造氣爐渣運用煅燒石灰的方法

2023-10-17 22:36:29 3

專利名稱：造氣爐渣運用煅燒石灰的方法
技術領域：
本發明涉及一種石灰的煅燒工藝，尤其是一種利用煤氣發生爐的造氣爐渣用於煅燒石灰的方法。
以前熱電廠、煤氣發生爐和普通煅爐等所排放的爐渣多用於回填、築路、築壩、作磚瓦及造地復墾，隨著科學技術的發展，熱電廠的粉煤灰開始運用於生產複合肥，而煤氣發生爐的爐渣由於T照射劑量平均值遠遠超出國家建材放射衛生防護標準，勢必造成環境汙染，且不能用於建築材料，只能作為廢料深埋處理，如貴州鋁廠煤氣廠的爐渣就是設專門堆放場地傾倒深埋。
本發明的目的是提供一種將煤氣發生爐的爐渣再利用，代替部份原煤，用於煅燒石灰，不僅可減少原煤的使用量，降低成本，還可提高石灰質量，減少環境汙染、變廢為寶的造氣爐渣運用煅燒石灰的方法。
煤氣發生爐的爐渣，其含炭量38％，灰份58％，揮發份2.9％，熱值在2100大卡左右，其它微量元素1.1％。國家規定的排放標準含炭量允許在35％左右。煤氣發生爐的爐渣含炭量雖稍偏高，但因燃燒後顆粒已較小，難以挑揀回收。故申請人經反覆多次試驗，以爐渣代替部份原煤，將其成功地用於石灰的煅燒上。
本發明的用料配比為原煤∶爐渣＝2∶1生產工藝方法為在堆放料時，按一層石灰石、一層爐渣、一層原煤程序層層疊放料，一般窯石灰石厚度200～250cm，爐渣厚度100～150cm，原煤120～280cm。燒窯方法與目前方法相同。
採用本發明的方法，可將煤氣發生爐的爐渣再利用，且不需經過任何篩選加工就可直接使用，使用後的爐渣不含炭，利用率達100％，同時大大減少了原煤用量，降低成本，燒出的石灰沒有發紅現象且還更白，也不存在結焦、結爐情況。最重要的是變廢為寶，如廣西平果鋁業公司原造氣廠爐渣每月排放量120噸，清理費、運費需4萬元左右，徵地填埋及汙染等費用需200萬元/年，採用本發明的方法後，造氣爐渣一出來即拉去煅燒石灰，既節省了徵地汙染處理等費用，又可提高石灰質量，降低成本，經濟效益非常顯著。
實施例按每天生產7噸的石灰窯。往窯裡填放料時，鋪一層石灰石250cm，再鋪一層爐渣100cm，又一層原煤200cm，如此重複層層疊放，加料時風門打開，加完料後將其關閉，悶窯。燒窯工藝與普通燒法同樣。
在未使用爐渣前，每天用原煤12.5噸，每噸煤按本地煤約50元/噸，12.5×50＝625(元)，使用爐渣後，每天只用原煤10噸，10×50＝500，另加5噸爐渣，每噸運費15元，5×15＝65，合計565元，這樣，每天即每生產7噸石灰就可節約成本60元。
權利要求
1.一種造氣爐渣運用煅燒石灰的方法，其特徵在於將煤氣發生爐的爐渣代替部份原煤用於煅燒石灰，原煤∶爐渣為2∶1，在堆放料時，按一層石灰石、一層爐渣、一層原煤程序層層疊放。
全文摘要
本發明提供了一種造氣爐渣運用於煅燒石灰的方法。將煤氣發生爐的爐渣代替部分原煤，原煤與爐渣比為2∶1，放料時，按一層石灰石，一層爐渣、一層原煤程序層層疊放。採用本發明的方法，可將造氣爐渣再利用，大大減少了原煤用量，降低了成本，更重要的是將有汙染需深埋的造氣爐渣再利用，消除了環境汙染，省去了國家大片土地的徵地及處理等費用，經濟效益非常顯著。
文檔編號C04B2/10GK1161942SQ9710273
公開日1997年10月15日 申請日期1997年3月21日 優先權日1997年3月21日
發明者張仕陽 申請人:張仕陽