永磁推動式燃氣閥的製作方法

2023-10-17 21:24:44 1

專利名稱：永磁推動式燃氣閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門技術領域。
背景技術：
發明名稱為「一種安全閥」，授權公告號為CN201297431Y的中國實用新型專利公 開了一種閥門，其包括閥體、分別連接於閥體兩端的流體輸入管及流體輸出管，閥體內設置 有閥芯，閥體外套有帶磁性的閥芯控制器。閥芯包括密封片、與密封片連接的開啟彈簧、用 於推動密封片關閉的磁芯、及磁芯限位彈簧。其密封片一面受磁芯推動另一面固定連接於 開啟彈簧，開啟彈簧與磁芯限位彈簧把磁芯和密封片限定於閥體的閥腔滑動。密封片開設 有一插孔，開啟彈簧為異徑彈簧，直徑小的一端插設在密封片插孔中。當閥芯控制器移向右 方時，磁芯受閥芯控制器的同極相斥作用力被推向左方。解除了磁芯壓力的密封件被開啟 彈簧推向左方壓向磁芯，從而打開了出口。此時，氣體流經磁芯限位彈簧，並經磁芯與閥體 內筒壁之間的間隙通過，自閥體流向連接管道。反之，當閥芯控制器移向左方時，由於磁芯 受閥芯控制器的同極相斥作用力被推向右方，密封片被磁芯壓向右方，開啟彈簧被壓縮，密 封片封閉出口，隔斷了氣體流路。由於燃氣閥門經常使用在高壓、腐蝕環境，閥門內的密封片在長期使用後容易變 形，甚至與閥腔壁發生粘連，影響閥門的正常使用。另外，異徑彈簧直徑小的一端插設在 密封片的插孔中固定，但在實際應用中，異徑彈簧往往易於從插孔中脫落，導致與密封片分 離，從而使密封片無法正常履行密封功能。相同的，發明名稱為「改進的安全無洩漏永磁驅動閥」，授權公告號為CN201259002 的中國實用新型也存在著同樣的問題。
實用新型內容本實用新型的目的是彌補現有技術的不足，提供一種防止粘連的、密封效果好、安 全性高且經久耐用的燃氣閥。為了達到上述發明目的，本實用新型採用了以下技術方案一種永磁推動式燃氣 閥，包括中空的閥殼及置於閥殼腔室內的磁芯，閥殼具有供氣體進入的輸入端及供氣體流 出的輸出端，所述閥殼腔室內表面具有一防粘塗料層。作為一種選擇方案，所述閥殼由非受磁材料製造，所述閥殼外套設有環形的磁芯 控制器，所述閥殼的腔室內順氣流方向依次設有定位調節彈簧、磁芯、用於密封閥殼輸出端 的密封片、及固定連接於所述密封片的閥門開啟彈簧。進一步地，所述閥門開啟彈簧由插設於所述密封片的緊固段及推動磁芯滑動的伸 縮段構成，所述緊固段插入密封片之末端的外徑大於靠近所述伸縮段一端的外徑，從而通 過緊固段的擴徑結構使開啟彈簧卡緊於密封片內。所述閥門開啟彈簧的伸縮段順氣流方向外徑逐漸增大，在儘可能增大氣流量的情 況下，可防止閥門開啟彈簧在閥腔內上下左右擺動。作為另一種選擇方案，所述閥殼由非受磁材料製造，所述閥殼外套設有環形的磁 芯控制器，所述閥殼的腔室內設有分設於所述磁芯兩側的定位調節彈簧、及用於密封閥殼輸出端的密封片，所述密封片緊固連接於所述磁芯，在此種閥門結構中，取消了閥門開啟彈 簧，而以密封片直接緊固連接於磁芯。