納米中空散熱碳材塗料及其製作方法
2023-10-10 10:18:54 1
專利名稱：納米中空散熱碳材塗料及其製作方法
技術領域：
本發明涉及納米中空散熱碳材塗料及其製作方法，屬於新材料技術領域。
背景技術：
隨著我國塗料工業和塗裝技術的進步。塗料的研究、開發與應用日漸為人們所重視。塗料可以改進生產工藝，改善施工條件，提高產品質量，賦予塗膜特殊功能，是現代工業化生產中不可缺少的重要部分。現有的電子及家電產品大都存在因熱排問題，主要體現在(I)目前LED燈最大的問題是因過熱而導致燈芯燒掉，熱排性能較差，目前解決方式是通常加大鋁材的散熱鰭片結構或降低LED燈的瓦特數(2)目前太太陽能發電主要是通過太陽能模組來收集太陽的光能，而不是熱能，但在收集光能中，因太陽的照射而產生過熱也會降低其光能的收集；(3)CPU的運算過程中會產生高熱，如果拍熱不良，會導致產品運作呆滯，甚至停機等問題；(4)家電產品在運轉使用過程中，因熱量無法有效地排放，致使主機持續的運轉，能源不斷的浪費。然而現在熱排問題仍然沒有得到根本解決，主要是由於現在的電子及家電產品使用的塗料熱排性能較差，產品往往是通過結構上的改進來實現提高產品熱排性的目的，顯然，這一改進的效果不甚理想。因此，急需一種具有新型的具有熱排性能的塗料，能廣泛應用於電子及家電產品。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的缺點，提供納米中空散熱碳材塗料及其製作方法，能有效解決電子及家電產品中的熱排問題。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的納米中空散熱碳材塗料，它由以下重量比的原料配比製備而成中空碳材5飛，顏料5飛，稀釋劑1(T13，分散劑3 4，觸變劑2 3，流平劑0. 5^1，丙烯酸樹脂42 48，氨基樹脂l(Tl5，環氧樹脂3 4，輔助功能助劑3 4，體質顏料3 4。所述的顏料包括中空碳材散熱粉和炭黑、鈦白粉、納米二氧化矽、氮化硼或氧化鋁的混合物。所述的稀釋劑為醋酸丁酯、醋酸乙酯、環己酮、甲基異丁基酮、乙二醇丁醚、二甲苯異丙醇、異丁醇及200#的一種或幾種混合物。所述的分散劑為陰離子性改性醇酸聚合物或表面活性溼潤分散劑。所述的觸變劑為表面改性有機膨潤土系列。所述的流平劑為丙烯酸改性共聚物或改性聚矽氧烷。所述的輔助功能助劑包括密著劑、降溫劑、消泡劑的混合物。
納米中空散熱碳材塗料的製作方法，它包含以下步驟
(1)配料混合將上述重量比的中空碳材、顏料、稀釋劑、分散劑、觸變劑以及流平劑加入反應器中攪拌10 30分鐘，攪拌速度為150(T2000r/min，然後靜置，密封浸泡20 30小時；
(2)高速分散加入上述重量比的丙烯酸樹脂，然後高速分散，分散時間不低於60分鐘，轉速不低於2000r/min ；
(3)物化性調整待高速分散均勻混合後，加入上述重量比的氨基樹脂、環氧樹脂、輔助功能助劑及體質顏料均勻混合；
(4)研磨分散將上一步的混合物放入研磨設備中進行研磨分散，分散至細度為IOUM以下，研磨時間為IOOKg/ 20h以上，研磨循環次數為10次以上；
(5)物化性檢測對研磨分散後得到的混合物進行細度、耐化性、硬度、附著力、重塗、散熱功能測試的物化性測試；
(6)分級過濾將經過物化性檢測檢測合格的物料採用袋式分級過濾；
(7)包裝儲存。所述的研磨設備為納米分散型高級臥式研磨機，研磨機內的研磨介質填充量為7(T80%，研磨機的研磨筒體設定溫度不高於70°C，設定的壓力位0. 2Mpa，研磨機的氣動泵浦進氣壓力為0. 2^0. 4Mpa，供氣水分含量=0. 05%，研磨筒體體積設定為15升。本發明的有益效果是結合造漆技術，利用中空碳的遠紅外輻射功能原理，將其製成散熱塗料，加速及提高了熱排放，解決了產品因過熱而導致效能降低甚至故障問題，可廣泛應用於LED燈、太陽能模組、電子產品以及有熱排問題的家電產品，達到了節能減排的目的。
具體實施例方式下面結合實施例進一步描述本發明的技術方案，但要求保護的範圍並不局限於所述。實施例I
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的納米中空散熱碳材塗料，它由以下重量比的原料配比製備而成中空碳材5，顏料6，稀釋劑10，分散劑3，觸變劑2，流平劑0. 5，丙烯酸樹脂48，氨基樹脂10，環氧樹脂3，輔助功能助劑3，體質顏料4。所述的顏料包括納米二氧化矽和中空碳材散熱粉的混合物。所述的稀釋劑為醋酸丁酯、醋酸乙酯、二甲苯異丙醇、異丁醇及200#的混合物。所述的分散劑為陰離子性改性醇酸聚合物。所述的觸變劑為表面改性有機膨潤土系列。所述的流平劑為丙烯酸改性共聚物。所述的輔助功能助劑包括密著劑、降溫劑、消泡劑的混合物。納米中空散熱碳材塗料的製作方法，它包含以下步驟
