水性油墨的水松紙的製備方法
2023-10-18 00:20:54 1
專利名稱：水性油墨的水松紙的製備方法
技術領域：
本發明涉及了一種水松紙的製備方法，特別是一種水性油墨的水松紙的製備方法。
背景技術：
水松紙又名接裝紙，屬於巻煙用輔助材料，是用於連接巻煙過濾嘴和巻煙煙支的特種紙製品，即巻煙過濾嘴最外面那層紙，它通常是用白色接裝原紙印刷而成的。現有的水松紙是用醇性油墨或酯溶性油墨印刷而成的，水松紙表面會殘留一定量的揮發性有機化合物，用這種紙連接過濾嘴和香菸煙支，經包裝被密封在煙盒內，水松紙中殘留的揮發性有機化合物難免會擴散到菸絲裡去，在巻煙吸食過程中，就會有串味的感覺，影響了煙氣的吸味，增加了煙氣中的有害成份；還有，使用醇類、酯類溶劑油墨印刷水松紙的過程中，會大量排放含有這些溶劑的有機廢氣，不但給環境造成了負擔，而且也造成了有機溶劑資源的浪費；另外，與水性油墨相比，使用醇類、酯類溶劑油墨印刷水松紙，還會增加生產成本，也影響了企業經濟效益。
發明內容
本申請的發明目的是克服現有的水松紙的缺陷，而提供一種溶劑殘留量低，可提供吸味純正的水松紙。 為了完成本發明的目的，本發明採用以下技術方案 本發明的一種水性油墨的水松紙的製備方法，其中它包括以下步驟 (1)用比例為1 : 1的95%乙醇和水的混合物溶解水性油墨，用2號浸入式粘度
杯測量使其粘度為15-19秒； (2)在印刷前，將縱向抗拉強度大於2. 0KN/m和定量為34g/m2-40g/m2的接裝原紙送入印刷機的乾燥區對接裝原紙進行110-12(TC的預熱； (3)在印刷開始後，經預熱後的接裝原紙在印刷機的印刷區用雕刻解析度為60-120線/釐米的凹版和邵氏硬度為45-80HS的膠輥對其進行印刷，接裝原紙所受的膠輥壓力為3-6Kg，在印刷機的乾燥區對其進行150-18(TC溫度的加熱烘乾，重複進行該步驟2-4次，最後將印刷好的接裝紙再次進入乾燥區對其進行110-12(TC的加熱，得到水性油墨的水松紙； 本發明的一種水性油墨的水松紙的製備方法，其中印刷機的印刷區和乾燥區的走紙速度為130-170m/min，印刷機的乾燥區長度為2-3米； 本發明的一種水性油墨的水松紙的製備方法，其中所述水性油墨含有以下重量份數30-50份水、10-15份的95%乙醇、20-30份水性連接料和5_15份超低害氧化鐵顏料；
本發明的-種水性油墨的水松紙的製備方法，其中所述水性連接料為丙烯酸樹脂、丙烯酸改性松香脂、丙烯酸聚合物和聚氨酯樹脂中的任意一種或任意幾種；
本發明的一種水性油墨的水松紙的製備方法，其中所述超低害氧化鐵顏料中的重金屬砷和鉛的含量分別小於10PPM ; 本發明的一種水性油墨的水松紙的製備方法，其中還包括所述接裝原紙在印 刷機的印刷區進行雙面印刷； 本發明的一種水性油墨的水松紙的製備方法，其中所述雙面印刷是在接裝原紙
單面進行2-4次的印刷後，將接裝紙未印刷面再進行上述2-4次的印刷。
用本發明的方法生產的水松紙與現有的技術相比具有以下優點 (1)用本發明水性油墨印刷兩次所得水松紙的印刷效果要好於用現有的醇性、酯
性油墨印刷四次的印刷效果，且油墨使用量得到很大程度降低，生產成本也相應降低。
(2)由於本發明水性油墨中使用的顏料為超低害氧化鐵顏料，重金屬砷和鉛的含
量都小於IOPPM，避免了產品中重金屬對人體造成的危害；與含有有機顏料的水性油墨相
比，使用超低害氧化鐵無機顏料的水性油墨，在水松紙印刷過程中，能夠避免糊版。
(3)由於本發明水性油墨中大量使用水作溶劑，能有效減少產品中的揮發性有機
物，提高了產品的安全性，提高了香菸的品質，同時改善了生產環境，減輕了大氣環境負擔。
(4)與其它現公開的水性油墨水松紙相比，由於本發明還涉及雙面印刷，避免了單
面印刷帶來的水松紙成品易於巻曲的缺點。
具體實施例方式
本發明的一種水性油墨的水松紙的製備方法，它包括以下步驟
