雙叉型超靜定液壓支架的製作方法

2023-10-10 19:12:34 2

專利名稱：雙叉型超靜定液壓支架的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種雙叉型超靜定液壓支架，尤其是一種適用於礦山井下一次採全高工作面的頂板支護，也適用於其它需要支護的場合。

背景技術：
煤礦井下採煤工作面的支護是礦山必不可少的設備之一。我國煤礦中使用的支護設備主要有單擺杆機構液壓支架、四連杆機構液壓支架等結構形式的支護設備，例如由中國礦業大學出板社於2007年01月出版的「十五」高等學校規劃教材《礦山機械》一書中關於支護設備內容。上述機構形成的液壓支架存在的問題一是在選用液壓支架時，要根據採煤工作面的工況重新設計一套液壓支架，再進行樣架的試製，樣架的性能檢測，通過檢測合格後，才能取得安標證書，最後才能進行液壓支架的生產製造，這樣一個繁瑣循環過程，少則半年多則一年以上才能把設備交給用戶，效率相當低下。二是上述機構形成的液壓支架無法進行模塊化設計，大多是單套設計和單套生產，設計工作繁重，生產製造工作繁重，這不僅給企業帶來很大的成本，也嚴重影響了液壓支架推廣使用的速度。三是由於單套設計和生產製造，給標準化、系列化、統一化帶來很大的困難，無法進行零部件的規模生產，造成生產效率很低，而生產成本很高。因此，進行新技術產品的研製，改變現有液壓支架的技術結構，實現液壓支架的模塊化設計，集成化裝配和規模化生產具有重要的現實意義和歷史意義。


發明內容
本發明的目的是克服已有技術中的不足，提供一種結構簡單，通用性強，可標準化生產，生產效率高，成本低，支護效果好的雙叉型超靜定液壓支架。
本發明的雙叉型超靜定液壓支架，包括底座、頂梁，與頂梁相連的前梁，設在頂梁與底座之間的液壓立柱，設在頂梁與前梁之間的前梁千斤頂，控制液壓支架動作的液壓控制閥組件和推移裝置，所述設在頂梁與底座之間的液壓立柱兩兩相互傾斜交叉設置，頂梁與底座的尾部之間鉸接有隨液壓立柱伸縮而擺動的連板機構或擺梁機構，底座上設有增強剛性的過橋箱。
所述兩兩相互傾斜交叉設置的液壓立柱為兩排布置，液壓立柱的上端與頂梁相鉸接，下端與底座相鉸接；所述的前梁上設有伸縮梁和與伸縮梁相連接的伸縮梁千斤頂；所述的連板機構由尾梁與連板構成，尾梁與連板之間通過鉸接軸鉸接在一起，連板機構上與頂梁鉸接，下與底座鉸接；所述的擺梁機構由擺梁和擺梁千斤頂構成，擺梁千斤頂通過鉸接軸與擺梁鉸接在一起，擺梁機構上與頂梁鉸接，下與底座鉸接；所述的液壓控制閥組件設在過橋箱上；所述的推移裝置設在底座的前端或前後兩端。
本發明的有益效果 1)支架實現了模塊化設計，可在一個缸徑模塊範圍裡完成設計後、進行樣架試製、樣架檢測合格後，以最高支架覆蓋低高度支架，不用再進行每一個規格的設計、樣架試製、樣架檢測、安標取證等繁瑣工作，不僅給管理工作減輕了負擔，也大大縮短了生產企業的生產周期。
2)支架可實現集成塊裝配生產，把部件製成標準件，根據煤層情況可組成不同高度規格的雙叉型液壓支架，及時滿足煤礦的需要。
3)支架可實現規模化生產，各部件可形成生產線，以實現大規模快速、有效地生產，達到滿足煤礦大規模推廣液壓支架的目的，以最快的速度提高我國煤礦綜合採煤機械化的水平。
4)該支架可使用於煤礦井下一次採全高工作面，或使用於放頂煤工作面，或使用於綜採工作面，或使用於炮採工作面，或用作輕型支架，或用作中型和重型液壓支架，或用於其它需要頂板支護的場合。其結構簡單合理，綜合採煤機械化水平高，穩定性好，使用方便可靠，具有廣泛的實用性。



圖1是本發明的實施例一結構外形圖； 圖2是本發明的實施例二結構外形圖。
圖中頂梁-1，前梁-2，伸縮梁-3、液壓立柱-4，前梁千斤頂-5，伸縮梁千斤頂-6，尾梁-7，連板-8，過橋箱-9，底座-10，液壓控制閥組件-11，推移裝置-12，刮板輸送機-13，擺梁-14、擺梁千斤頂-15。

