複合式並絲筒管的製作方法

2023-10-26 12:28:22

專利名稱：複合式並絲筒管的製作方法
技術領域：
複合式並絲筒管，是絲織準備機械之一的並絲機上的一種並絲卷繞和成形裝置。
目前的並絲筒管是用普通塑料模壓而成，其兩端的底封蓋和頂封塞是用粘合劑與筒體粘合成一體的，在生產運行中，由於高速旋轉，塑料發熱，常造成筒管被拉長，底封蓋和頂封塞脫落或凹進，這不僅影響生產，而且損耗絲線。另外，由普通塑料製成的筒管的頂盤邊往往經不起絲線的不斷摩擦而起槽，使用壽命較短，並影響並絲質量，為克服此缺點，有的採用了耐磨性好的塑料製作筒管，然而這雖克服了磨損起槽問題，但卻大大提高了筒管的成本，而且底封蓋和頂封塞容易脫落的問題仍未得到解決。
本實用新型的任務是為克服上述並絲筒管的缺點，而提供一種在生產運轉中不會變形、不會脫解、牢固、耐磨、耐溫，且成本又比較低的新型並絲筒管。
實現上述任務的技術解決方案是將筒身和底盤以強度好、耐溫的工程塑料模壓成一體，而頂盤和底封蓋則採用耐磨、耐溫、高強度的工程塑料製成，然後將頂盤與筒身上端複合成一體，底封蓋與底盤之間作緊密裝配。
上述技術方案中針對筒管不同部位的作用和工藝要求，選取相應性質的塑料，並在結構上採用複合、緊配合方法，因此本實用新型整體結構牢固，在高速運轉中不致變形、脫解，而且耐磨、耐溫、強度好，材質使用經濟合理，成本較低，使用壽命長。
附圖
為本實用新型總體結構剖視示意圖。
以下結合附圖以實施例對本實用新型作詳細說明。
用耐磨、耐溫、高強度的改性聚碳酸酯塑料，分別模壓成頂盤(1)和底封蓋(4)。頂盤(1)的中心設有錠杆孔(5)，周邊均布複合注塑孔(11)，中部還設有複合連接凸塊(10)。底封蓋(4)設有與底盤(3)內腔側壁相緊密配合的槽邊(7)，中部設有深入筒身(2)下端的倒錐體(8)，倒錐體(8)上開設有與筒身內壁的加強筋相配合的溝槽，中心部位設有錠杆孔(5)和定位插孔(6)。中空的筒身(2)與底盤(3)是用ABS工程塑料模壓成一體的，筒身(2)內壁均布縱向加強筋(9)，內壁下端部與底封蓋的倒錐體(8)相配合，成一定的倒喇叭口狀。在模壓筒身(2)、底盤(3)的同時，將制好的頂盤(1)放在筒身模具的上端一道模壓成一體，最後將底封蓋(4)裝配入底盤(3)內腔，即構成了本實用新型。
權利要求1.一種複合式並絲筒管，具有中空的筒身(2)、設有錠杆孔(5)的頂盤(1)、底盤(3)及其中部開有錠杆孔(5)和定位插孔(6)的底封蓋(4)，其特徵在於筒身(2)與底盤(3)是以強度好、耐溫的工程塑料模壓成一體，頂盤(1)和底封蓋(4)分別以耐磨、耐溫、高強度工程塑料製成，然後頂盤(1)與筒身(2)上端複合成一體，底封蓋(4)與底盤(3)之間緊密裝配。
2.按權利要求1所述的複合式並絲筒管，其特徵在於筒身(2)內壁設有加強筋(9)。
3.按權利要求1或2所述的複合式並絲筒管，其特徵在於製作頂盤(1)、底封蓋(4)的耐磨、耐溫、高強度工程塑料是改性聚碳酸酯。
4.按權利要求3所述的複合式並絲筒管，其特徵在於頂盤(1)與筒身(2)上端的複合是以模壓成一體的。
5.按權利要求4所述的複合式並絲筒管，其特徵在於底封蓋(4)設有與底盤(3)內腔側壁緊密配合的槽邊(7)，中部設有深入筒身(2)下端的倒錐體(8)，倒錐體(8)上開設有與筒身內壁的加強筋(9)相配合的溝槽。
專利摘要一種複合式並絲筒管，是絲織準備機械之一的並絲機上的並絲卷繞和成型裝置，其筒身和底盤以強度好、耐溫的工程塑料模壓成一體，而頂盤和底封蓋則採用耐磨、耐溫、高強度的工程塑料製成，然後將頂盤與筒身上端複合成一體，底封蓋與底盤之間作緊密配合，本實用新型在高速運轉中不會變形、脫解，而且耐磨、耐溫、強度好，材質使用經濟合理，成本較低，使用壽命長。
文檔編號D01G27/00GK2106839SQ91231030
公開日1992年6月10日 申請日期1991年12月9日 優先權日1991年12月9日
發明者蔡根榮 申請人:黃巖市城關紡織器材工廠