重，並且無法調節噴霧出口的數量和角度。

本領域需要一種結構簡單且易於調節的空氣霧化噴淋箱。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種空氣霧化噴淋箱，所述空氣霧化噴淋箱包括箱體和氣液輸送部；所述箱體內部具有霧化腔，所述箱體的外壁開設有多個噴出口，多個所述噴出口與所述霧化腔連通；霧化腔不僅能夠作為霧化過程發生的場所，還能夠將霧化產生的氣液霧化混合物分配至多個噴出口，以實現空氣霧化和噴淋過程。霧化腔的存在大大降低了空氣霧化噴淋箱結構上的複雜程度，降低了製造成本，提高了空氣霧化噴淋箱的適用性。

為實現所述目的的空氣霧化噴淋箱，包括箱體和氣液輸送部；所述箱體內部具有霧化腔，所述箱體的外壁開設有多個噴出口，多個所述噴出口與所述霧化腔連通；

所述氣液輸送部與所述霧化腔連通並用於向所述霧化腔輸送液體和壓縮氣體；所述氣液輸送部包括液體輸送通道和氣體輸送通道，所述液體輸送通道和所述氣體輸送通道分別與所述霧化腔連通；

所述液體能夠從所述液體輸送通道流入所述霧化腔；所述壓縮氣體能夠從所述氣體輸送通道流入所述霧化腔，並對從所述液體輸送通道流出的所述液體進行衝擊，以形成所述氣液霧化混合物；所述氣液霧化混合物能夠從所述噴出口噴出。

所述的空氣霧化噴淋箱，其進一步的特點是，所述氣體輸送通道包括第一氣體輸送通道和第二氣體輸送通道，所述液體輸送通道、第一氣體輸送通道和第二氣體輸送通道分別與所述霧化腔連通；所述第一氣體輸送通道和所述第二氣體輸送通道位於所述液體輸送通道的兩側。

所述的空氣霧化噴淋箱，其進一步的特點是，所述第一氣體輸送通道具有用於所述壓縮氣體流出的第一氣體出口，所述第二氣體輸送通道具有用於所述壓縮氣體流出的第二氣體出口，所述液體輸送通道具有用於所述液體流出的液體出口；

所述第一氣體出口位於所述液體出口的上側，所述第二氣體出口位於所述液體出口的下側。

所述的空氣霧化噴淋箱，其進一步的特點是，所述第一氣體出口、所述第二氣體出口和所述液體出口均為長條形開口。

所述的空氣霧化噴淋箱，其進一步的特點是，所述第一氣體出口和所述第二氣體出口關於所述液體出口對稱設置。

所述的空氣霧化噴淋箱，其進一步的特點是，所述噴出口包括第一噴出口和第二噴出口；所述第一噴出口和所述第二噴出口的孔軸線成角度設置，以使得所述第一噴出口內的所述氣液霧化混合物的噴出方向與所述第二噴出口內的所述氣液霧化混合物的噴出方向成角度。

所述的空氣霧化噴淋箱，其進一步的特點是，所述箱體為球形或者多面體形。

所述的空氣霧化噴淋箱，其進一步的特點是，所述箱體包括殼體和蓋體，所述蓋體可拆卸地蓋合在所述殼體上。

所述的空氣霧化噴淋箱，其進一步的特點是，所述殼體和所述蓋體上均開設有所述噴出口。

所述的空氣霧化噴淋箱，其進一步的特點是，所述氣液輸送部設置在所述箱體的內部。

本實用新型的積極進步效果在於：本實用新型提供的空氣霧化噴淋箱，包括箱體和氣液輸送部；箱體內部具有霧化腔，箱體的外壁開設有多個噴出口，多個噴出口與霧化腔連通；霧化腔不僅能夠作為霧化過程發生的場所，還能夠將霧化產生的氣液霧化混合物分配至多個噴出口，以實現空氣霧化和噴淋過程。霧化腔的存在大大降低了空氣霧化噴淋箱結構上的複雜程度，降低了製造成本，提高了空氣霧化噴淋箱的適用性。

附圖說明

本實用新型的上述的以及其他的特徵、性質和優勢將通過下面結合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中：

圖1為本實用新型的空氣霧化噴淋箱的截面圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

圖3為第一氣體出口、第二氣體出口和液體出口位置關係的示意圖；

圖4為本實用新型的空氣霧化噴淋箱的示意圖；

圖5為本實用新型的空氣霧化噴淋箱的箱體為球狀的示意圖；

圖6為本實用新型的空氣霧化噴淋箱噴出的氣液霧化混合物的示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節以便於充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同於此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下根據實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內容限制本實用新型的保護範圍。

