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一種耐拉伸抗斷裂的路面材料及其製備方法

2023-10-17 22:15:19

一種耐拉伸抗斷裂的路面材料及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種耐拉伸抗斷裂的路面材料及其製備方法,本發明的耐拉伸抗斷裂的路面材料由以下成分按照重量比組成:煤焦瀝青為18~22份、十二烷酸為7~9份、雙酚S型環氧樹脂為11~12份、馬來酸酐為6~8份、丁二烯為3~5份、1,4-戊二烯為3~4份、正己烷為5~8份。本發明的耐拉伸抗斷裂的路面材料的製備方法包括:加熱、混合、攪拌、剪切等步驟。製備得到的路面材料具有較好的耐拉伸性能和抗斷裂性能,可以滿足不同公路環境的需要。
【專利說明】一種耐拉伸抗斷裂的路面材料及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種路面材料及其製備方法,特別是涉及一種耐拉伸抗斷裂的環氧浙青路面材料及其製備方法。
【背景技術】
[0002]在公路、街道、隧道等地方中,都需要用到路面材料,路面材料包括水泥混凝土、浙青等多種材料。這些材料各有優勢和劣勢,可以滿足不同的道路路面材料的需要。環氧浙青路面材料是其中一個非常重要的種類,有著較高的應用率。
[0003]常規的環氧浙青路面材料有較多的缺點,如其耐拉伸和抗斷裂的性能較差,在冬天溫度較低時,路面材料會有較高的脆性,長時間處於低溫環境後,受到過多的外力後容易產生斷裂的問題,解決這個問題,需要提高路面材料的耐拉伸和抗斷裂的性能,才能防止類似情況的再次發生。

