塑料編織袋自動切印收一體的製造方法
2023-10-27 05:56:12
塑料編織袋自動切印收一體的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種塑料編織袋自動切印收一體機，包括並排一體設置的切袋機，送袋機，印刷機、收袋機以及控制系統；所述切袋機包括送布部分以及切布部分，所述送袋機包括送袋機機架、環形傳送帶、吸風箱和吸風箱吸風口，其中吸風箱和環形傳送帶支撐在機架上部，吸風箱在貼近環形傳送帶上部位置設置數個吸風箱吸風口，通過吸風箱內產生負壓的吸力將切好的編織袋穩定的吸附在傳送帶上，本發明實現了燙切袋與印袋的協調同步，使燙切印的連接和聯動成為可靠穩定、精準高效的系統，真正在國內同行業實現了送布、切布、送袋、印袋、收袋功能的一體化和自動化。
【專利說明】塑料編織袋自動切印收一體機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種塑料編織袋的生產設備，特別涉及一種塑料編織袋自動切印收一體機。
【背景技術】
[0002]現有的塑料編織袋生產設備一般是分開獨立設置，整個工序分別在幾個設備中進行，生產效率低下，自動化程度很低，同時廢品率以及操作手續相應增加，不適合規模化生產。同時現有的切袋機和印刷機上缺乏相應的檢測和感應裝置，送袋機送袋時塑膠袋傳輸不能平整的轉運到印刷機前，因此，現有的塑料編織袋生產設備不能高效的實現整個工序，而且生產效率低。
【發明內容】
[0003]為了克服現有塑料編織袋生產設備的缺陷，本發明提供了一種塑料編織袋自動切印收一體機置，其能夠實現切刀的伺服調速以及送袋機的吸風定位，從而能夠大大提高工作效率。
[0004]為解決上述問題，本發明的塑料編織袋自動切印收一體機包括:
一種塑料編織袋自動切印收一體機，包括並排一體設置的切袋機，送袋機，印刷機和收袋機；所述切袋機包括送布部分以及切布部分，其中送布部分包括送布電機、主動輪、傳動帶、從動輪、主動棍以及從動棍，送布電機帶動主動輪並通過傳動帶帶動從動輪轉動，從動輪帶動主動輥和從動輥轉動，待切編織袋設置在主動輥和從動輥之間；所述切布部分包括導軸、切刀託架、切刀電機、切刀、送袋光電感應開關以及支撐架，所述切刀安裝在切刀託架上，所述切刀託架在導軸上滑動以調節切刀的工作高度，切刀底部設有支撐待切袋的支撐架；所述送袋機包括送袋機機架、環形傳送帶、吸風箱和吸風箱吸風口，其中吸風箱和環形傳送帶支撐在機架上部，吸風箱在貼近環形傳送帶上部位置設置數個吸風箱吸風口，通過吸風箱內產生負壓的吸力將切好的編織袋穩定的吸附在傳送帶上。
[0005]進一步地，所述送布電機和切刀電機均為伺服電機，所述送袋光電感應開關檢測到有待切袋經送布部分送至切刀處時，通過控制系統控制切刀電機轉動，並帶動切刀進行切袋操作。所述控制系統為PLC控制裝置，所述一體機各部分均由PLC控制裝置來控制運行。
[0006]進一步地，所述送布部分和切布部分的高度與送袋機和印刷機的高度保持匹配，當袋的厚度發生變化時，控制系統控制切刀託架在導軸上滑動進而調節切刀的工作高度。
[0007]進一步地，在所述切袋機之前還具有放袋裝置，所述放袋裝置為放布輥。
[0008]進一步地，所述印刷機進口處設有印刷光電感應開關，用於感應切好的編織袋是否進入印刷區。
【專利附圖】
【附圖說明】[0009]圖1為本發明的一種塑料編織袋自動切印收一體機的整體結構示意圖；
圖2為切袋機中的送布部分和切布部分的結構圖；
圖3為送袋機的結構示意圖。
[0010]其中:1-切袋機，2-送袋機，3-印刷機，4-收袋機，5-送布電機，6-主動輪，7-傳動帶，8-從動輪，9-主動輥，10-待切袋，11-從動輥，12-導軸，13-切刀託架，14-切刀電機，15-切刀，16-送袋光電感應開關，17-支撐架，18-切好的編織袋，19-環形傳送帶，20-吸風箱吸風口，21-吸風箱，22-送袋機機架。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1，本發明的塑料編織袋自動切印收一體機包括並排一體設置的切袋機1，送袋機2，印刷機3以及收袋機4，其中印刷機3和收袋機4均為現有技術中常見的印刷機和收袋機，其作用也是將通過送袋機2傳送來的切割好的編織袋通過印刷機3的傳送裝置並以某設定的速度進行印刷，並在印刷後通過收袋機4將成品袋疊放整齊，但由於其並不是本申請的發明要點所在，因此，在此也未給出相應的附圖及結構。此外，在切袋機I之前還具有放袋裝置，例如採用一個放布輥，在此也未給出相應的圖示。
