臥式釜的製作方法
2023-10-26 10:12:42 1
臥式釜的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種臥式釜，包括：臥式筒狀釜體、多個隔板和多個攪拌裝置。多個所述隔板沿所述臥式筒狀釜體的軸向間隔開地設在所述臥式筒狀釜體內，多個所述隔板將所述臥式筒狀釜體的內腔分成多個隔室，所述隔板與所述臥式筒狀釜體的內頂面間隔開，物料從所述隔板的上部空間從一個隔室溢流到另一個隔室，每個所述隔板的底部設有連通孔；多個所述攪拌裝置分別安裝在所述臥式筒狀釜體上且與所述多個隔室一一對應，所述攪拌裝置的攪拌軸伸入到所述隔室內。根據本發明實施例的臥式釜，可以避免在反應過程中逐漸形成的大顆粒在隔室底部沉積結垢，可以降低對臥式釜的清理頻率。
【專利說明】臥式釜【技術領域】
[0001]本發明涉及一種臥式釜。
【背景技術】
[0002]臥式釜是石化、冶金行業常用的設備，一般具有高溫高壓的特點，常用作反應設備。臥式釜內通常設置隔板，將臥式釜內腔分成多個隔室。在使用中，物料中的固定顆粒隨著反應溫度的升高容易結垢長大，由於攪拌裝置的攪拌功率在設計時很難預見這些結垢的規格，並且，如果考慮這些顆粒能被有效的懸浮帶起從隔板上方溢流到下一隔室，會很大程度地增加攪拌功率，造成能源浪費，高速的攪拌會對攪拌槳下方的釜體產生大的磨損，影響使用壽命。所以攪拌功率一般不考慮這些結垢長大顆粒能被有效的帶起從隔板上方溢流到下一隔室。這樣，結垢長大的顆粒在某個沉積室內沉積，會對攪拌裝置產生不利影響。
【發明內容】
[0003]本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在於提出一種可以避免物料沉積的臥式釜。
[0004]根據本發明實施例的臥式釜，包括:臥式筒狀釜體、多個隔板和多個攪拌裝置。多個所述隔板沿所述臥式筒狀釜體的軸向間隔開地設在所述臥式筒狀釜體內，多個所述隔板將所述臥式筒狀釜體的內腔分成多個隔室，所述隔板與所述臥式筒狀釜體的內頂面間隔開，每個所述隔板的底部設有連通孔；多個所述攪拌裝置分別安裝在所述臥式筒狀釜體上且與所述多個隔室一一對應，所述攪拌裝置的攪拌軸伸入到所述隔室內。
[0005]根據本發明實施例的臥式釜，隔板的底部設有連通孔，從而使多個隔室的底部連通。由此，在臥式釜處理物料的過程中，相鄰的兩個隔室的底部連通，從而使物料可以從相鄰的兩個隔室之間流通，兩個隔室底部的物料流通將帶動沉積於隔室底部的大顆粒流動，使沉積於一個隔室內的顆粒將從連通孔流向與該隔室連通的下一個隔室，直至將大顆粒從最後一個隔室排出臥式釜，從而避免顆粒在隔室底部沉積結垢，避免了因大顆粒的堆積造成對攪拌裝置的損壞，提高了臥式釜的性能，可以降低對臥式釜的清理頻率，使臥式釜連續穩定的運行，提高了臥式釜對物料的處理效率。
[0006]另外，根據本發明上述實施例的臥式釜，還可以具有如下附加的技術特徵:
[0007]根據本發明的一個實施例，所述隔板包括板材體和設在所述板材體上的加強筋。由此，使隔板的結構簡單，提高了隔板的成型和裝配效率，而且板材體上設置加強筋，增加了隔板的結構強度和剛性，提高了臥式釜的性能，降低了臥式釜的故障率，使臥式釜的使用壽命長，從而還提高了臥式釜處理物料的效率。
[0008]根據本發明的一個實施例，所述加強筋為多個，多個所述加強筋彼此平行和垂直。由此，不僅進一步地提高隔板的結構強度，而且還使隔板的結構簡單，提高了隔板的裝配效率。
[0009]根據本發明的一個實施例，所述隔板的下部還設有位於所述連通孔上面的可調節連通孔。由此，能更好地適應工藝調節需要，使隔室內的顆粒物可以快速地排出，避免顆粒物在隔室底部沉積結垢，從而防止因顆粒物堆積造成攪拌裝置損壞。此外，通過可調節連通孔可以調節相鄰兩個隔室之間的溢流和底流的比例，方便控制臥式釜。
[0010]根據本發明的一個實施例，所述隔板上在所述可調節連通孔處設有調節板，所述調節板相對於所述隔板可滑動以調節所述可調節連通孔的開口大小。由此，使可調節連通孔結構簡單，便於調節可調節連通孔的大小，從而便於臥式釜的控制，以避免臥式釜底部結垢造成堵塞。