(1).用比例為1 : 1的95%乙醇和水的混合物溶解水性油墨，用2號浸入式粘度 杯測量使其粘度為15-19秒，水性油墨含有以下重量份數30-50份水、10-15份的95%乙 醇、20-30份水性連接料和5-15份超低害氧化鐵顏料；水性連接料為丙烯酸樹脂、丙烯酸改 性松香脂、丙烯酸聚合物和聚氨酯樹脂中的任意一種或任意幾種；超低害氧化鐵顏料中的 重金屬砷和鉛的含量分別小於10PPM ; (2)在印刷前，將縱向抗拉強度大於2. 0KN/m和定量為34g/m2-40g/m2的接裝原紙 送入印刷機的乾燥區對接裝原紙進行110-12(TC的預熱； (3)在印刷開始後，經預熱後的接裝原紙在印刷機的印刷區用雕刻解析度為 60-120線/釐米的凹版和邵氏硬度為45-80HS的膠輥對其進行印刷，使接裝原紙所受的膠 輥壓力為3-6Kg，在印刷機的乾燥區對其進行150-18(TC溫度的加熱，重複進行該步驟2_4 次，最後將印刷好的接裝紙再次進入乾燥區對其進行110-120°C的加熱，得到水性油墨的水 松紙；印刷機的印刷區和乾燥區的走紙速度為130-170m/min，印刷機的乾燥區長度為2_3 米。 雖然，在現有技術中通常接裝原紙只進行單面印刷而得到水松紙，但是本發明中
的接裝原紙也可以進行雙面印刷作為一種工藝選擇；雙面印刷是在接裝原紙單面進行2-4
次的印刷後，將接裝紙未印刷面再進行上述2-4次的印刷。這樣作的好處是，可以使接裝原
紙雙面均塗有水性油墨層，使水松紙更加平整，而不至於向塗有油墨的一面彎曲。 以上描述是對本發明的解釋，不是對本發明的限定，本發明所限定的範圍參見權
利要求，在不違背本發明精神的情況下，本發明可以作任何形式的修改。
權利要求
一種水性油墨的水松紙的製備方法，其特徵在於它包括以下步驟(1).用比例為1∶1的95％乙醇和水的混合物稀釋水性油墨，用2號浸入式粘度杯測量使其粘度為15-19秒；(2)在印刷前，將縱向抗拉強度大於2.0KN/m和定量為34g/m2-40g/m2的接裝原紙送入印刷機的乾燥區對接裝原紙進行110-120℃的預熱；(3)在印刷開始後，經預熱後的接裝原紙在印刷機的印刷區用雕刻解析度為60-120線/釐米的凹版和邵氏硬度為45-80HS的膠輥對其進行印刷，其接裝紙所受的膠輥壓力為3-6Kg，在印刷機的乾燥區對其進行150-180℃溫度的加熱，重複進行該步驟2-4次，最後將印刷好的接裝紙再次進入乾燥區對其進行110-120℃的加熱，得到水性油墨的水松紙。
2. 如權利要求1所述的一種水性油墨的水松紙的製備方法，其特徵在於印刷機的印 刷區和乾燥區的走紙速度為130-170m/min，印刷機的乾燥區長度為2_3米。
3. 如權利要求1或2所述的一種水性油墨的水松紙的製備方法，其特徵在於所述水 性油墨含有以下重量份數30-50份水、10-15份的95%乙醇、20-30份水性連接料和5_15 份超低害氧化鐵顏料。
4. 如權利要求3所述的一種水性油墨的水松紙的製備方法，其特徵在於所述水性連 接料為丙烯酸樹脂、丙烯酸改性松香脂、丙烯酸聚合物和聚氨酯樹脂中的任意一種或任意 幾種。
5. 如權利要求4所述的一種水性油墨的水松紙的製備方法，其特徵在於所述超低害 氧化鐵顏料中的重金屬砷和鉛的含量分別小於IOPPM。
6. 如權利要求5所述的一種水性油墨的水松紙的製備方法，其特徵在於還包括所述接裝原紙在印刷機的印刷區進行雙面印刷。
7. 如權利要求6所述的一種水性油墨的水松紙的製備方法，其特徵在於所述雙面印刷是在接裝原紙單面進行2-4次的印刷後，將接裝紙未印刷面再進行上述2-4次的印刷。
全文摘要
本發明涉及了水性油墨的水松紙的製備方法，它包括以下步驟(1)用比例為1∶1的95％乙醇和水的混合物溶解水性油墨，用2號浸入式粘度杯測量使其粘度為15-19秒；(2)在印刷前，將縱向抗拉強度大於2.0KN/m和定量為34g/m2-40g/m2的接裝原紙送入印刷機的乾燥區對其進行110-120℃的預熱；(3)在印刷開始後，預熱後的接裝原紙在印刷機的印刷區用雕刻解析度為60-120線/釐米的凹版和邵氏硬度為45-80HS的膠輥對其進行印刷，膠輥壓力為3-6Kg，在印刷機的乾燥區對其進行150-180℃溫度的加熱，重複進行該步驟2-4次，最後將印刷好的裝接紙再次進入乾燥區對其進行110-120℃的加熱。
文檔編號D21H27/10GK101718061SQ20091022238
公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月17日 優先權日2009年11月17日
發明者何小明, 楊永宏, 王長壽, 範君, 遲廣俊 申請人:何金星;遲廣俊