紅桔皮系列產品的製備工藝的製作方法
2023-10-10 12:44:04 1
專利名稱：紅桔皮系列產品的製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及食料、香料等的製備，特徵涉及從鮮紅桔皮製備紅桔油、果膠、黃色素、飼料添加劑等系列產品的製備工藝。
紅桔，因其果實的獨特風味和營養特性，深受男女老幼的喜愛，我國的紅桔資源極為豐富，僅四川的年產量即達20餘萬噸。長期以來，紅桔皮一般均經曬乾用作藥材。目前有人採用冷榨法或蒸汽蒸餾法從紅桔皮中提取紅桔油，但是，這些方法生產的紅桔油出油率低，產品單一，紅桔皮中的其它成分或者被破壞、或者被浪費，紅桔皮沒有得充分利用，而且設備投資較大，經濟效益低。
本發明的目的旨在提供一種工藝簡單、成本低、產品質量好、得率高、紅桔皮可得到綜合利用的紅桔皮系列產品的製備工藝。
本發明的內容是一種紅桔皮系列產品的製備工藝，包括將鮮桔皮清洗、粉碎，其特徵是還包括下列步驟a、粉碎的鮮桔皮置於3～8倍重量的60～90℃熱水中浸泡2～12小時後，減壓蒸餾(壓力為13.33Pa～533.32Pa)至基本無油狀物餾出，得油水混合液(1)和殘渣(2);
b、殘渣(2)中加入10～30倍重量的70～100℃熱水，用無機酸(3)調PH為2～6，浸泡1～6小時後，經壓濾機壓濾得濾液(4)和濾渣(5);
c、濾渣(5)在20～35℃下自然發酵3～5天，再經60～80℃乾燥得飼料添加劑;
d、濾液(4)經減壓蒸餾(壓力為1.2×104Pa～3.99×104Pa)得油水混合液(6)和濃縮物(7);
e、油水混合液(6)與油水混合液(1)合併經油水分離器分離得紅桔油;
f、濃縮物(7)中加入95%食用乙醇混合，並控制乙醇重量佔該混合物重量的40～70%，使果膠沉澱，經壓濾機壓濾得果膠(8)和濾液(9);
g、果膠(8)經真空乾燥器乾燥、粉碎、過60目篩，得粉狀果膠產品;
h、濾液(9)經減壓濃縮(壓力為2.67×104Pa～6.67×104Pa)得黃色素浸膏，再經真空乾燥器乾燥，過60目篩，得粉狀黃色素產品。
本
發明內容
中步驟b中所述在PH為2～6下用10～30倍重量的70～100℃熱水浸泡殘渣(2)，該熱水可以分為2～4次浸泡，經壓濾機壓濾後合併濾液(4)。
本
發明內容
中步驟d中所述濃縮物(7)的體積較好的控制為濾液(4)體積的1/4～1/5。
本
發明內容
中步驟b中所述無機酸(3)可以是鹽酸、乙酸、草酸或磷酸。
本
發明內容
中步驟f所得果膠(8)還可以加入1～4倍重量的無水乙醇，經混合、過濾、真空乾燥、粉碎、過60目篩，得精製果膠。
本
發明內容
中所述的食用乙醇還可以是無水乙醇或其它濃度的乙醇，只需將用量作相應適當調整。
本
發明內容
中所述壓濾機可以是板框式、螺旋式或其它現有技術中的壓濾機。
通過本發明獲得的產品具有下列特性(1)紅桔油主要成分是辛醛、癸醛、芳樟醇等，呈褐色的半透明液體，具桔子芳香，密度約為0.85～0.856千克/立方米;
(2)中草藥飼料添加劑為粉狀顆粒，含有磷、鉀、鈣等微量元素，維生素P、二氫查爾酮(可作甜味添加劑)、維生素C、胺基酸、鈦、糖、纖維素、半纖維素等成分;在20～35℃下自然發酵3～5天，不僅可進一步殺滅病原微生物，而且各有效成分相互間發生反應，產生一些有機酸類等，並使色、香、味協調增加適口性和除去飼料的苦味，用作飼料添加劑，具有營養、抗病、緩和刺激牲畜消化道，促進胃液分泌助於消化等作用(3)果膠即D一半乳糖醛酸多聚物，分子量10～20萬，呈淡黃白色粉末，溶於水，不溶於乙醇，無異味，含水量7%，膠凝度大於180度，可應用於食品工業、醫藥工業等;