需要注意的是，圖1至圖6均僅作為示例，其並非是按照等比例的條件繪製的，並且不應該以此作為對本實用新型實際要求的保護範圍構成限制。

如圖1、圖2和圖4所示，空氣霧化噴淋箱包括箱體1，箱體1可以包括殼體6和蓋體2，蓋體2可以通過螺栓8可拆卸地蓋合在殼體6上。箱體1內部具有霧化腔4，箱體1的外壁開設有多個噴出口5，多個噴出口5與霧化腔4連通。氣液輸送部3包括液體輸送通道31和氣體輸送通道34，液體輸送通道31和氣體輸送通道34分別與霧化腔4連通。

氣液輸送部3可以設置在箱體1內部，也可以設置在箱體1外部並通過管道與霧化腔4連通。箱體1也可以是一個整體並且不可拆卸。

液體能夠從液體輸送通道31流入霧化腔4；壓縮氣體能夠從氣體輸送通道34流入霧化腔4，並對從液體輸送通道31流出的液體進行衝擊，以形成氣液霧化混合物；氣液霧化混合物能夠從噴出口5噴出。

上述設計的優點在於，霧化腔4不僅能夠作為霧化過程發生的場所，還能夠將霧化產生的氣液霧化混合物分配至多個噴出口5，以實現空氣霧化和噴淋過程。霧化腔4的存在大大降低了空氣霧化噴淋箱結構上的複雜程度，降低了製造成本，提高了空氣霧化噴淋箱的適用性。此外，液體輸送通道31內的液體和氣體輸送通道34內的壓縮氣體混合時已經離開了各自的流道，因此液體壓力和壓縮氣體壓力不會互相干擾，防止了倒灌現象並且保證了氣液霧化混合物的流量。

可選地，氣體輸送通道34包括第一氣體輸送通道32和第二氣體輸送通道33，液體輸送通道31、第一氣體輸送通道32和第二氣體輸送通道33分別與霧化腔4連通；第一氣體輸送通道32和第二氣體輸送通道33位於液體輸送通道31的兩側。氣體輸送通道34包括第一氣體輸送通道32和第二氣體輸送通道33的設計使得霧化過程能夠更加穩定地進行。

繼續參考圖2和圖3，可選地，第一氣體輸送通道32具有用於壓縮氣體流出的第一氣體出口32a，第二氣體輸送通道33具有用於壓縮氣體流出的第二氣體出口33a，液體輸送通道31具有用於液體流出的液體出口31a；第一氣體出口32a位於液體出口31a的上側，第二氣體出口33a位於液體出口31a的下側。

可選地，第一氣體出口32a、第二氣體出口33a和液體出口31a均為長條形開口並且第一氣體出口32a和第二氣體出口33a關於液體出口31a對稱設置。

氣液輸送部3通常外接有液體管路(附圖中未示出)和氣體管路(附圖中未示出)，氣液輸送部3通過液體管路和氣體管路與外界的液源和氣源連接。具體地，液體管路與位於氣液輸送部3內的液體輸送通道31連接，氣體管路與位於氣液輸送部3內的第一氣體輸送通道32和第二氣體輸送通道33分別連接。

繼續參考圖1至圖4，為了擴大空氣霧化噴淋箱的噴淋範圍，可將噴出口5的數量設置為多個，多個噴出口5包括第一噴出口5a和第二噴出口5b。第一噴出口5a和第二噴出口5b的孔軸線成角度設置，以使得第一噴出口5a內的氣液霧化混合物的噴出方向與第二噴出口5b內的氣液霧化混合物的噴出方向成角度。第一噴出口5a和第二噴出口5b通常設置為圓柱孔狀，可通過衝壓工藝製造。孔軸線如圖3中虛線所示。

可選地，空氣霧化噴淋箱的形狀可設置成如圖4所示的多面體形，也可以設置成如圖5所示的球形。多面體形的不同面上均可開設多個噴出口5，球形的球面上也可以開設多個噴出口5。圖6示出了多面體形的空氣霧化噴淋箱噴出的氣液霧化混合物7的位置，氣液霧化混合物7可從空氣霧化噴淋箱的上下兩側噴出。圖6中，箱體1的殼體6和蓋體2上均開設有噴出口5。

殼體6和蓋體2設置成可拆卸的形式能夠方便對空氣霧化噴淋箱的噴淋參數進行調節。例如，如果需要增加噴出口5的個數，可以通過更換具有更多噴出口5的蓋體2來實現。

本實用新型的積極進步效果在於：本實用新型提供的空氣霧化噴淋箱，包括箱體1和氣液輸送部3；箱體1內部具有霧化腔4，箱體1的外壁開設有多個噴出口5，多個噴出口5與霧化腔4連通；霧化腔4不僅能夠作為霧化過程發生的場所，還能夠將霧化產生的氣液霧化混合物分配至多個噴出口5，以實現空氣霧化和噴淋過程。霧化腔4的存在大大降低了空氣霧化噴淋箱結構上的複雜程度，降低了製造成本，提高了空氣霧化噴淋箱的適用性。

本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其並不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和範圍內，都可以做出可能的變動和修改，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權利要求所界定的保護範圍之內。