(I)配料混合將上述重量比的中空碳材、顏料、稀釋劑、分散劑、觸變劑以及流平劑加入反應器中攪拌20分鐘，攪拌速度為1500r/min，然後靜置，密封浸泡24小時；(2)高速分散加入上述重量比的丙烯酸樹脂，然後高速分散，分散時間60分鐘，轉速2000r/min ；
(3)物化性調整待高速分散均勻混合後，加入上述重量比的氨基樹脂、環氧樹脂、輔助功能助劑及體質顏料均勻混合；
(4)研磨分散將上一步的混合物放入研磨設備中進行研磨分散，分散至細度為8UM，研磨時間為120Kg/ 20h，研磨循環次數為12次；
(5)物化性檢測對研磨分散後得到的混合物進行細度、耐化性、硬度、附著力、重塗、散熱功能測試的物化性測試，其標準如表一；
表一納米中空散熱碳材塗料物化性檢測標註表·
權利要求
1.納米中空散熱碳材塗料，其特徵在於它由以下重量比的原料配比製備而成中空碳材5飛，顏料5飛，稀釋劑1(T13，分散劑3 4，觸變劑2 3，流平劑0. 5 1，丙烯酸樹脂42 48，氨基樹脂1(T15，環氧樹脂3 4，輔助功能助劑3 4，體質顏料3 4。
2.根據權利要求I所述的納米中空散熱碳材塗料，其特徵在於所述的顏料包括中空碳材散熱粉和炭黑、鈦白粉、納米二氧化矽、氮化硼或氧化鋁的混合物。
3.根據權利要求I所述的納米中空散熱碳材塗料，其特徵在於所述的稀釋劑為醋酸丁酯、醋酸乙酯、環己酮、甲基異丁基酮、乙二醇丁醚、二甲苯異丙醇、異丁醇及200#的一種或幾種混合物。
4.根據權利要求I所述的納米中空散熱碳材塗料，其特徵在於所述的分散劑為陰離子性改性醇酸聚合物或表面活性溼潤分散劑。
5.根據權利要求I所述的納米中空散熱碳材塗料，其特徵在於所述的觸變劑為表面改性有機膨潤土系列。
6.根據權利要求I所述的納米中空散熱碳材塗料，其特徵在於所述的流平劑為丙烯酸改性共聚物或改性聚矽氧烷。
7.根據權利要求I所述的納米中空散熱碳材塗料，其特徵在於所述的輔助功能助劑包括密著劑、降溫劑、消泡劑的混合物。
8.納米中空散熱碳材塗料的製作方法，其特徵在於它包含以下步驟 (1)配料混合將上述重量比的中空碳材、顏料、稀釋劑、分散劑、觸變劑以及流平劑加入反應器中攪拌10 30分鐘，攪拌速度為150(T2000r/min，然後靜置，密封浸泡20 30小時； (2)高速分散加入上述重量比的丙烯酸樹脂，然後高速分散，分散時間不低於60分鐘，轉速不低於2000r/min ； (3)物化性調整待高速分散均勻混合後，加入上述重量比的氨基樹脂、環氧樹脂、輔助功能助劑及體質顏料均勻混合； (4)研磨分散將上一步的混合物放入研磨設備中進行研磨分散，分散至細度為IOUM以下，研磨時間為IOOKg/ 20h以上，研磨循環次數為10次以上； (5)物化性檢測對研磨分散後得到的混合物進行細度、耐化性、硬度、附著力、重塗、散熱功能測試的物化性測試； (6)分級過濾將經過物化性檢測檢測合格的物料採用袋式分級過濾； (7)包裝儲存。
9.根據權利要求8所述的納米中空散熱碳材塗料的製作方法，其特徵在於所述的研磨設備為納米分散型高級臥式研磨機，研磨機內的研磨介質填充量為7(T80%，研磨機的研磨筒體設定溫度不高於70°C，設定的壓力位0. 2Mpa，研磨機的氣動泵浦進氣壓力為0.2^0. 4Mpa，供氣水分含量寫0. 05%，研磨筒體體積設定為15升。
全文摘要
本發明公開了納米中空散熱碳材塗料及其製作方法，它由以下重量比的原料配比製備而成中空碳材5~6，顏料5~6，稀釋劑10~13，分散劑3~4，觸變劑2~3，流平劑0.5~1，丙烯酸樹脂42~48，氨基樹脂10~15，環氧樹脂3~4，輔助功能助劑3~4，體質顏料3~4，經過配料混合、高速分散、物化性調整、研磨分散、物化性檢測、分級過濾以及包裝儲存的步驟而成。本發明的有益效果是結合造漆技術，利用中空碳的遠紅外輻射功能原理，將其製成散熱塗料，加速及提高了熱排放，解決了產品因過熱而導致效能降低甚至故障問題，可廣泛應用於LED燈、太陽能模組、電子產品以及有熱排問題的家電產品，達到了節能減排的目的。
文檔編號C09D163/00GK102676007SQ20121017533
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月31日 優先權日2012年5月31日
發明者陳旺木 申請人:吳江市海新特種塗料廠