作為優選方案，所述閥殼的輸入端連接於一閥接頭，閥接頭內設有一超流量保護 閥，所述超流量保護閥包括一閥體、一閥杆、一閥杆支架及一壓簧，所述閥體具有一與所述 閥接頭內壁適配連接的氣體出口端，及一與所述出口端相對設置的氣體進口端，所述閥杆 在靠近氣體出口端的一側設有一用於封堵氣體出口的帽蓋，與所述閥體氣體出口端的內壁 動配合，所述壓簧套接於閥杆的氣體進口端與所述閥杆支架之間，所述閥杆支架套接於所 述閥體出口端內腔。本實用新型在閥殼腔室內表面具有一防粘塗料層，可有效解決閥腔內壁與閥腔內 部件的粘連問題，特別是解決了密封墊片的防粘連問題，使閥門安全性高且經久耐用。另外，本實用新型還改變了密封墊片及其開啟彈簧間的連接結構，保證開啟彈簧 能牢固地與密封墊片連接在一起，不會脫落，確保閥門的正常使用。因此，本實用新型具有堅固耐用，多重保護，使用安全的優點。
圖1是本實用新型實施例一的整體結構示意圖。圖2是本實用新型的閥接頭結構示意圖。圖3是超流量保護閥3的結構示意圖。圖4是本實用新型實施例二的整體結構示意圖。圖5a、5b是本實用新型實施例二的彈簧結構示意圖。
具體實施方式
實施例1本實用新型尤其適合用於氣體流體，如燃氣，現以在氣體流體中的使用為例進行 說明。如圖1所示，本實用新型的閥門包括閥殼1、磁芯8、及磁芯控制器5。閥殼1用非 受磁材料製造，在氣體進口端螺接有閥接頭2。閥殼1分成兩節，分別為橫截面較小的氣體 出口段，及橫截面較大的閥腔12，流體出口段在朝向閥腔12的一端設置有閥座11。閥腔12 的內壁如圖1所示，具有一防粘塗料層121。防粘塗料層121可選用鐵氟龍塗料層。塗抹上 這一塗料層後，可降低摩擦係數，提高耐摩性、不粘性、耐化學腐蝕(酸、鹼、油等)。按氣流方向，閥腔12內依次設置有定位彈簧9、磁芯8及密封片6。密封片6及磁 芯8由定位彈簧9限定於閥腔12內滑動。密封片6為橡膠等材料製造，可設計成錐形，以 增加閥腔內的流體體積。大的一端為密封面，其橫截面積大於閥座11的開口 ；小的一端連 接於磁芯8。密封片6與磁芯連接成一體，可通過各種機械方式，如嵌套、卡扣等，或粘結方 式等，在此不作限定。磁芯8為四方柱，四條稜邊與閥腔內壁動配合，以使磁芯8能在閥腔 內順暢滑動。柱面與閥腔內筒壁之間留有空隙，以供流體通過。磁芯8的另一端設置有定 位彈簧9。定位彈簧9為塔簧，通過變徑減小體積以達到增加流量的目的。定位彈簧9大 的一面壓抵於閥腔12內位於閥接頭一端的端面，且在定位彈簧9與閥腔內壁間設有復位件 10。復位件10與定位彈簧9底部連接，兩者同步運動。如圖2所示的閥接頭2螺接於閥體1的氣體進口端。閥接頭2內設有一超流量保護閥3，如圖3所示，該超流量保護閥3包括閥體33、閥杆31、閥杆支架34及壓簧32。閥體 33具有一氣體出口端及一氣體進口端，位於氣體出口端30的閥體外壁設有外螺紋39，與閥 接頭內壁的內螺紋23適配連接。閥杆支架34軸心設有一穿孔，閥杆31穿過該孔，可沿軸線上下移動。閥杆31在 位於氣體出口端的一側設有一用於封堵氣體出口的帽狀件35，帽狀件35的外徑與閥杆支 架34及閥體氣體出口端的內徑動配合，帽狀件35在最外端設有凸起物。壓簧32套接於閥 杆31的氣體進口端與閥杆支架34之間，閥杆支架34套接於閥體內腔，靠近氣體出口端。