用於油煙機的集煙罩和具有其的油煙機的製作方法

2023-10-10 03:45:09

本發明涉及家用電器技術領域，尤其是涉及一種用於油煙機的集煙罩和具有其的油煙機。

背景技術：

相關技術中的抽油煙機和手持式吸塵器結構，在電機軸帶動風機旋轉產生吸力而達到抽油煙和吸髒汙的作用，在產生吸力的過程中，由於風機風道和油煙吸風口在一個通道內，導致入口腔體和風機風道內油漬汙垢很難處理；油煙和髒汙汙染電機以及葉輪，而且受制於高轉速電機噪音和油煙機風機的尺寸，電機轉速普遍不高，吸力有限。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明在於提出一種用於油煙機的集煙罩，所述集煙罩可以便捷可靠地實現自清洗作用，同時又避免油煙帶入電機葉輪通道中。

本發明還提出一種具有上述集煙罩的油煙機。

根據本發明第一方面的用於油煙機的集煙罩，包括：機殼，所述機殼內限定了進風腔，所述機殼上形成有與所述進風腔連通的進風口和出風口，且所述進風口的導風方向與所述出風口的導風方向呈預定夾角；清洗裝置，所述清洗裝置設在所述機殼上並與所述進風口相對，所述清洗裝置適於向所述機殼內噴淋水或洗滌液。

根據本發明的用於油煙機的集煙罩，可以實現對集煙罩的清洗功能，結構簡單，清洗過程方便快捷，同時又避免油煙帶入電機葉輪通道中。

在一些實施例中，所述清洗裝置包括：清洗盒和擋板，所述清洗盒內限定出清洗液容納腔，所述清洗盒的底部形成有噴水孔，所述擋板設在所述清洗盒的底壁用於打開或關閉所述噴水孔，所述擋板打開所述噴水孔時所述清洗液容納腔與所述進風腔連通。

在一些實施例中，所述清洗盒包括盒體和上蓋，所述盒體的頂部敞開，所述上蓋封蓋在所述盒體的頂部，所述上蓋上設有貫穿所述上蓋並與所述清洗液容納腔連通的注入口。

在一些實施例中，所述進風口位置設有封蓋所述進風口的過濾裝置，所述過濾裝置與所述機殼共同限定出所述進風腔。

在一些實施例中，所述過濾裝置包括連接段和延伸段，所述連接段的一端與所述進風口的周沿相連，且所述連接段在沿所述進風口的導風方向上呈徑向尺寸漸縮的錐形，所述延伸段與所述連接段的另一端相連且位於所述機殼的內側，所述連接段呈沿所述進風口的導風方向延伸的圓筒狀。

在一些實施例中，所述過濾裝置具有打開狀態和關閉狀態，所述過濾裝置在所述打開狀態所述進風腔與外部空間連通，所述過濾裝置在所述關閉狀態密封所述進風口。

在一些實施例中，所述集煙罩還包括儲汙盒，所述儲汙盒連接在所述機殼的下方並與所述進風口相對。

在一些實施例中，所述進風腔內設有沿所述進風口導風方向延伸的導風件，所述導風件的外周面上形成有沿所述導風件的周向間隔布置且沿所述進風口導風方向延伸的多個導風槽，所述導風槽的橫截面呈V型，且所述導風槽的相對的兩個側壁圓弧過渡，相鄰的兩個所述導風槽的相鄰的兩個側壁之間圓弧過渡。

在一些實施例中，所述機殼的內周壁上形成有沿所述機殼的內壁向所述出風口方向延伸的導風葉片，所述導風葉片呈向所述機殼的周壁凸出的弧形片狀，所述導風葉片包括沿所述機殼的周向間隔布置的多個，且在垂直於所述進風口導風方向的投影平面上，多個所述導風葉片關於所述出風口的中心線對稱。

在一些實施例中，所述進風口的導風方向與所述出風口的導風方向之間的夾角在45°到135°的範圍內。

在一些實施例中，所述進風口的導風方向垂直於所述出風口的導風方向。

根據本發明第二方面的油煙機，包括：集煙罩，所述集煙罩為根據本發明第一方面的用於油煙機的集煙罩；排氣管，所述排氣管與所述出風口的周沿相連，所述排氣管內限定出與所述進風腔連通的排氣通道；驅動裝置，所述驅動裝置設置在所述機殼與所述排氣管之間，所述驅動裝置用於驅動所述進風腔內的空氣從所述進風口流向所述出風口並由所述排氣通道排出。

