一種大通量的壓漿設備的製作方法

2023-10-27 05:44:58

1.本實用新型屬於灌漿設備技術領域，尤其涉及一種大通量的壓漿設備。


背景技術：

2.孔道壓漿通常是指用水泥淨漿，摻入外添加劑，壓漿前先用壓力清水衝洗將要壓漿的孔道，再將水泥淨漿從孔的一端壓入，另一端排出濃漿後封閉。孔道壓漿中，泥漿的密實度是恆量灌漿質量的標準之一。灌漿結束後，泥漿內的空氣含量必須控制在一定的範圍內。現有的灌漿過程中，通過壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿並於排氣孔排出與規定流動度相同的漿體為止關閉出漿口後的方法控制泥漿的密實度，但是這種方法耗時較長，受壓漿施工工藝影響較大，而現有的壓漿管道不具有振動功能，無法對泥漿進行良好的振動壓實，不利於控制泥漿的密實度。


技術實現要素：

3.針對現有技術不足，本實用新型的目的在於提供一種大通量的壓漿設備，通過設置絞線和電機，電機帶動絞線轉動，對壓漿管起到了振動的作用，在灌漿過程中能夠對泥漿振動壓實，排出泥漿中的空氣，有利於控制泥漿的密實度。
4.本實用新型提供如下技術方案：
5.一種大通量的壓漿設備，包括壓漿管，所述壓漿管包括硬管、固定翅和軟管，所述硬管、固定翅和軟管依次連接，所述軟管的另一端連接有密封頭，所述壓漿管內側沿軸線方向依次設置有支撐架、傳動板和固定架，所述支撐架和傳動板之間、傳動板與固定架之間均設置有防護軟管，所述防護軟管內設置有絞線，所述絞線能夠與傳動板接觸，所述絞線的一端與電機的轉動軸連接，所述絞線能夠在防護軟管內轉動。
6.優選的，所述硬管內插接有進漿管，所述進漿管與硬管內連通，所述絞線的一端設置有傳動軸，所述傳動軸與電機的轉軸連接。
7.優選的，所述支撐架包括支撐環和支撐板，所述支撐板的數量至少為三個，所述支撐板在支撐環的周側均勻設置，所述絞線貫穿支撐環。
8.優選的，所述絞線的兩端設置有限位球，其中一個所述限位球位於固定架的內側，另外一個所述限位球位於支撐架的左側。
9.優選的，所述軟管的表面設置有多個第一出漿口，所述傳動板的表面設置有多個通孔。
10.優選的，所述固定翅的右側表面設置有多個第二出漿口，所述固定齒與硬管的內測聯通。
11.優選的，所述固定翅的表面設置有固定氣囊，所述固定氣囊連接有充氣嘴，所述充氣嘴與外界氣泵連接。
12.優選的，所述密封頭呈半球形結構或者錐形結構，所述密封頭的材質為金屬鐵，所述第二出漿口上設置有密封螺栓。
13.優選的，所述硬管的一側設置有固定管，所述固定管內設置有軸承，所述傳動軸貫穿軸承與絞線連接。
14.與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：
15.（1）本實用新型一種大通量的壓漿設備，通過設置絞線和電機，電機帶動絞線轉動，對壓漿管起到了振動的作用，在灌漿過程中能夠對泥漿振動壓實，排出泥漿中的空氣，有利於控制泥漿的密實度。
16.（2）本實用新型一種大通量的壓漿設備，通過設置限位球，當絞線轉動時，限位球同步轉動，增加了灌漿管的振動量，振動效果較好，增加了泥漿的密實度。
17.（3）本實用新型一種大通量的壓漿設備，通過設置固定氣囊，固定氣囊與灌漿道接觸，增加了灌漿管與灌漿道之間的摩擦力，在灌漿過程中能夠使灌漿管保持靜止狀態，增加了裝置工作時的穩定性，使用效果較好。
18.（4）本實用新型一種大通量的壓漿設備，通過設置傳動板，絞線振動時的能量能夠經過傳動板傳遞至壓漿管表面，振動效果好，工作效率較高。
附圖說明
19.為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對範圍的限定，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
20.圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
21.圖2是本實用新型的外部結構示意圖。
22.圖3是本實用新型的支撐架示意圖。
23.圖4是本實用新型的固定翅示意圖。
24.圖中：1、軟管；2、第一出漿口；3、固定翅；4、硬管；5、傳動軸；6、進漿管；7、支撐架；8、第二出漿口；9、傳動板；10、防護管；11、絞線；12、固定架；13、限位球；14、密封頭；15、固定氣囊；16、充氣嘴；17、支撐環；18、支撐板。
具體實施方式
25.為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基於本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬於本實用新型保護的範圍。