當 閥杆31受氣體進口端的氣體壓力壓向出口端，壓簧也隨之被壓縮，當帽狀件受壓移至盡端 時，將封閉氣體出口，此時帽狀件上的凸起物會觸及復位件10 ；若不設復位件10，則凸起物 將直接觸及定位彈簧9的底部，此時彈簧9的底部是由彈簧體卷繞形成的一個底平面。若 要解除該超流量保護閥的關閉狀態，則手動磁芯控制器5，使之右移，迫使磁芯8左移，復位 件9/定位彈簧9向左頂開帽狀件35，壓簧32使閥杆31回復至原位。通過超流量保護閥的開啟與關閉即能在氣體進口端控制氣體的流通與截斷，實現 燃氣閥氣體的過容保護。為了雙重保險，同時在燃氣閥的氣體出口端控制氣體的流通與截斷。密封片6固 定於磁芯8，隨磁芯8做同步運動。磁芯8同時受定位彈簧9的作用及磁芯控制器5的磁極 極性作用，處於平衡狀態。當磁芯控制器5左移時，磁芯8被推向右端，密封片6封閉閥殼 的氣體出口端。實施例2如圖4所示為本實用新型的另一種實施方式，該閥門包括閥殼1、磁芯8、及磁芯控 制器5。閥殼1用非受磁材料製造，在氣體進口端螺接有閥接頭2。閥殼1分成兩節，分別 為橫截面較小的氣體出口段，及橫截面較大的閥腔12，流體出口段在朝向閥腔12的一端設 置有閥座11。閥腔12的內壁如圖4所示，具有一防粘塗料層121。按氣流方向，閥腔12內依次設置有定位彈簧9、磁芯8、密封片6及開啟彈簧7。閥 門開啟彈簧7安置於流體出口段。閥門開啟彈簧7 —端卡設於流體出口段外端的彈簧座， 另一端則固定於密封片6。如圖5a、5b所示，閥門開啟彈簧7由插設於密封片6的緊固段 71及伸縮段72構成，緊固段71深入密封片6的末端711的外徑大於靠近伸縮段72的一 端712的外徑，通過緊固段71的這一擴徑結構迫使開啟彈簧7卡緊於密封片6內。擴徑結 構的具體形式既可以是如圖5a所示，即在緊固段71的末端711的外徑呈階梯狀增大；也可 以是如圖5b所示，即緊固段71的外徑從靠近伸縮段72的一端712至緊固段末端711向上 逐漸增大的結構形式，本實用新型在此不作限定。閥門開啟彈簧的伸縮段72也採用變徑結 構，即順氣流方向直徑增大，在儘可能增大氣流量的情況下，可防止閥門開啟彈簧在閥腔內 上下左右擺動。密封片6及磁芯8由定位彈簧9和開啟彈簧7限定於閥腔12內滑動。磁芯控制 器5是用磁性材料製成的環狀，其內徑與閥體1的外壁成動配合。磁芯控制器5與磁芯8 安裝時極性相同，當磁芯控制器5沿閥體1外壁滑動時，會因磁極同性相斥迫使磁芯8反向 滑行於閥體。閥接頭2螺接於閥體1的氣體進口端。閥接頭2的結構形式與實施例1相同，在 此不再贅述。為了保障超流量的安全保護，在閥接頭2內設置了超流量保護閥，其結構形式
5與實施例1相同，在此亦不再贅述。現結合各圖具體說明本實用新型的開啟與關閉方式。如圖4所示為閥門的正常開啟狀態。此時，磁芯控制器5移向右方，磁芯8受磁芯 控制器5的同極相斥作用力被推向左方。解除了磁芯壓力的密封件6被閥門開啟彈簧推向 左方壓向磁芯8，從而打開了出口。此時，氣體流經定位彈簧9，並經磁芯8與閥體內筒壁之 間的間隙通過，自閥體流向連接管道。反之，當磁芯控制器5移向左方時，由於磁芯8受磁芯控制器5的同極相斥作用力 被推向右方，密封片6被磁芯8壓向右方，開啟彈簧被壓縮，密封片6封閉出口，隔斷了氣體 流路。