用於窗式設備的安裝結構的製作方法

2023-10-26 11:37:39

本實用新型涉及固定結構領域，具體地說是一種用於窗式設備的安裝結構。

背景技術：

窗式設備包括空氣過濾器、安裝在窗戶上的抽風機等，北方的窗戶玻璃一般有2層或者多層，因此在安裝窗式設備時，存在安裝不穩固，安裝位置要求高的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種安裝穩固，能夠安裝到窗戶任何位置的用於窗式設備的安裝結構。

本實用新型的具體的技術方案為：一種用於窗式設備的安裝結構，包括用於套設在外設的窗式設備上夾持在窗戶內側和外側的前夾板和後夾板。

在上述的用於窗式設備的安裝結構中，所述的前夾板和後夾板之間夾持有至少一個主墊板。

在上述的用於窗式設備的安裝結構中，所述的前夾板和後夾板之間還夾持有至少一個用於微調前夾板和後夾板之間間距的微調墊板。

在上述的用於窗式設備的安裝結構中，所述的主墊板為硬質墊板，所述的微調墊板為軟質墊板。

在上述的用於窗式設備的安裝結構中，所述的後夾板上設有多個具有內螺紋的第一螺紋柱，所述的主墊板的上表面、前夾板的上表面分別設有多個與第一螺紋柱對應的第一中空柱，所述的主墊板的下表面和前夾板的下表面設有與第一中空柱匹配的第一容納槽，所述的微調墊板上設有供第一中空柱穿過的第一通孔，外設的窗式設備通過穿過第一中空柱、第一通孔的螺栓與後夾板固定連接。

在上述的用於窗式設備的安裝結構中，所述的主墊板的上表面設有多個定位銷且下表面 設有多個與定位銷匹配的定位槽，所述的微調墊板上設有與定位銷配合的定位孔。

在上述的用於窗式設備的安裝結構中，所述的後夾板上設有多個具有內螺紋的第二螺紋柱，所述的主墊板的上表面和前夾板的上表面分別設有多個與第二螺紋柱對應的第二中空柱，所述的主墊板的下表面和前夾板的下表面設有與第二中空柱匹配的第二容納槽，所述的微調墊板上設有供第二中空柱穿過的第二通孔，所述的後夾板、前夾板通過一穿過第二通孔、第二中空柱的螺栓固定連接。

在上述的用於窗式設備的安裝結構中，所述的前夾板和後夾板均為環狀，所述的前夾板、微調墊板、主墊板、後夾板構成一個用於固定窗式設備的中空的柱狀體。

在上述的用於窗式設備的安裝結構中，所述的前夾板的四周還連接有用於與外設的玻璃或者窗體框架接觸的第一延展部，所述的後夾板的四周還連接有用於與外設的玻璃或者窗體框架接觸的第二延展部。

在上述的用於窗式設備的安裝結構中，所述的第二延展部上設有一彈性片，所述的彈性片上設有螺栓孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在於：

本方案採用前夾板和後夾板所構成的安裝結構，其安裝穩固，能夠安裝在窗戶上的任何位置，能夠適應北方多層玻璃的窗戶的窗式設備的安裝。

進一步地，主墊板和微調墊板的設置具有重大的現實意義，因為在傳統技術中，因為不同的裝修環境，玻璃的厚度不相同，即使在同一地區，不同用戶的玻璃厚度都有所區別，如果將安裝結構設計成為固定厚度的結構，那麼產品適用性就很低，本方案採用主墊板或者主墊板和微調墊板結合達到厚度可調節目的，完美的解決了上述的技術問題，降低了生產成本和用戶的安裝難度。使本安裝結構可以安裝在窗戶上的任何地方。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的零件爆炸圖；

圖2是本實用新型實施例1的前夾板的主視圖；

圖3是本實用新型實施例1的前夾板的立體視圖；

圖4是本實用新型實施例1的後夾板的主視圖；

圖5是本實用新型實施例1的主墊板的主視圖；

圖6是本實用新型實施例1的主墊板的後視圖；

圖7是本實用新型實施例1的微調墊板的主視圖；

圖8是本實用新型實施例1的安裝有擋板時的零件爆炸圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。

實施例1

如圖1至8所示，一種用於窗式設備的安裝結構，包括用於套設在外設的窗式設備上夾持在窗戶內側和外側的前夾板1和後夾板2。

本實施例的用於窗式設備的安裝結構採用前夾板1和後夾板2套設在外設的窗式設備上，並夾持在窗戶的內側和外側，即可實現將窗式設備的穩定密封的安裝。

在實際安裝過程中，需要預先在玻璃上割開一個開孔，然後將窗式設備通過安裝結構安裝在其上即可。本實施例的最大優點在於，克服了傳統的窗式設備不易安裝的問題，本實施例的安裝結構可以安裝在窗戶的任何位置，不受安裝空間的限制。