26.因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述並非旨在限制要求保護的本實用新型的範圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。基於本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬於本實用新型保護的範圍。
27.實施例一
28.如圖1-4所示，一種大通量的壓漿設備，包括壓漿管，所述壓漿管包括硬管4、固定
翅3和軟管1，所述硬管4、固定翅和軟管1依次連接，所述硬管4、固定翅和軟管1的內側均互相連通，所述軟管1的另一端連接有密封頭14，所述密封頭14具有剛性，所述壓漿管內側沿軸線方向依次設置有支撐架7、傳動板9和固定架12，所述固定架12與密封頭14連接，所述支撐架7和傳動板9之間、傳動板9與固定架12之間均設置有防護軟管10，所述防護軟管10內設置有絞線11，具體地，所述絞線11為鋼絲繩，所述絞線11能夠與傳動板9接觸，所述絞線11的一端與電機的轉動軸連接，所述絞線11能夠在防護軟管10內轉動。
29.所述硬管4內插接有進漿管6，所述進漿管6與硬管4內連通，所述泥漿通過進漿管6進入至硬管4內，實現孔道的灌漿，所述絞線11的一端設置有傳動軸5，所述傳動軸5與電機的轉軸連接。在電機的轉動下，所述絞線11能夠轉動，從而實現振動的目的。
30.所述支撐架7包括支撐環17和支撐板18，所述支撐板18的數量至少為三個，所述支撐板18在支撐環17的周側均勻設置，所述支撐板18與硬管4的內壁連接，所述防護軟管11的開口與支撐環17之間處於密封狀態，防止泥漿從入口處進入至防護軟管11內，所述絞線11貫穿支撐環17。
31.所述絞線11的兩端設置有限位球13，其中一個所述限位球13位於固定架12的內側，另外一個所述限位球13位於支撐架7的左側，所述限位球13起到限位的作用，同時，絞線轉動時，限位球13轉動在，具有較大的振動能量，對泥漿的振動密實效果較好。
32.所述軟管1的表面設置有多個第一出漿口2，泥漿經第一出漿口2流入至孔道內，所述傳動板9的表面設置有多個通孔，通孔的設置能夠保證泥漿在軟管1內順利地流動。所述固定翅3的右側表面設置有多個第二出漿口8，所述固定齒3與硬管4的內測聯通，泥漿亦能夠通過第二出漿口8流入至孔道內。
33.實施例二
34.如圖1-4所示，一種大通量的壓漿設備，包括壓漿管，所述壓漿管包括硬管4、固定翅3和軟管1，所述硬管4、固定翅和軟管1依次連接，所述硬管4、固定翅和軟管1的內側均互相連通，所述軟管1的另一端連接有密封頭14，所述密封頭14具有剛性，所述壓漿管內側沿軸線方向依次設置有支撐架7、傳動板9和固定架12，所述固定架12與密封頭14連接，所述支撐架7和傳動板9之間、傳動板9與固定架12之間均設置有防護軟管10，所述防護軟管10內設置有絞線11，具體地，所述絞線11為鋼絲繩，所述絞線11能夠與傳動板9接觸，所述絞線11的一端與電機的轉動軸連接，所述絞線11能夠在防護軟管10內轉動。
35.所述固定翅3的表面設置有固定氣囊15，所述固定氣囊15連接有充氣嘴16，所述充氣嘴16與外界氣泵連接。所述固定氣囊15與孔道的內壁接觸，用於固定壓漿管，增加了裝置使用時的穩定性。
36.所述密封頭14呈半球形結構或者錐形結構，所述密封頭14的材質為金屬鐵，所述第二出漿口9上設置有密封螺栓，根據實際情況是否使用第二出漿口。所述硬管4的一側設置有固定管，所述固定管內設置有軸承，所述傳動軸5貫穿軸承與絞線連接。通過設置軸承，減小了傳動軸轉動時的摩擦力。
37.通過上述技術方案得到的裝置是一種大通量的壓漿設備， 在生產過程中，在使用過程中，首先將壓漿管插入至孔道內，泥漿經進漿管6進入至壓漿管內，泥漿經第一出漿口2和/或第二出漿口進入至孔道內，填充適量的泥漿後，轉動絞線，絞線和限位球13轉動後產生振動，振動能量經傳動板進一步作用泥漿，排出泥漿內的空氣，改善泥漿密實度，振動一
端時間後，繼續填充泥漿，由於固定翅3對孔道內的泥漿具有一定阻礙作用，泥漿能夠推動壓漿管後退，在壓漿管後退的同時對孔道進行繼續填充，填充效果較好。
38.以上所述僅為本實用新型的優選實施方式而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化；凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。