(4)黃色素主要含桔皮，並含少量玉米黃素等，呈黃色粉末，溶於水和乙醇，不溶於乙醚、氯仿，無毒，可作為食品添加劑，抗氧化劑和天然食用黃色素，穩定性好，著色力強。
本發明具有下列特點(1)紅桔皮得到綜合利用。通過本發明製備的紅桔油、果膠、黃色素可廣泛用於食品工業、日用化學工業及醫藥工業等;副產物-濾渣經發酵處理可作中草藥飼料添加劑，對牲畜有防病治病作用;油水混合液分離紅桔油後的液體為含有少量香料和其它成分的蒸餾水，可用於調配飲料，也可循環使用;
(2)工藝簡單。本發明只涉及粉碎、浸泡、減壓蒸餾、過濾、真空乾燥等技術，簡單實用，易掌握，易推廣;
(3)設備投產少，僅採用真空蒸發器、壓濾機、粉碎機、真空乾燥器等設備，投資少，易購置，生產成本低廉;
(4)整套裝置可以循環使用，連續製備出系列產品;生產過程中，前面產品的製備對後續產品無破壞和影響，既保證了工藝的連續性、簡單性，又保證了系列產品的得率和品質，產品得率高，品質好，符合質量衛生標準;
(5)安全性高，不汙染環境。本發明中所涉及的原材料僅有紅桔皮、水和食用乙醇，無其它任何有害物質，對環境無汙染，大部份乙醇可回收(回收率70～80%)得到充分利用;
(6)原材料來源十分豐富，工藝簡單，成本低廉，生產周期短，具有廣闊的開發前景和利用價值，並將帶來較為顯著的經濟效益和社會效益;
(7)本發明除適用於紅桔皮的綜合利用外，還可用於其它柑桔類果皮等農副產品的綜合開發。
附圖
是本發明工藝流程示意圖。
下面通過實施例對本發明作進一步描述實施例1稱取鮮桔皮10Kg，清洗、粉碎成顆粒狀(40目～80目)，加6倍重量的70℃熱水浸泡4小時，減壓蒸餾(壓力533.32Pa)3小時，得油水混合液和渣，油水混合液經油水分離器分離得紅桔油(產品Ⅰ)，得率1.04%。渣中加入20倍重量的90℃熱水，用草酸調PH為3，浸提6小時，板框式過濾機過濾得渣和濾液，渣自然發酵3～4天，60～80℃烘乾得粉狀品作為中草藥飼料添加劑(產品Ⅱ);濾液減壓濃縮(壓力2×104Pa)至原液體積的1/5，所得濃縮物用95%食用乙醇沉澱，沉澱混合物中乙醇濃度控制在70%(重量%)，經板框過濾機壓濾得溼果膠和濾液，果膠用無水乙醇精製，真空乾燥(60～70℃)(並回收乙醇)，粉碎，過60目篩，得果膠(粉)(產品Ⅲ)，得率7.5%;濾液經減壓濃縮(壓力5.334×104Pa)得黃色素浸膏，回收乙醇(回收率70-80%)，黃色素浸膏經真空乾燥(60℃)，60目過篩，得黃色素(粉)(產品Ⅳ)，得率0.04%。
實施例2稱取鮮桔皮10Kg，清洗，粉碎成顆粒狀(40目～80目)，加3倍重量90℃熱水浸泡2小時，減壓蒸餾(壓力66.67Pa)2小時，得油水混合液和渣，油水混合液經油水分離器分離得紅桔油(產品Ⅰ)，得率1.45%;渣中加入30倍重量的90℃熱水，用草酸調PH為3，浸提6小時，板框壓濾機壓濾得渣和濾液，渣自然發酵3～4天，60～80℃烘乾得粉狀品作為中草藥飼料添加劑(產品Ⅱ);濾液減壓濃縮(壓力1.2×104Pa)至原液體積1/4，所得濃縮物用95%食用乙醇沉澱，沉澱混合物中乙醇濃度控制在70%(重量%)，經板框過濾機壓濾得溼果膠和濾液，果膠用無水乙醇精製，真空乾燥(60℃-70℃)，(並回收乙醇)，粉碎，過60目篩，得果膠(粉)(產品Ⅲ)，得率7.8%;濾液經減壓濃縮(壓力5.334×104Pa)得黃色素浸膏，回收乙醇(回收率70%～80%)，黃色素浸膏經真空乾燥(60℃)，60目過篩得黃色素(粉)(產品Ⅳ)，得率0.03%。