[0012]重點參照圖2和圖3，切袋機I包括送布部分以及切布部分，其中送布部分包括送布電機5、主動輪6、傳動帶7、從動輪8、主動棍9以及從動棍11，所述送布電機5為伺服電機，其通過帶動主動輪6並通過傳動帶帶動從動輪8轉動，從動輪8帶動主動輥9和從動輥11轉動，從而將放置在主動輥9和從動輥11之間的待切袋10快速送出。所述切布部分包括導軸12、切刀託架13、切刀電機14、切刀15、送袋光電感應開關16以及支撐架17。當送袋光電感應開關16檢測到有待切袋10經送布部分送至切刀15處時，通過控制系統控制切刀電機轉動，並帶動切刀15進行切袋操作。切刀15安裝在切刀託架上，為了使整個一體機的輸送過程流暢，送布部分、切布部分的高度需與送袋機和印刷機的高度保持匹配，當袋的厚度發生變化時，控制系統控制切刀託架13在導軸12上滑動進而調節切刀15的工作高度。所述切刀電機14也為伺服電機，切刀工作時切刀底部設有支撐待切袋10的支撐架17。
[0013]繼續參照圖3，送袋機2包括送袋機機架22、環形傳送帶19、吸風箱21、吸風箱吸風口 20，其中吸風箱21和環形傳送帶19支撐在機架22上部，吸風箱21在貼近環形傳送帶上部位置設置數個吸風箱吸風口 20，通過吸風箱內產生負壓的吸力將切好的編織袋18穩定的吸附在傳送帶19上，同時傳送帶19按照設定的速度運送到印刷機3前等待印刷。
[0014]印刷機3進口處設有印刷光電感應開關，用於感應切好的編織袋是否進入印刷區。收袋機4能夠實現自動計數、自動收袋和碼齊的功能。
[0015]所述一體機各部分均由PLC控制裝置來控制運行，使燙切印收一條生產線即可完成。
[0016]本發明的塑料編織袋自動切印收一體機的主要工作原理如下:
通過切袋機上的送袋光電感應開關，保證切刀在每次停止、抬起位置來實現機器正常運轉。當機器運轉時，通過切袋機上的送袋光電感應開關及印刷機上的起始光電感應開關來實現每次的送袋與切袋，當燙切斷動作完成後，切好的編織袋在輸送帶及吸風箱、吹風機的作用下被傳送到印刷機進口處的印刷光電感應開關位置，當印刷光電開關感應到袋子時，通過印刷光電感應開關和控制系統來控制下一條袋子送袋、切袋的時間與速度，從而實現了燙切袋與印袋的協調同步，使燙切印的連接和聯動成為可靠穩定、精準高效的系統，保證了塑料編織袋自動切印收一體機的優異效能
經現場反覆實驗，本發明的一體機實際操作時只需兩人、比傳統工序節省兩人；每分鐘切印最高可達60-70條(袋長一米)，提高效率兩倍以上；印刷次品袋率降低50%。該一體機有效解決了費人工、費時間、產量低、廢品率高、勞動強度大，人工印刷和行業類似機械位移偏差大、套色不準確、對版困難等缺陷和弊端，從而快速、高效、穩定地實現編織袋的切斷與印刷，真正在國內同行業實現了送布、切布、送袋、印袋、收袋功能的一體化和自動化。
[0017]上述雖然結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行了描述，但並非對本發明保護範圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即 可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護範圍以內。
【權利要求】
1.一種塑料編織袋自動切印收一體機，包括並排一體設置的切袋機，送袋機，印刷機、收袋機以及控制系統； 其特徵在於，所述切袋機包括送布部分以及切布部分，其中送布部分包括送布電機、主動輪、傳動帶、從動輪、主動輥以及從動輥，送布電機帶動主動輪並通過傳動帶帶動從動輪轉動，從動輪帶動主動輥和從動輥轉動，待切編織袋設置在主動輥和從動輥之間； 所述切布部分包括導軸、切刀託架、切刀電機、切刀、送袋光電感應開關以及支撐架，所述切刀安裝在切刀託架上，所述切刀託架在導軸上滑動以調節切刀的工作高度，切刀底部設有支撐待切袋的支撐架； 所述送袋機包括送袋機機架、環形傳送帶、吸風箱和吸風箱吸風口，其中吸風箱和環形傳送帶支撐在機架上部，吸風箱在貼近環形傳送帶上部位置設置數個吸風箱吸風口，通過吸風箱內產生負壓的吸力將切好的編織袋穩定的吸附在傳送帶上。
2.根據權利要求1所述的塑料編織袋自動切印收一體機，其特徵在於，所述送布電機和切刀電機均為伺服電機，所述送袋光電感應開關檢測到有待切袋經送布部分送至切刀處時，通過控制系統控制切刀電機轉動，並帶動切刀進行切袋操作。
3.根據權利要求2所述的塑料編織袋自動切印收一體機，其特徵在於，所述送布部分和切布部分的高度與送袋機和印刷機的高度保持匹配，當袋的厚度發生變化時，控制系統控制切刀託架在導軸上滑動進而調節切刀的工作高度。
4.根據權利要求3所述的塑料編織袋自動切印收一體機，其特徵在於，在所述切袋機之前還具有放袋裝置。
5.根據權利要求4所述的塑料編織袋自動切印收一體機，其特徵在於，所述放袋裝置為放布輥。
6.根據權利要求1或2所述的塑料編織袋自動切印收一體機，其特徵在於，所述印刷機進口處設有印刷光電感應開關，用於感應切好的編織袋是否進入印刷區。
7.根據權利要求1所述的塑料編織袋自動切印收一體機，其特徵在於，所述控制系統為PLC控制裝置，所述一體機各部分均由PLC控制裝置來控制運行。
【文檔編號】B65D30/02GK103964050SQ201410194886
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月10日 優先權日:2014年5月10日
【發明者】陳愛平 申請人:陳愛平