具體實施例方式 實施例一、圖1所示，主要由頂梁1、前梁2、液壓立柱4、前梁千斤頂5、底座10、液壓控制閥組件11等組成。液壓立柱4兩兩相互傾斜交叉設置，呈雙叉形排列，分兩排對稱設置，安裝於頂梁1與底座10之間，底座10上設有兩個增強剛性的過橋箱9，位於兩兩相互傾斜交叉設置的液壓立柱4之下，過橋箱9由型鋼焊接而成，橫跨焊接在底座10上，與底座10構成一剛性構件。液壓立柱4的伸縮杆上端通過銷軸鉸接在頂梁1的支撐立板上，液壓立柱4的下端通過銷軸鉸接在底座10的支撐立板上。頂梁1與底座10的尾部之間鉸接有隨液壓立柱4伸縮而擺動的連板機構，連板機構由尾梁7和連板8構成，尾梁7與連板8之間通過鉸接軸鉸接在一起，連板機構上端與頂梁1鉸接，下端與底座10鉸接，能有效起到抵抗偏載和保護工作空間等作用。液壓立柱4的上端與頂梁1鉸接、下端與底座10鉸接，液壓立柱4上、下伸縮時，頂梁1、前梁2、尾梁7等隨之升降，尾梁7隨之圍繞與頂梁1的鉸接軸擺動，連板8隨之圍繞與底座10的鉸接軸擺動，尾梁7和連板8同時圍繞相互的鉸接軸相對擺動。前梁2鉸接在頂梁1上，前梁千斤頂5一端鉸接在頂梁1上，另一端鉸接在前梁2上，前梁千斤頂5伸縮時，使前梁2圍繞與頂梁1的鉸接軸擺動。前梁2內設有伸縮梁3，並設有兩端分別與前梁2和伸縮梁3鉸接的伸縮梁千斤頂6，伸縮梁3隨伸縮梁千斤頂6的伸縮而進出。底座10的前端設有推移裝置12，推移裝置12由液壓缸和連接板構成，推移裝置12一端與底座10鉸接，另一端與設在工作面的刮板輸送機13鉸接，用於推移刮板輸送機13和移動液壓支架。液壓控制閥組件11設在過橋箱9上，也可設在其它可操作的地方，它是操縱和控制高壓液體的操控中心，用於控制液壓立柱4、前梁千斤頂5、伸縮梁千斤頂6、推移裝置12及頂梁1上的側護板千斤頂。
實施例二、圖2所示，與實施例基本相同，相同處略。區別在於頂梁1與底座10的尾部之間鉸接有擺梁機構，擺梁機構由擺梁14和擺梁千斤頂15構成，擺梁14上與頂梁1鉸接，下與擺梁千斤頂15鉸接，擺梁千斤頂15上端與擺梁14鉸接，下端與底座10鉸接，用擺梁14和擺梁千斤頂15構成的擺梁機構替換圖1中尾梁7和連板8組成的連板機構；底座10的前端設有用於推移刮板輸送機13的推移裝置12，底座10的後端也設有用於推移刮板輸送機13的推移裝置12，以滿足井下放頂煤的需要。當擺梁千斤頂15伸縮時，擺梁14圍繞其與頂梁1的鉸接軸擺動。
權利要求
1.一種雙叉型超靜定液壓支架，包括底座(10)、頂梁(1)，與頂梁(1)相連的前梁(2)，設在頂梁(1)與底座(10)之間的液壓立柱(4)，設在頂梁(1)與前梁(2)之間的前梁千斤頂(5)，控制液壓支架動作的液壓控制閥組件(11)和推移裝置(12)，其特徵在於所述設在頂梁(1)與底座(10)之間的液壓立柱(4)兩兩相互傾斜交叉設置，頂梁(1)與底座(10)的尾部之間設有隨液壓立柱(4)伸縮而擺動的連板機構或擺梁機構，底座(10)上設有增強剛性的過橋箱(9)。
2.根據權利要求1所述的雙叉型超靜定液壓支架，其特徵在於所述兩兩相互傾斜交叉設置的液壓立柱(4)為兩排布置，液壓立柱(4)的上端與頂梁(1)相鉸接，下端與底座(10)相鉸接。
3.根據權利要求1所述的雙叉型超靜定液壓支架，其特徵在於所述的前梁(2)上設有伸縮梁(3)和與伸縮梁(3)相連接的伸縮梁千斤頂(6)。
4.根據權利要求1所述的雙叉型超靜定液壓支架，其特徵在於所述的連板機構由尾梁(7)與連板(8)構成，尾梁(7)與連板(8)之間通過鉸接軸鉸接在一起，連板機構上與頂梁(1)鉸接，下與底座(10)鉸接。
5.根據權利要求1所述的雙叉型超靜定液壓支架，其特徵在於所述的擺梁機構由擺梁(14)和擺梁千斤頂(15)構成，擺梁千斤頂(15)通過鉸接軸與擺梁(14)鉸接在一起，擺梁機構上與頂梁(1)鉸接，下與底座(10)鉸接。
6.根據權利要求1所述的雙叉型超靜定液壓支架，其特徵在於所述的液壓控制閥組件(11)設在過橋箱上。
7.根據權利要求1所述的雙叉型超靜定液壓支架，其特徵在於所述的推移裝置(12)設在底座(10)的前端或前後兩端。
全文摘要
一種雙叉型超靜定液壓支架，包括底座、頂梁，與頂梁相連的前梁，設在頂梁與底座之間的液壓立柱，設在頂梁與前梁之間的前梁千斤頂，控制液壓支架動作的液壓控制閥組件和推移裝置，設在頂梁與底座之間的液壓立柱兩兩相互傾斜交叉排列，分為兩排布置，頂梁與底座的尾部之間鉸接有隨液壓立柱伸縮而擺動的連板機構或擺梁機構，底座上設有加強其剛性的過橋箱，該裝置適用於礦山井下採煤工作面的一次採全高工作面、或放頂煤採煤工作面；用於機採工作面，或炮採工作面；用作輕型支架，或用作中型或重型液壓支架。其結構簡單，穩定性好，使用安全可靠，具有廣泛的實用性。
文檔編號E21D23/16GK101333930SQ200810021429
公開日2008年12月31日 申請日期2008年7月31日 優先權日2008年7月31日
發明者李炳文, 王建武, 趙繼雲, 王啟廣, 陳世其, 亮 趙, 陳為民, 夏麗建 申請人:中國礦業大學