根據本發明的油煙機，通過設置上述第一方面的用於油煙機的集煙罩，從而提高了油煙機的整體性能。

在一些實施例中，所述驅動裝置包括方向可控的變頻馬達，且所述清洗裝置向所述機殼內噴淋水或洗滌液時所述變頻馬達反轉。

在一些實施例中，所述機殼與所述排氣管之間設有過濾件，所述驅動裝置設在所述過濾件的靠近所述排氣管的一側。

在一些實施例中，所述驅動裝置包括驅動電機，所述驅動電機的轉速不小於5000rpm。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本發明實施例的油煙機的爆炸圖；

圖2是圖1中所示的油煙機的爆炸圖；

圖3是根據本發明實施例的油煙機的示意圖；

圖4是圖1中所示的油煙機的另一個角度的示意圖；

圖5是圖4中所示的油煙機的剖視圖；

圖6是圖5中所示的油煙機的剖視圖；

圖7是圖3中所示的集煙罩的剖視圖；

圖8是圖3中所示的集煙罩的剖視圖；

圖9是圖8中圈示的A處的放大圖。

附圖標記：

油煙機100，

集煙罩10，

機殼11，出風口1101，進風腔1102，導流槽111，

過濾裝置12，連接段121，延伸段122，通氣孔1201，導油槽1202，

導風件13，導風槽131，

導風葉片14，

清洗裝置15，清洗盒151，盒體1511，上蓋1512，

擋板152，噴水孔1501，注入口1502，

儲汙盒16，

排氣管20，驅動裝置30，驅動電機31，葉輪32，過濾件40。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下面參考圖1-圖9描述根據本發明第一方面實施例的用於油煙機100的集煙罩10。這裡，用於油煙機100的集煙罩10也可以用於吸塵器，當集煙罩10用於吸塵器時為吸塵器的集塵罩。

如圖1所示，根據本發明第一方面實施例的用於油煙機100的集煙罩10，包括：機殼11和清洗裝置15。

具體地，機殼11內限定了進風腔1102，機殼11上形成有進風口和出風口1101，進風口和出風口1101均與進風腔1102連通，且進風口的導風方向與出風口1101的導風方向呈預定夾角；也就是說，當氣流從進風口流入進風腔再從出風口流出時，進風口位置的氣流流向和出風口1101位置的氣流流向呈一定角度。例如如圖1所示，進風口的導風方向(進風口位置的氣流的流向)為從下往上的方向，出風口1101的導風方向(出風口位置的氣流的流向)為從左往右的方向，此時進風口的導風方向和出風口1101的導風方向呈角度設置，這樣，從進風口進入的氣流不會直接沿從下往上的方向從出風口1101穿出，而是需要改變流向，這樣，可以使得進風氣流中夾雜的油煙或灰塵更多地停留在進風腔1102內，由此，可以避免油煙或灰塵從出風口1101進入排氣通道中，避免油煙或灰塵在葉輪或驅動電機上積累而影響其正常工作。

有利地，清洗裝置15設在機殼11上，且清洗裝置15與進風口上下相對，清洗裝置15適於向機殼11內噴淋水或洗滌液，以用於清洗機殼11的內壁。當油煙機100需要清洗時，可以通過清洗裝置15向機殼11的進風腔1102內噴淋水或洗滌液，用於衝刷清洗進風腔1102周壁上積累的油汙或灰塵，由此，可以實現對油煙機100的清洗功能，且結構簡單，清洗過程方便快捷，有效地解決了相關技術中的油煙機100的集煙罩10清洗困難的問題。

根據本發明實施例的用於油煙機100的集煙罩10，通過設置清洗裝置15，可以實現對集煙罩10的清洗功能，結構簡單，清洗過程方便快捷，同時又避免油煙帶入電機葉輪通道中。

在本發明的一個實施例中，如圖1和圖2所示，清洗裝置15可以包括：清洗盒151和擋板152，其中，清洗盒151內限定出清洗液容納腔，清洗盒151的底部形成有噴水孔1501，擋板152設在清洗盒151的底壁上，且擋板152用於打開或關閉噴水孔1501，這裡，擋板152可以設在清洗盒151的內側，也就是說，擋板152設在清洗盒151底壁的上方，擋板152也可以設在清洗盒151的外側，也就是說，擋板152設在清洗盒151底壁的下方，只要擋板152能實現打開和關閉噴水孔1501的效果即可。當擋板152打開噴水孔1501時，清洗液容納腔與進風腔1102連通，此時，清洗液容納腔內的水或洗滌液可以通過噴水孔1501噴淋進入進風腔1102內，以清洗進風腔1102的內壁。