【發明內容】

[0004]要解決的技術問題:常規的浙青路面材料的耐拉伸性能較差、抗斷裂性能也較差,在溫度過低的環境中長時間使用後會產生變脆、斷裂等問題。
[0005]技術方案:本發明公開了一種耐拉伸抗斷裂的路面材料及其製備方法,耐拉伸抗斷裂的路面材料由以下成分按照重量比組成:煤焦浙青為18~22份、十二烷酸為7~9份、雙酚S型環氧樹脂為11~12份、馬來酸酐為6~8份、丁二烯為3~5份、1,4-戊二烯為3~4份、正己燒為5~8份。
[0006]一種耐拉伸抗斷裂的路面材料的製備方法,製備方法包括如下步驟:(I)取煤焦浙青為18~22份,加入到反應釜中,將反應釜溫度升高到120°C,溫度穩定後向反應釜中加入十二烷酸為7~9份、雙酚S型環氧樹脂為11~12份,攪拌30~60min,攪拌轉速為IOOrpm ;(2)將反應釜溫度升到135°C後再向反應釜中加入馬來酸酐為6~8份、丁二烯為3~5份,攪拌30min,攪拌轉速為IOOrpm ; (3)將混合料用剪切機剪切15~20min,剪切機轉速為3000rpm ; (4)向反應釜中加入1,4-戊二烯為3~4份、正己烷為5~8份;(5)再進行攪拌,攪拌均勻後保溫3h,得到耐拉伸抗斷裂的路面材料。
[0007]本發明的耐拉伸抗斷裂的路面材料的製備方法中,向反應釜中加入的煤焦浙青優選為20~22份。
[0008]本發明的耐拉伸抗斷裂的路面材料的製備方法中,優選將混合料用剪切機剪切20min,剪切機轉速為3000rpm。
[0009]本發明的耐拉伸抗斷裂的路面材料的製備方法中,向反應釜中加入1,4-戊二烯優選為4份。
[0010]有益效果:本發明製備得到的路面材料具有良好的耐拉伸性能和抗斷裂性能,測定了本發明的環氧浙青路面材料的拉伸強度和斷裂延伸率,本發明的環氧浙青路面材料拉伸強度為13.6MPa至15.4MPa,斷裂延伸率為213%至224%,可以滿足多種溫度環境下作為路面材料的使用。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
一種耐拉伸抗斷裂的路面材料的製備方法,製備方法包括如下步驟:(I)取煤焦浙青為20kg,加入到反應釜中,將反應釜溫度升高到120°C,溫度穩定後向反應釜中加入十二烷酸為7kg、雙酚S型環氧樹脂為111^,攪拌3011^11,攪拌轉速為IOOrpm; (2)將反應釜溫度升到135°C後再向反應釜中加入馬來酸酐為8kg、丁二烯為3kg,攪拌30min,攪拌轉速為IOOrpm ; (3)將混合料用剪切機剪切15min,剪切機轉速為3000rpm ;(4)向反應釜中加入1,4-戊二烯為4kg、正己烷為8kg ; (5)最後再進行攪拌,攪拌均勻後保持溫度不變3h,得到耐拉伸抗斷裂的環氧浙青路面材料。
[0012]實施例2
一種耐拉伸抗斷裂的路面材料的製備方法,製備方法包括如下步驟:(I)取煤焦浙青為18kg,加入到反應釜中,將反應釜溫度升高到120°C,溫度穩定後向反應釜中加入十二烷酸為8kg、雙酚S型環氧樹脂為12kg,攪拌60min,攪拌轉速為IOOrpm ;(2)將反應釜溫度升到135°C後再向反應釜中加入馬來酸酐為6kg、丁二烯為5kg,攪拌30min,攪拌轉速為IOOrpm ; (3)將混合料用剪切機剪切20min,剪切機轉速為3000rpm ;(4)向反應釜中加入1,4-戊二烯為3kg、正己烷為5kg ; (5)最後再進行攪拌,攪拌均勻後保持溫度不變3h,得到耐拉伸抗斷裂的環氧浙青路面材料。
[0013]實施例3
一種耐拉伸抗斷裂的路面材料的製備方法,製備方法包括如下步驟:(I)取煤焦浙青為22kg,加入到反應釜中,將反應釜溫度升高到120°C,溫度穩定後向反應釜中加入十二烷酸為9kg、雙酹S型環氧樹脂為Ilkg,攪拌45min,攪拌轉速為IOOrpm ; (2)將反應爸溫度升到135°C後再向反應釜中加入馬來酸酐為7kg、丁二烯為4kg,攪拌30min,攪拌轉速為IOOrpm ; (3)將混合料用剪切機剪切15min,剪切機轉速為3000rpm ;(4)向反應釜中加入1,4-戊二烯為4kg、正己烷為7kg ; (5)最後再進行攪拌,攪拌均勻後保持溫度不變3h,得到耐拉伸抗斷裂的環氧浙青路面材料。
[0014]實施例1、實施例2、實施例3的環氧浙青路面材料的拉伸強度和斷裂延伸率數據結果如下。
【權利要求】
1.一種耐拉伸抗斷裂的路面材料,其特徵在於耐拉伸抗斷裂的路面材料由以下成分按照重量比組成:煤焦浙青為18~22份、十二烷酸為7~9份、雙酚S型環氧樹脂為11~12份、馬來酸酐為6~8份、丁二烯為3~5份、1,4-戊二烯為3~4份、正己烷為5~8份。
2.根據權利要求1所述的一種耐拉伸抗斷裂的路面材料的製備方法,其特徵在於製備方法包括如下步驟:(I)取煤焦浙青為18~22份,加入到反應釜中,將反應釜溫度升高到120°C,溫度穩定後向反應釜中加入十二烷酸為7~9份、雙酚S型環氧樹脂為11~12份,攪拌30~60min,攪拌轉速為IOOrpm ; (2)將反應釜溫度升到135°C後再向反應釜中加入馬來酸酐為6~8份、丁二烯為3~5份,攪拌30min,攪拌轉速為IOOrpm ; (3)將混合料用剪切機剪切15~20min,剪切機轉速為3000rpm ; (4)向反應釜中加入1,4-戊二烯為3~4份、正己烷為5~8份;(5)再進行攪拌,攪拌均勻後保溫3h,得到耐拉伸抗斷裂的路面材料。
3.根據權利要求2所述的一種耐拉伸抗斷裂的路面材料的製備方法,其特徵在於向反應釜中加入的煤焦浙青為20~22份。
4.根據權利要求2所述的一種耐拉伸抗斷裂的路面材料的製備方法,其特徵在於將混合料用剪切機剪切20min,剪切機轉速為3000rpm。
5.根據權利要求2所述的一種耐拉伸抗斷裂的路面材料的製備方法,其特徵在於向反應釜中加入1,4- 戊二烯為4份。
【文檔編號】C08K5/09GK103788671SQ201410026104
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月21日 優先權日:2014年1月21日
【發明者】吳志仁, 何平, 趙張飛 申請人:南通東南公路工程有限公司

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