一種墊帶檢驗試樣制樣模板的製作方法

2023-10-26 04:35:52 2

專利名稱：一種墊帶檢驗試樣制樣模板的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於橡膠試樣檢驗器具領域，尤其涉及一種用於輪胎墊帶檢驗試樣用的制樣模板。
背景技術：
所謂墊帶是指安裝在輪胎內、外胎之間用於保護內胎的環形橡膠帶。根據規定，墊帶必須經過相關項目檢驗合格後方可出廠和使用。目前，墊帶檢驗制樣均採用GB/T528-2009中規定的規格和方法，將墊帶製成啞鈴形狀的啞鈴I型試樣，然後再進行拉伸強度檢驗。由於標準規定待檢試樣的厚度為2_，而送檢的墊帶原始厚度一般均在4-10_之間，因此檢驗前需要用砂輪將墊帶打磨至2mm後才能上拉力試驗機做拉伸強度試驗等，不僅打磨過程費時、費力，不易操作；而且厚度難以準確控制，極易出現超差現象。
發明內容本實用新型旨在提供一種簡便易行，聞效節能，可縮短制樣時間，提聞試樣厚度精度的墊帶檢驗試樣制樣模板。為此，本實用新型所採取的解決方案是:一種墊帶檢驗試樣制樣模板，其特徵在於，在平板形模板上開設有與GB/T528-2009標準規定的啞鈴I型試樣形狀和尺寸相同的孔槽。所述模板厚度與GB/T528-2009標準規定的啞鈴I型試樣厚度相同。所述模板採用金屬或硬質材料加工製成。本實用新型的使用方法及有益效果為:制樣時，將啞鈴I型墊帶試樣放進位樣模板的啞鈴I型孔槽內，然後用刃具沿模板上表面將啞鈴I型墊帶試樣剖開，由於模板厚度與GB/T528-2009標準規定的啞鈴I型墊帶試樣厚度相同，因此可確保剖開後的試樣完全符合國標的待檢試樣要求。從而可消除用砂輪打磨的弊端，極大縮短制樣時間，既省時省力，提高工作效率；又可節省電能消耗，保證試樣的厚度精度，提高檢測的準確性。

圖1是墊帶檢驗試樣制樣模板示意圖。圖中:模板1、孔槽2。
具體實施方式
由圖1可見，本實用新型墊帶檢驗試樣制樣模板整體為一矩形平板，系採用鋼板加工而成。在模板I中間開設有一孔槽2，孔槽2的形狀和尺寸與GB/T528-2009標準規定的啞鈴I型試樣形狀和尺寸相同，模板I的厚度根據GB/T528-2009標準規定的啞鈴I型試樣厚度確定為2mm。[0013]模板I採用鋼板加工而成,僅是本實用新型的一個實施例。當然,也可採用其他金屬板或硬質塑料、聚四氟乙烯、尼龍等硬質材料加工製成。模板I的形狀亦並不限於矩形，也可加工成圓形、橢圓形等，並不影響制樣的需要。
權利要求1.一種墊帶檢驗試樣制樣模板，其特徵在於，在平板形模板上開設有與GB/T528-2009標準規定的啞鈴I型試樣形狀和尺寸相同的孔槽。
2.根據權利要求1所述的墊帶檢驗試樣制樣模板，其特徵在於，所述模板厚度與GB/T528-2009標準規定的啞鈴I型試樣厚度相同。
3.根據權利要求1所述的墊帶檢驗試樣制樣模板，其特徵在於，所述模板採用金屬或硬質材料加工製成。
專利摘要本實用新型提供一種墊帶檢驗試樣制樣模板，在金屬或硬質材料加工製成的平板形模板上開設有與GB/T528-2009標準規定的啞鈴Ⅰ型試樣形狀和尺寸相同的孔槽。制樣時，將啞鈴Ⅰ型墊帶試樣放進位樣模板的孔槽內，然後用刃具沿模板上表面將啞鈴Ⅰ型墊帶試樣剖開，即可確保剖開後的試樣完全符合國標的待檢試樣要求。從而可消除用砂輪打磨的弊端，極大縮短制樣時間，既省時省力，提高工作效率；又可節省電能消耗，保證試樣的厚度精度，提高檢測的準確性。
文檔編號G01N1/28GK202994549SQ20122070070
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者石入菲 申請人:石入菲