[0011]根據本發明的一個實施例，所述臥式筒狀釜體具有圓形橫截面。由此，使臥式筒狀釜體的各部分強度分布均勻，從而提高了臥式釜處理物料過程中的穩定性，避免臥式釜損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是根據本發明實施例的臥式釜的示意圖。
[0013]圖2是根據本發明實施例的臥式釜的隔板的示意圖。
[0014]附圖標記:臥式筒狀釜體100 ;隔室101 ;攪拌裝置200 ;攪拌軸201 ;隔板300 ;板材體301 ;加強筋302 ;連通孔303 ;可調節連通孔304 ;調節板305。
【具體實施方式】
[0015]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0016]在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」 「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0017]此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0018]在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0019]在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵「上」或「下」可以是第一和第二特徵直接接觸，或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」可是第一特徵在第二特徵正上方或斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」可以是第一特徵在第二特徵正下方或斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。
[0020]臥式釜是石化、冶金行業常用的設備，一般具有高溫高壓的特點，常用作反應設備。臥式釜內通常設置隔板，將臥式釜內腔分成多個隔室。在使用中，物料中的固定顆粒隨著反應溫度的升高容易結垢長大，從而在某個沉積室內沉積，對攪拌裝置產生不利影響。為此，本發明提出了一種可以避免物料沉積的臥式釜。
[0021]下面參照附圖詳細描述本發明實施例的臥式釜。
[0022]如圖1和圖2所示，根據本發明實施例的臥式釜，包括:臥式筒狀釜體100、多個隔板300和多個攪拌裝置200。
[0023]具體而言，多個隔板300沿臥式筒狀釜體100的軸向(即如圖1所示沿左右的方向)間隔開地設在臥式筒狀釜體100內，多個隔板300將臥式筒狀釜體100的內腔分成多個隔室101，隔板300與臥式筒狀釜體100的內頂面間隔開，以便於物料從隔板300的上部流向下一個隔室。每個隔板300的底沿(即如圖2所示的下沿)設有連通孔303。多個攪拌裝置200分別安裝在臥式筒狀釜體100上，且多個攪拌裝置200與多個隔室101——對應，每個隔室101內均對應地設置至少一個攪拌裝置200，攪拌裝置200的攪拌軸201伸入到隔室101內，攪拌軸201伸入隔室101內的一端連接有攪拌槳葉，電機驅動攪拌軸201轉動，而攪拌軸201帶動攪拌槳葉轉動，以對物料進行攪拌。
[0024]根據本發明實施例的臥式釜，隔板300的底沿設有連通孔303，從而使多個隔室101的底部連通。由此，在臥式釜處理物料的過程中，相鄰的兩個隔室101的底部連通，從而使物料可以從相鄰的兩個隔室101之間流通，兩個隔室101底部的物料流通將帶動沉積於隔室101底部的大顆粒流動，使沉積於一個隔室101內的顆粒將從連通孔流向與該隔室連通的下一個隔室101，直至將顆粒排出臥式釜，從而避免顆粒在隔室101底部沉積結垢，避免了因顆粒的堆積造成對攪拌裝置200的損壞，提高了臥式釜的性能，可以降低對臥式釜的清理頻率，使臥式釜連續穩定的運行，提高了臥式釜對物料的處理效率。