當閥門處於開啟狀態時，若處於超壓或超流狀態，設於閥接頭內的超流量保護閥3 的閥杆就被超壓氣流壓向右方，使超流量保護閥3處於關閉狀態，若該超流量保護閥3未關 閉，則閥體1內的高壓氣體也會把密封片6推向右方，至密封片6靜止於閥座端面，將輸出 管開口封閉，從而達到超壓自動關閉雙重保護的作用。當閥門處於開啟狀態時，若閥門處於高溫環境，限溫介子受高溫軟化融解變形，超 溫保護彈簧4即會彈出，把磁芯控制器5推向左方輸入管方向。這時磁芯8受磁芯控制器 磁性相斥作用而推向輸出管端，密封片6即堵住閥座端面，將輸出管開口封閉，從而達到超 溫自動關閉的作用。在本例中磁芯8為四方柱，由於四方柱較為常見，又能滿足要求，加工方便，成本 又低，因此作為優選。在實際應用中也可以是其它的稜柱體，只要既能滿足在閥體內的定位 滑行要求，又可以滿足與閥體內筒壁留有空隙的要求即可。本實用新型包括但不局限於上述實施例所描述的實施方式，還可根據本發明所述 的技術方案結合具體的應用情況設計其它實施方式。
權利要求一種永磁推動式燃氣閥，包括中空的閥殼及置於閥殼腔室內的磁芯，閥殼具有供氣體流入的輸入端及供氣體流出的輸出端，其特徵在於所述閥殼腔室內表面具有一防粘塗料層。
2.根據權利要求1所述的永磁推動式燃氣閥，其特徵在於所述閥殼由非受磁材料制 造，所述閥殼外套設有環形的磁芯控制器，所述閥殼的腔室內順氣流方向依次設有定位調 節彈簧、磁芯、用於密封閥殼輸出端的密封片、及固定連接於所述密封片的閥門開啟彈簧。
3.根據權利要求2所述的永磁推動式燃氣閥，其特徵在於所述閥門開啟彈簧由插設 於所述密封片的緊固段及推動磁芯滑動的伸縮段構成，所述緊固段插入密封片之末端的外 徑大於靠近所述伸縮段一端的外徑。
4.根據權利要求3所述的永磁推動式燃氣閥，其特徵在於所述閥門開啟彈簧的伸縮 段順氣流方向外徑逐漸增大。
5.根據權利要求1所述的永磁推動式燃氣閥，其特徵在於所述閥殼由非受磁材料制 造，所述閥殼外套設有環形的磁芯控制器，所述閥殼的腔室內設有分設於所述磁芯兩側的 定位調節彈簧、及用於密封閥殼輸出端的密封片，所述密封片緊固連接於所述磁芯。
6.根據權利要求1或2或5所述的永磁推動式燃氣閥，其特徵在於所述閥殼的輸入端 連接於一閥接頭，閥接頭內設有一超流量保護閥，所述超流量保護閥包括一閥體、一閥杆、 一閥杆支架及一壓簧，所述閥體具有一與所述閥接頭內壁適配連接的氣體出口端，及一與 所述出口端相對設置的氣體進口端，所述閥杆在靠近氣體出口端的一側設有一用於封堵氣 體出口的帽蓋，與所述閥體氣體出口端的內壁動配合，所述壓簧套接於閥杆的氣體進口端 與所述閥杆支架之間，所述閥杆支架套接於所述閥體出口端內腔。
專利摘要本實用新型公開了一種永磁推動式燃氣閥，包括中空的閥殼及置於閥殼腔室內的磁芯，閥殼具有供氣體進入的輸入端及供氣體流出的輸出端，所述閥殼腔室內表面具有一防粘塗料層。本實用新型在閥殼腔室內表面設置一防粘塗料層，可有效解決閥腔內壁與閥腔內部件的粘連問題，尤其解決了密封墊片的防粘連問題，使閥門安全性高且經久耐用。
文檔編號F16K31/08GK201661753SQ20102012922
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月9日 優先權日2010年3月9日
發明者廖新桃 申請人:廖新桃