實施例3稱取鮮桔皮10Kg，清洗，粉碎成顆粒狀(40目-80目)，加8倍重量75℃熱水浸泡4小時，減壓蒸餾(壓力13.33Pa)3小時，得油水混合液和渣，油水混合液經油水分離得紅桔油(產品Ⅰ)，得率2.2%;渣中加入10倍重量的80℃的熱水，用磷酸調PH為2.5，浸提6小時，板框壓濾機壓濾得渣和濾液，渣自然發酵3～4天，60～80℃烘乾得粉狀作為中草藥飼料添加劑(產品Ⅱ);濾液減壓濃縮(壓力1.2×104Pa)至原液體積1/4，所得濃縮物用95%食用乙醇沉澱，沉澱混合物中乙醇濃度控制在70%(重量%)，經板框過濾機壓濾得溼果膠和濾液，果膠用無水乙醇精製，真空乾燥(60℃-70℃)，(並回收乙醇)，粉碎，過60目篩，得果膠(粉)(產品Ⅲ)，得率5%;濾液經減壓濃縮(壓力2.67×104)得黃色素浸膏，回收乙醇(回收率70-80%)，黃色素浸膏經真空乾燥(60℃)，60目過篩得黃色素(粉)(產品)Ⅳ)，得率0.22%。
實施例4稱取鮮桔皮10Kg，清洗，粉碎成顆粒狀(40目～80目)，加8倍重量75℃熱水浸泡4小時，減壓蒸餾(壓力66.67Pa)3小時，得油水混合液和渣，油水混合液經油水分離得紅桔油(產品Ⅰ)，得率2.07%;渣中加入30倍重量的85℃的熱水，用1N鹽酸調PH為2.5，浸提3小時，板框壓濾機壓濾得濾渣和濾液，渣自然發酵3～4天，60～80℃烘乾得粉狀產品作為中草藥飼料添加劑(產品Ⅱ);濾液減壓濃縮(壓力2×104Pa)至原液體積的1/4，所得濃縮物用95%食用乙醇沉澱，沉澱混合物中乙醇濃度控制在70%(重量%)，經板框過濾機壓濾得溼果膠和濾液，果膠用無水乙醇精製，真空乾燥(60℃-70℃)(並回收乙醇)，粉碎，過60目篩，得果膠(粉)(產品Ⅲ)，得率7%;濾液經減壓濃縮(壓力5.334×104Pa)，得黃色素浸膏，回收乙醇(回收率70%～80%)，黃色素浸膏經真空乾燥(60℃)，60目過篩，得黃色素(粉)(產品Ⅳ)，得率0.2%。
實施例5稱取鮮桔皮10Kg，清洗，粉碎成顆粒狀(40目-80目)，加8倍重量60℃熱水浸泡12小時，減壓蒸餾(壓力66.67Pa)3小時，得油水混合液和渣，油水混合液經油水分離器分離得紅桔油(產品Ⅰ)，得率1.30%;渣中加入30倍重量的85℃的熱水，用1N鹽酸調PH為2.5，浸提1小時，板框壓濾機壓濾得濾渣和濾液，渣自然發酵3～4天，60～80℃烘乾得粉狀產品作為中草藥飼料添加劑(產品Ⅱ);濾液減壓濃縮(壓力3.99×104Pa)至原液體積1/4，所得濃縮物用95%食用乙醇沉澱，沉澱混合物中乙醇濃度控制在50%(重量%)，經板框過濾機壓濾得溼果膠和濾液，果膠用無水乙醇精製，真空乾燥(60℃～70℃)(並回收乙醇)，粉碎，過60目篩，得果膠(粉)(產品Ⅲ)，得率6%;濾液經減壓濃縮(壓力6.67×104Pa)得黃色素浸膏，回收乙醇(回收率 70%～80%)，黃色素浸膏經真空乾燥(60℃)，60目過篩，得黃色素(粉)(產品Ⅳ)，得率0.1%。
