連續式固液混合造粒裝置的製作方法

2023-10-10 03:53:09 1

專利名稱：連續式固液混合造粒裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及造粒機械裝置，特別是連續式固液混合造粒裝置，適用於液態物料在熔融狀態下與固相微小顆粒充分融合後的塔式造粒生產。
背景技術：
在本發明使用之前，造粒裝置有多種多樣，大部分是熔融物料直接噴射造粒，如尿素生產使用的造粒裝置，主要由主軸和造粒頭構成，只適用於熔融液的造粒。但是熔融物料與固相微小顆粒混合後的塔式造粒裝置，在我國還是一個空白。

發明內容
本發明的目的是提供一種連續式固液混合造粒裝置，適用於液態物料在熔融狀態下與固相微小顆粒充分融合後的塔式造粒生產。它體積小，結構緊湊，投資少，成品率高，粒徑可調節，操作簡便，能耗低的連續式固液混合造粒裝置。
本發明主要是主軸採用空心結構，懸臂端採用滾動軸承定位，由電機驅動，無級變速器，減速齒輪箱帶動主軸旋轉，在空心主軸內穿過內置清掃器軸，清掃器電機經減速機和聯軸器帶動清掃器軸旋轉，使造粒頭內的清掃器與造粒頭作同向異步或逆向運轉，以達到清理造粒頭內壁，防止固相物料架橋，堵塞造粒噴孔的目的。
本發明的具體實施方案是造粒電機與空心主軸之間設置有無級變速器、減速箱，造粒主軸為空心結構；造粒電機驅動無級變速器，經齒輪減速箱、造粒主軸連軸器帶動造粒空心主軸旋轉；混合物料入口位於上、下填料密封封閉的供料倉，空心主軸經由造粒頭連接盤與造粒頭連接，造粒頭內部設置有內置清掃器。
清掃器電機聯接減速機，減速器輸出端聯軸器聯接清掃器軸上端聯軸器，清掃器軸下端用螺栓與清掃器連結，與造粒頭作同向異步或逆向旋轉；清掃器軸填料密封置於空心主軸上端部，由空心主軸帶動旋轉。
所述的內置清掃器是一組兩片的清掃刮板或鋼絲刷構成。
所述的內置清掃器是彈性的，與造粒頭內壁夾角是可以調節的。
本發明可以根據產品要求和熔融物料與固相物料的不同理化指標，改變高度、錐度、造粒噴孔直徑、數量及壁厚以滿足不同的生產要求。
本發明特別適用於液態物料在熔融狀態下與固相微小顆粒充分融合後的塔式造粒生產。它體積小，結構緊湊，投資少，成品率高，粒徑可調節，操作簡便，能耗低的連續式固液混合造粒裝置。


