一種避免引腳過長致使信號誤觸發的板卡外殼的製作方法
2023-10-25 14:27:47 2

本實用新型涉及伺服器管理技術領域,具體為一種避免引腳過長致使信號誤觸發的板卡外殼。
背景技術:
隨著網際網路技術的快速發展,數據量雪崩式的增加,伺服器的部署越來越密集,伺服器節點的密度越來越大,此時,機櫃式伺服器-SMARTRACK應運而生,這種機櫃式伺服器可以通過管理主板RMC(RackManagementControler)來實現整機櫃狀態的實時監控與管理,例如:實時監控管理整機櫃供電、整機櫃散熱、整機櫃轉速等主要狀態,任何一個單節點出現異常,RMC就會有相應的log記錄,後續,工程師可以參考log進行維護,
RMC板卡可以實現整機櫃一鍵開關機功能,通過板卡上硬體線路以及軟體的策略,二者協調工作即可實現此功能:當硬體信號低電平持續時間≤3S時,整機櫃觸發開機動作;當硬體信號低電平持續時間≥5S時,整機櫃觸發關機動作;當硬體信號低電平持續時間介於3S和5S之間時,整機櫃無動作,機器正常運行時,硬體信號電平始終是高電平,但是由於硬體信號器件位於板卡的前面板附近,而且信號的管腳有一定的長度,這就導致,硬體信號有一定機率會和板卡外殼的前面板接觸,導致硬體信號被誤觸發威低電平,導致發生整機櫃異常開關機故障。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種避免引腳過長致使信號誤觸發的板卡外殼,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種避免引腳過長致使信號誤觸發的板卡外殼,包括有RMC外殼底板,所述RMC外殼底板上間隔設有螺絲柱,所述RMC外殼底板的邊側設有前端板,前端板上間隔開設信號引腳孔,所述前端板的內側面安裝拉麥,所述前端板的兩側面對稱開設第一槽口和第二槽口,第一槽口位於前端板的外側面,第一槽口位於前端板的內側面,所述第一槽口與第二槽口之間貫穿開設通孔連通,所述第一槽口內設有擋片,所述擋片通過彈簧連接安裝塊,所述彈簧穿過通孔和第二槽口,所述安裝塊與拉麥卡扣連接,所述前端板的外側面插入螺栓,螺栓穿過擋片和彈簧同安裝塊旋緊。
優選的,所述拉麥靠近信號引腳孔的側邊設為波浪狀,拉麥設為耐化學腐蝕、耐熱和耐寒的絕緣高機械強度工程塑料。
優選的,所述拉麥靠近前端板的側面開設卡扣槽,所述卡扣槽間隔開設在信號引腳孔之間的位置。
優選的,所述安裝塊設為中空柱,安裝塊的一端外側壁設有卡扣扣件,安裝塊的另一端內側壁設有內螺紋,所述安裝塊通過卡扣扣件與拉麥固定連接,安裝塊的另一端固定連接彈簧。
優選的,所述安裝塊的長度設為等於第二槽口與卡扣槽的共同深度,所述螺栓的端頭設為不伸出第一槽口內。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過對RMC板卡外殼前端增加高品質的麥拉設計,解決了由於硬體信號引腳和外殼前端接觸引發的SMACKRACK整機櫃節點開關機的故障,排除了安全隱患,新的RMC外殼設計綜合考慮了數據中心機房的所有應用環境,通用性較強,不需要改動硬體布局,即可規避硬體信號被誤觸發的風險,提高了產品競爭力,同時麥拉與前端板之間的距離可以從外部進行調節,非常的方便。
附圖說明
圖1為本實用新型拉麥安裝結構示意圖;
圖2為本實用新型側視結構示意圖;
圖3為本實用新型安裝塊結構示意圖。
圖中:1-RMC外殼底板;2-螺絲柱;3-前端板;4-信號引腳孔;5-拉麥;6-第一槽口;7-第二槽口;8-通孔;9-擋片;10-彈簧;11-安裝塊;12-螺栓;13-卡扣槽;14-卡扣扣件;15-內螺紋。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種避免引腳過長致使信號誤觸發的板卡外殼:包括有RMC外殼底板1,RMC外殼底板1上間隔設有螺絲柱2,RMC外殼底板1的邊側設有前端板3,前端板3上間隔開設信號引腳孔4,前端板3的內側面安裝拉麥5,拉麥5靠近信號引腳孔4的側邊設為波浪狀,拉麥5設為耐化學腐蝕、耐熱和耐寒的絕緣高機械強度工程塑料,防止短路,拉麥5靠近前端板3的側面開設卡扣槽13,卡扣槽13間隔開設在信號引腳孔4之間的位置,便於開設,前端板3的兩側面對稱開設第一槽口6和第二槽口7,第一槽口6位於前端板3的外側面,第一槽口7位於前端板3的內側面,第一槽口6與第二槽口7之間貫穿開設通孔8連通,第一槽口6內設有擋片9,擋片9通過彈簧10連接安裝塊11,安裝塊11設為中空柱,安裝塊11的一端外側壁設有卡扣扣件14,安裝塊11的另一端內側壁設有內螺紋15,安裝塊11通過卡扣扣件14與拉麥5固定連接,安裝塊11的另一端固定連接彈簧10,便於從外部更換螺栓12,易於拆卸拉麥5,安裝塊11的長度設為等於第二槽口7與卡扣槽13的共同深度,螺栓12的端頭設為不伸出第一槽口6內,防止螺栓12外凸,便於控制拉麥5與前端板3之間的距離,彈簧10穿過通孔8和第二槽口7,安裝塊11與拉麥5卡扣連接,前端板3的外側面插入螺栓12,螺栓12穿過擋片9和彈簧10同安裝塊11旋緊。
需要說明的是,本實用新型一種避免引腳過長致使信號誤觸發的板卡外殼,將彈簧10穿過通孔8和第二槽口7,再將安裝塊11與拉麥5卡扣連接,然後利用螺絲柱2將RMC板卡固定在RMC外殼上,通過更換不同長度的螺栓12,螺栓12將拉麥5從前端板3處頂開,進而調節拉麥5與前端板3之間的距離。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。