實施例6稱取鮮桔皮10Kg，清洗，粉碎成顆粒狀(40目～80目)，加8倍重量75℃熱水浸泡4小時，減壓蒸餾(壓力533.32Pa)3小時，得油水混合液和渣，油水混合液經油水分離器分離得紅桔油(產品Ⅰ)，得率1.15%;渣中加入30倍重量的85℃的熱水，用1N鹽酸調PH2.5，浸提3小時，板框式壓濾機壓濾得濾渣和濾液，渣自然發酵3～4天，60～80℃烘乾得粉狀產品作為中草藥飼料添加劑(產品Ⅱ);濾液減壓濃縮(壓力2×104Pa)至原液體積1/4，所得濃縮物用95%食用乙醇沉澱，沉澱混合物中乙醇濃度控制在40%(重量%)，經板框過濾機壓濾得溼果膠和濾液，果膠用無水乙醇精製，真空乾燥(60℃～70℃)(並回收乙醇)，粉碎，過60目篩，得果膠(粉)(產品Ⅲ)，得率4%;濾液經減壓濃縮(壓力6.67×104Pa)，得黃色素浸膏，回收乙醇(回收率70%～80%)，黃色素浸膏經真空乾燥(60℃)，60目過篩，得黃色素(粉)(產品Ⅳ)，得率0.15%。
本發明不限於上述實施例，本發明內容均可實施。
權利要求
1.一種紅桔皮系列產品的製備工藝，包括將鮮桔皮清洗、粉碎，其特徵是還包括下列步驟a、粉碎的鮮桔皮置於3～8倍重量的60-90℃熱水中浸泡2～12小時後，減壓蒸餾(壓力為13.33Pa-533.32Pa)至基本無油狀物餾出，得油水混合液(1)和殘渣(2)；b、殘渣(2)中加入10～30倍重量的70～100℃熱水，用無機酸(3)調PH為2-6，浸泡1～6小時後，經壓濾機壓濾得濾液(4)和濾渣(5)；c、濾渣(5)在20-35℃下自然發酵3～5天，再經60～80℃乾燥得飼料添加劑；d、濾液(4)經減壓蒸餾(壓力為1.2×104Pa～3.99×104Pa)得油水混合液(6)和濃縮物(7)；e、油水混合液(6)與油水混合液(1)合併經油水分離器分離得紅桔油；f、濃縮物(7)中加入95%食用乙醇混合，並控制乙醇重量佔該混合物重量40-70%，使果膠沉澱，經壓濾機壓濾得果膠(8)和濾液(9)；g、果膠(8)經真空乾燥器乾燥、粉碎、過60目篩，得粉狀果膠產品；h、濾液(9)經減壓濃縮(壓力為2.67×104Pa～6.67×104Pa)得黃色素浸膏，再經真空乾燥器乾燥，過60目篩，得粉狀黃色素產品。
2.按權利要求1所述的紅桔皮系列產品的製備工藝，其特徵是步驟b中所述在PH為2～6下用10～30倍重量的70～100℃熱水浸泡殘渣(2)，該熱水可以分為2～4次浸泡，經壓濾機壓濾後合併濾液(4)。
3.按權利要求1或2所述的紅桔皮系列產品的製備工藝，其特徵是步驟d中所述濃縮物(7)的體積較好的控制為濾液(4)體積的1/4～1/5。
4.按權利要求1或2所述的紅桔皮系列產品的製備工藝，其特徵是步驟b中所述無機酸(3)可以是鹽酸、乙酸、草酸或磷酸。
5.按權利要求3所述的紅桔皮系列產品的製備工藝，其特徵是步驟b中所述無機酸(3)可以是鹽酸、乙酸、草酸或磷酸。
6.按權利要求1、2或5所述的紅桔皮系列產品的製備工藝，其特徵是步驟f中所得果膠(8)還可以加入1～4倍重量的無水乙醇，經混合、過濾、真空乾燥、粉碎、過60目篩，得精製果膠。
全文摘要
一種紅桔皮系列產品的製備工藝，其特徵是經清洗、粉碎、浸泡、減壓蒸餾、浸提、乙醇沉澱、壓濾、濃縮等步驟，可從紅桔皮製備紅桔油、果膠、黃色素、飼料添加劑等產品。本發明工藝簡單易掌握，設備少，無環境汙染，生產周期短，產品質量好，得率高，紅桔皮等柑桔類果皮得到綜合利用，經濟效益顯著，適用於中小型廠家、鄉鎮企業、校辦企業及專業戶使用。
文檔編號A23L1/0524GK1078111SQ9311082
公開日1993年11月10日 申請日期1993年1月1日 優先權日1993年1月1日
發明者李俊剛, 阮期平 申請人:綿陽師範專科學校