進一步地，如圖2所示，清洗盒151可以包括盒體1511和上蓋1512，盒體1511的頂部敞開，上蓋1512封蓋在盒體1511的頂部，由此，可以簡化清洗盒151的結構，便於加工製造。優選地，上蓋1512上可以設有注入口1502，注入口1502沿上蓋1512的厚度方向貫穿上蓋1512，且注入口1502與清洗液容納腔連通，用戶可以通過注入口1502向清洗液容納腔內注入水和洗滌液。這裡，用戶可以通過手動添加水或洗滌液，也可以自動添加，例如，清洗裝置15可以與控制裝置相連，通過控制裝置控制油煙機100的清洗功能。

在本發明的一些實施例中，進風口位置可以設有過濾裝置12，過濾裝置12可以封蓋進風口，且過濾裝置12與機殼11共同限定了進風腔1102。當油煙機100工作時，外部的油煙先經過過濾裝置12初步過濾之後再進入進風腔1102內，由此，可以實現初步分離油煙的效果，減少進入進風腔1102內的油煙或灰塵，從而減少進風腔1102內的油汙或灰塵積累。

有利地，過濾裝置12可以包括連接段121和延伸段122，連接段121的一端(例如圖2中所示的連接段121的下端)與進風口的周沿相連，且連接段121的至少一部分從外周沿到內周沿向上傾斜，也就是說，連接段121的至少一部分在沿進風口的導風方向(例如圖2中所示的從下往上的方向)上呈徑向尺寸漸縮的錐形，延伸段122與連接段121的另一端(例如圖2中所示的連接段121的上端)相連，且連接段121和延伸段122均位於機殼11的內側，連接段121可以呈沿進風口的導風方向延伸的圓筒狀，且連接段121的上端由清洗裝置15封閉。由此，可以增大進風口的面積，提高進風口對油煙的吸入效率，減少進風口處油煙的逸散，使得過濾裝置12的結構更加簡單合理。

優選地，過濾裝置12可以具有打開狀態和關閉狀態，過濾裝置12在打開狀態時，進風腔1102與外部空間連通，此時，外部的油煙可以通過過濾裝置12和進風口進入進風腔1102內，油煙機100為抽油煙狀態；當過濾裝置12在關閉狀態時，過濾裝置12可以密封進風口，此時進風腔1102不與外部空間連通，且此時油煙機100可以進入清洗功能，可以向進風腔1102內噴淋水和洗滌液。

在本發明的一些實施例中，用於油煙機100的集煙罩10還可以包括儲汙盒16，儲汙盒16可以連接在機殼11的下方，且儲汙盒16可以與進風口相對。具體地，如圖1、圖2和圖7所示，進風口設置在機殼11的下方，過濾裝置12連接在進風口位置並封蓋進風口，儲汙盒16連接在機殼11的下方。當油煙機100正常工作時，儲汙盒16可以收集沿進風腔1102的內壁向下流動並從進風口流出的油汙，當油煙機100啟動清洗功能時，當對集煙罩10清洗完成後，可以打開過濾裝置12，這樣，進風腔1102內的洗滌液以及油汙均可以排至儲汙盒16內，此時，用戶可以取下儲汙盒16，倒掉髒汙水，從而可以避免在清洗油煙機100的過程中髒汙的洗滌水弄髒灶臺或地面。

在本發明的一些實施例中，如圖4-圖6所示，進風腔1102內可以設有導風件13，導風件13可以沿進風口的導風方向(例如圖1中所示的從下往上的方向)延伸，導風件13的外周面上形成有多個導風槽131，多個導風槽131沿導風件13的周向間隔布置，且多個導風槽131沿進風口的導風方向(例如圖1中所示的從下往上的方向)延伸。多個導風槽131用於將進風口位置的氣流導流至出風口1101位置。進一步地，導風槽131的垂直於導風槽131的延伸方向(例如圖1中所示的從下往上的方向)的橫截面呈V型，且導風槽131的相對的兩個側壁圓弧過渡，相鄰的兩個導風槽131的相鄰的兩個側壁之間圓弧過渡。由此，可以增強導風槽131的導風效果，提高油煙機100的抽油煙效率。