[0025]進一步地，如圖2所示，在本發明的一些實施例中，隔板300包括板材體301和加強筋302，加強筋302設在板材體301上，用於增加板材體301的結構強度和剛性。隔板300又被分成了一定寬度的幾小塊，小塊間通過螺栓互相連接在一起。由此，使隔板300的結構簡單，提高了隔板300的成型和裝配效率，而且板材體301上設置加強筋302，增加了隔板300的結構強度，提高了臥式釜的性能，降低了臥式釜的故障率，使臥式釜的使用壽命長，從而還提高了臥式釜處理物料的效率。
[0026]有利地，如圖2所示，加強筋302為多個，多個加強筋302彼此平行和垂直，與隔板焊接或螺栓連接，由此，不僅進一步地提高隔板300的結構強度，而且還使隔板300的結構簡單，提高了隔板300的裝配效率。
[0027]進一步地，如圖2所示，在本發明的一個實施例中，隔板300的下部還設有位於連通孔303上面的可調節連通孔304。在隔室101內的沉積大顆粒較多時，而連通孔303無法快速完全地將顆粒排出時，可以通過打開可調節連通孔304或調節可調節連通孔304的開口大小，來實現對顆粒物的排放。由此，使隔室101內的顆粒物可以快速地排出，避免顆粒物在隔室101底部沉積結垢，從而防止因顆粒物堆積造成攪拌裝置200損壞。此外，通過可調節連通孔304可以調節相鄰兩個隔室101之間的溢流和底流的比例，方便控制臥式釜。
[0028]有利地，隔板300上在可調節連通孔304處設有調節板305，調節板305相對於隔板可滑動以調節可調節連通孔304。由此，使可調節連通孔304結構簡單，便於調節可調節連通孔304的大小，從而便於臥式釜的控制，以避免臥式釜底部結垢造成堵塞。
[0029]此外，在本發明的一些實施例中，臥式筒狀釜體100具有圓形橫截面。由此，使臥式筒狀釜體100的各部分強度分布均勻，從而提高了臥式釜處理物料過程中的穩定性，避免臥式爸損壞。
[0030]進一步地，本發明的臥式筒狀釜體100包括圓筒形狀的中段及設在中段的兩端的橢圓形封頭或圓形端蓋，多個隔板300沿所述圓筒的軸線方向間隔布置，從而將臥式筒狀釜體100的內腔間隔成多個隔室101。其中如圖2所示隔板300為與臥式筒狀釜體100的內壁相適配的圓形的一部分。
[0031]根據本發明實施例的臥式釜的其他構成例如加料口和出料口等以及操作對於本領域普通技術人員而言都是已知的，這裡不再詳細描述。
[0032]在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行結合和組合。
[0033]儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種臥式釜，其特徵在於，包括: 臥式筒狀釜體； 多個隔板，多個所述隔板沿所述臥式筒狀釜體的軸向間隔開地設在所述臥式筒狀釜體內，多個所述隔板將所述臥式筒狀釜體的內腔分成多個隔室，所述隔板與所述臥式筒狀釜體的內頂面間隔開，每個所述隔板的底部設有連通孔； 多個攪拌裝置，多個所述攪拌裝置分別安裝在所述臥式筒狀釜體上且與所述多個隔室一一對應，所述攪拌裝置的攪拌軸伸入到所述隔室內。
2.根據權利要求1所述臥式釜，其特徵在於，所述隔板包括板材體和設在所述板材體上的加強筋。
3.根據權利要求2所述臥式釜，其特徵在於，所述加強筋為多個，多個所述加強筋彼此平行和垂直。
4.根據權利要求1-3中任一項所述臥式釜，其特徵在於，所述隔板的下部還設有位於所述連通孔上方的可調節連通孔。
5.根據權利要求4所述臥式釜，其特徵在於，所述隔板上在所述可調節連通孔處設有調節板，所述調節板相對於所述隔板可滑動以調節所述可調節連通孔的開口大小。
6.根據權利要求1-5中任一項所述臥式釜，其特徵在於，所述臥式筒狀釜體具有圓形橫截面。
【文檔編號】B01F13/06GK103464073SQ201310367734
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】周鳳娟, 李少龍, 周永亮, 傅建國 申請人:中國恩菲工程技術有限公司