圖1是本發明整體結構示意圖。
圖2是本發明造粒頭示意圖。
具體實施例方式
如圖所示1-造粒電機，2-無級變速器，3-齒輪減速箱，4-中間支架，5-下體，6-混合物料入口，7-空心主軸，8-滾動軸承，9-造粒頭連接盤，10-造粒頭，11-內置清掃器，12-清掃器軸，13-下填料密封，14-上填料密封，15-清掃器軸填料密封，16-造粒主軸連軸器，17-減速機，18-清掃器電機，19-輸出軸聯軸器，20-清掃器軸聯軸器。a-蒸汽入口，b-物料入口，c-蒸汽出口，d-空心軸入料孔。
本發明連續式固液混合造粒裝置造粒電機1聯接無級變速器2，經齒輪減速箱3、造粒主軸連軸器16帶動造粒空心主軸7旋轉，轉速調整範圍在100-500rpm之間，根據操作條件自由調整。混合物料經物料入口6進入由上、下填料密封13、14封閉的供料倉，經空心軸孔進入空心主軸7內部，再進入造粒頭10，物料經造粒孔噴出形成固液混合液滴，經塔冷卻凝固為顆粒，完成造粒過程。所述的物料為熔融的液相物料與固體微小顆粒物料，在一定的比例下充分混合後經混合物料入口6進入造粒裝置。
造粒頭內置清掃器11由清掃器電機18聯接減速機17，減速機輸出軸聯接上、下聯軸器19和20，帶動清掃器軸12，與造粒頭10作同向異步或逆向旋轉，以達到清理造粒頭內壁，防止固相物料架橋，堵塞造粒孔的目的。清掃器軸填料密封15置於空心主軸7上，由空心主軸帶動旋轉，以此封閉造粒主軸與清掃器軸間隙防止噴料。
應用實施例用鬥提機將5噸六水氯化鎂送入熔融槽加熱至145℃，六水氯化鎂全部融化。用液下泵將鎂液打入混料槽，並用鬥提機將5噸氯化鈉送入混料槽，開始攪拌混合0.5小時，使漿料混合均勻。使用送料泵將漿料打到造粒塔上，使用旋轉造粒頭，隨上料隨造粒，混合物料經物料入口6進入由上、下填料密封13、14封閉的供料倉，經空心主軸7內部進入造粒頭10，物料經造粒孔噴出形成固液混合液滴，液滴在塔內冷卻成球形顆粒利用刮扳機送到塔外的篩分機內篩分，即得到合格的複合型防凍劑成品，粒度1-8mm的混合顆粒。不合格品返回混料槽重新融化造粒。
權利要求
1.一種連續式固液混合造粒裝置，其特徵在於它主要包括造粒電機(1)，無級變速器(2)，齒輪減速箱(3)，中間支架(4)，下體(5)，混合物料入口(6)，空心主軸(7)，滾動軸承(8)，造粒頭連接盤(9)，造粒頭(10)，內置清掃器(11)，清掃器軸(12)，下填料密封(13)，上填料密封(14)，清掃器軸填料密封(15)，造粒主軸連軸器(16)，減速機(17)清掃器電機(18)，輸出軸聯軸器(19)，清掃器軸聯軸器(20)構成；造粒電機(1)與空心主軸(7)之間設置有無級變速器(2)、減速箱(3)、造粒主軸(7)為空心結構；造粒電機(1)聯接無級變速器(2)，經齒輪減速箱(3)聯接造粒主軸連軸器(16)帶動造粒空心主軸(7)旋轉；混合物料入口(6)位於上、下填料密封(13)、(14)封閉的供料倉，空心主軸(7)經由造粒頭連接盤(9)與造粒頭(10)連接，造粒頭(10)內部設置有內置清掃器(11)；清掃器電機(18)聯接減速機(17)，減速機輸出軸聯接上、下聯軸器19和20，帶動清掃器軸(12)，與造粒頭(10)作同向異步或逆向旋轉；清掃器軸填料密封(15)置於空心主軸(7)上，由空心主軸(7)帶動旋轉；中間支架(4)和下體(5)用螺栓聯接。
2.根據權利要求1所述的連續式固液混合造粒裝置，其特徵在於所述的內置清掃器(11)是一組兩片的清掃刮板或鋼絲刷構成。
3.根據權利要求1或2所述的連續式固混合造粒裝置，其特徵在於所述的內置清掃器(11)是彈性的，與造粒頭內壁夾角是可以調節的。
全文摘要
本發明涉及造粒機械裝置，特別是連續式固液混合造粒裝置，適用於液態物料在熔融狀態下與固相微小顆粒充分融合後的塔式造粒生產。它由電機、調速裝置、機體、造粒頭、內置清掃器等組成。造粒裝置的主軸為空心結構，清掃器置於造粒頭內部，固液混合物料經機體入料口進入空心主軸至造粒頭，經造粒頭噴孔噴出，凝固後成為顆粒。本發明具有結構緊湊，體積小，投資少，成品率高，粒徑可調節，操作簡便，能耗低的優點，適應範圍廣泛。
文檔編號B01J2/04GK1562454SQ20041001883
公開日2005年1月12日 申請日期2004年4月5日 優先權日2004年4月5日
發明者韓名奎, 李春印, 高家祿 申請人:天津市長蘆精細生化有限公司