在一些實施例中，如圖5所示，機殼11的內周壁上可以形成有導風葉片14，導風葉片14可以沿機殼11的內壁向出風口1101方向延伸，且導風葉片14可以呈向機殼11的內周壁凸出的弧形片狀，進一步地，導風葉片14可以包括沿機殼11的內周壁間隔布置的多個，且在垂直於進風口導風方向(例如圖1中所示的上下方向)的投影平面(例如圖5所示的投影平面)上，多個導風葉片14關於出風口1101的中心線對稱。由此，可以優化導風葉片14的結構，提高導風葉片14對氣流的導流效果。

有利地，導風葉片14可以與機殼11一體成型，例如，導風葉片14可以模鑄在機殼11的內周壁上。

在一些實施例中，進風口的導風方向與出風口1101的導風方向之間的夾角可以在45°到135°的範圍內。進一步地，進風口的導風方向可以垂直於出風口1101的導風方向。由此，可以進一步減少油煙或灰塵進入驅動電機31或葉輪所在排氣通道中，同時，還有利於油煙機100的排氣管20的安裝或吸塵器出風道的摺疊。

根據本發明第二方面實施例的油煙機100，包括：根據本發明上述第一方面實施例的用於油煙機100的集煙罩10、排氣管20和驅動裝置30，其中，排氣管20與出風口1101的周沿相連，排氣管20內限定出與進風腔1102連通的排氣通道，排氣管20的中心軸線與機殼11的中心軸線之間的呈角度設置；驅動裝置30設置在機殼11與排氣管20之間，驅動裝置30用於驅動進風腔1102內的空氣從進風口流向出風口1101並由排氣通道排出。

根據本發明實施例的油煙機100，通過設置上述第一方面實施例的用於油煙機100的集煙罩10，從而提高了油煙機100的整體性能。

在一些實施例中，驅動裝置30可以包括方向可控的變頻馬達，且當清洗裝置15向機殼11內噴淋水或洗滌液時，變頻馬達反轉，此時，變頻馬達可以驅動葉輪32反轉吹入空氣，從而起到液體噴淋機殼11內周壁的作用，來實現清洗，同時還可以噴淋機殼11內的其他部件(例如導風件13和導風葉片14)，起到清洗的效果。當變頻馬達正轉時，油煙機100為正常的抽吸風作用。

有利地，機殼11與排氣管20之間可以設有過濾件40，驅動裝置30可以設在過濾件40的靠近排氣管20的一側(例如圖4中所示的過濾件40的左側)，這樣，當進風腔1102內的氣流要進入排氣管20時，需先經過過濾件40過濾，由此，可以進一步減少進入排氣管20內的油汙和灰塵，從而進一步避免油煙或灰塵進入驅動裝置30中。

優選地，驅動裝置30可以包括驅動電機31，且驅動電機31的轉速不小於5000rpm。由此，可以提高油煙機100的吸力，提高吸油煙效率。

下面將參考圖1-圖9描述根據本發明一個具體實施例的油煙機100。

參照圖1，油煙機100包括機殼11、過濾裝置12、清洗裝置15、排氣管20、驅動裝置30和儲汙盒16。

具體地，如圖1所示，機殼11呈沿上下方向延伸且兩端敞開的圓筒狀，機殼11的下端形成有進風口，過濾裝置12封蓋在進風口位置，儲汙盒16連接在機殼11的下方，儲汙盒16呈環繞機殼11中心軸線的環形，以方便定期清洗。

機殼11的周壁上形成有出風口1101，且出風口1101位置設有過濾件40，排氣管20與出風口1101相連，且排氣管20的中心軸線與機殼11的中心軸線垂直，以避免油煙等髒汙隨氣體壓力進入驅動葉輪32或電機處，避免油煙等髒汙累積。驅動裝置30設在排氣管20內，驅動裝置30包括驅動電機31和葉輪32，驅動電機31的輸出軸與葉輪32相連，通過驅動葉輪32實現風向的進出功能。葉輪32位於過濾件40與驅動電機31之間，驅動電機31用於驅動葉輪32正轉和反轉，其中，驅動電機31設定正向轉動為油煙機100的吸風作用，驅動電機31反轉設置為自清洗功能，通過驅動電機31的正反轉來帶動葉輪32，實現工況下的抽吸風作用和清洗功能。

驅動裝置30的驅動電機31趨向於大轉速範圍，優選地，驅動電機31的轉速為5000rpm以上，以產生強大的吸力。

過濾裝置12位於機殼11的內側並與機殼11共同限定了進風腔1102，過濾裝置12的下端與機殼11的下端相連，且過濾裝置12的下部在從過濾裝置12的外周沿到內周沿的方向上向上傾斜延伸，過濾裝置12的上部呈沿上下方向延伸的圓筒狀，過濾裝置12的周壁上形成有沿厚度方向貫穿的通氣孔1201。過濾裝置12還包括用於打開和關閉通氣孔1201的隔板，隔板位於通氣孔1201的下方，過濾裝置12具有打開狀態和關閉狀態，在打開狀態時，進氣腔通過通氣孔1201與外部空間連通，在關閉狀態時，隔板封蓋過濾裝置12的通氣孔1201。

過濾裝置12的位於進氣腔一側的周壁上形成有沿上下方向延伸的導油槽1202，導油槽1202從過濾裝置12的頂部延伸至過濾裝置12的底部，且導油槽1202包括沿過濾裝置12的周向均勻間隔布置的多個。

機殼11的內周壁上形成有沿上下方向延伸且沿機殼11的軸向均勻間隔布置的多個導流槽111，導流槽111從機殼11的頂部延伸至機殼11的底部。

其中，導流槽111和導油槽1202均與儲汙盒16的內部空間連通，以便於汙漬或清洗液順流而下進入底部儲汙盒16中。

機殼11的內周壁上形成有導風葉片14，導風葉片14沿機殼11的周向向出風口1101方向延伸，且導風葉片14呈向機殼11的內周壁凸出的弧形片狀，導風葉片14包括沿機殼11的內周壁間隔布置的多個，且在垂直於上下方向的投影平面(例如圖5所示的投影平面)上，多個導風葉片14關於出風口1101的中心線對稱。導風葉片14可以模鑄在機殼11的內周壁上。

進風腔1102內設有導風件13，導風件13沿上下方向延伸且呈環繞機殼11中心軸線的環形，導風件13的外周面上形成有沿導風件13的周向均勻間隔布置的多個導風槽131，多個導風槽131沿上下方向延伸。導風槽131的垂直於上下方向的橫截面呈V型，此時V的大口端與機殼11的周壁相對，以高效吸取油煙或髒汙。且導風槽131的相對的兩個側壁圓弧過渡，相鄰的兩個導風槽131的相鄰的兩個側壁之間圓弧過渡。

導風件13可以協助V型的導風裝置將氣流從進風口導向出風口1101。

清洗裝置15封蓋在機殼11的上端，清洗裝置15包括盒體1511、上蓋1512和擋板152，盒體1511的頂部敞開，上蓋1512封蓋在盒體1511的頂部，上蓋1512上設有注入口1502，注入口1502沿上蓋1512的厚度方向貫穿上蓋1512，清洗盒151的底部形成有噴水孔1501，擋板152設在清洗盒151的底壁的下方上，且擋板152用於打開或關閉噴水孔1501。

從注入口1502通過添加熱水和帶清洗劑的液體來，在油煙機100清洗功能下，位於噴水孔1501下方的擋板152打開，熱水和清洗劑流下的同時，驅動電機31驅動葉輪32反轉吹入空氣，起到液體噴淋進氣腔內裝置的作用來實現清洗作用；清洗後髒汙流入進風口位置的儲汙盒16中，清洗完成後進風口的過濾裝置12切換為關閉狀態。

根據本發明實施例的用於油煙機100的集煙罩10，可用於油煙機100或吸塵器同功能設備中，該集煙罩10有帶過濾裝置12的進風口，進風口上部是進風腔1102，進風腔1102內均布V型導風裝置，進風腔1102的內壁上模鑄地布置導風件13，導風件13與進風腔1102內壁成角度方向且朝向出風口1101延伸，垂直於進氣腔的中心軸線方向上設置有排氣管20，排氣管20內布置有帶風輪的驅動裝置30，風通過進氣腔吸入再經過驅動裝置30被排出；在進氣腔與進風口相對方向的上部有清洗裝置15，清洗裝置15由帶有噴水孔1501的噴水盒和可開關噴水孔1501並位於噴水孔1501下端的隔板組成；驅動電機31設定正向轉動為裝置吸風作用，設置反轉為自清洗功能，驅動葉輪32實現風向的進出功能。工況下，電機和葉輪32實現大風力抽油煙作用；清洗狀態時，關閉清洗裝置15的隔板和進風口的過濾裝置12，加入熱水或帶清潔劑的液體，設定清洗按鈕使電機和葉輪32的反轉來實現噴淋清洗作用，後取出儲汙盒16倒掉汙垢即可。便捷可靠地實現自清洗作用，同時又避免油煙帶入電機葉輪32通道中。

根據本發明實施例的油煙機100，可以提高吸風力，同時更有效地避免油煙等汙漬流入排氣通道中。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。