在本實施例中，所述的前夾板1和後夾板2之間夾持有至少一個主墊板3。

根據需要，所述的前夾板1和後夾板2之間還夾持有至少一個用於微調前夾板1和後夾板2之間間距的微調墊板4。

主墊板3和微調墊板4的作用在於，提高夾持結構的厚度，特別是在北方的應用環境中，窗戶玻璃一般比較厚，這時就需要主墊板3和微調墊板4來配合，根據玻璃的厚度選擇合適數量的主墊板3，然後在增加1到3個微調墊板4即可實現厚度的準確調整。

這在安裝操作中是具有重大意義的，因為不同的裝修環境，玻璃的厚度不相同，即時在同一地區，不同用戶的玻璃厚度都有所區別，如果將安裝結構設計成為固定厚度的結構，那麼產品適用性就很低，本實施例的厚度可調節的安裝結構，完美的解決了上述的技術問題，降低了生產成本和用戶的安裝難度。

優選地，所述的主墊板3為硬質墊板，所述的微調墊板4為軟質墊板。

為了保證本安裝結構和窗式設備的穩固連接，所述的後夾板2上設有多個具有內螺紋的第一螺紋柱5，所述的主墊板3的上表面、前夾板1的上表面分別設有多個與第一螺紋柱5 對應的第一中空柱6，所述的主墊板3的下表面和前夾板1的下表面設有與第一中空柱6匹配的第一容納槽12，所述的微調墊板4上設有供第一中空柱6穿過的第一通孔7，外設的窗式設備通過穿過第一中空柱6、第一通孔7的螺栓與後夾板2固定連接。

通常情況下，窗式設備上預留有用於擰入螺絲的孔，螺絲穿過該孔、穿過第一中空柱6、第一通孔7，然後和第一螺紋柱5固定連接，即可實現外設的窗式設備和本安裝結構的固定連接。

在本實施例中，所述的主墊板3的上表面設有多個定位銷8且下表面設有多個與定位銷8匹配的定位槽9，所述的微調墊板4上設有與定位銷8配合的定位孔。

定位銷8和定位槽9的設置是為了提高相鄰的主墊板3的對位準確性，在主墊板3數量比較多的情況下，這是具有非常重要意義的，並且，定位準確有助於安裝結構中前夾板1、後夾板2、主墊板3之間的連接穩定性，也有利於外設的窗式設備和本安裝結構的連接固定。

為了提高前夾板1、後夾板2、主墊板3之間的連接穩定性，所述的後夾板2上設有多個具有內螺紋的第二螺紋柱10，所述的主墊板3的上表面和前夾板1的上表面分別設有多個與第二螺紋柱10對應的第二中空柱11，所述的主墊板3的下表面和前夾板1的下表面設有與第二中空柱11匹配的第二容納槽13，所述的微調墊板4上設有供第二中空柱11穿過的第二通孔14，所述的後夾板2、前夾板1通過一穿過第二通孔14、第二中空柱11的螺栓固定連接。

在上述的用於窗式設備的安裝結構中，所述的前夾板1和後夾板2均為環狀，所述的前夾板1、微調墊板4、主墊板3、後夾板2構成一個用於固定窗式設備的中空的柱狀體。具體來說，柱狀體的中空部為一個截面三角形的柱狀體，三角形的截面的一條邊為弧形，其他兩條邊為長度相等的線段。

在上述的用於窗式設備的安裝結構中，所述的前夾板1的四周還連接有用於與外設的玻璃或者窗體框架接觸的第一延展部15，所述的後夾板2的四周還連接有用於與外設的玻璃或者窗體框架接觸的第二延展部16。

第一延展部15和第二延展部16設置的目的是嚴密的卡在玻璃兩側，提高安裝的穩定性，在實際應用中，第一延展部15和玻璃之間，第二延展部16和玻璃之間設有密封墊，這樣密封性能更為優異。

在上述的用於窗式設備的安裝結構中，所述的第二延展部16上設有一彈性片17，所述 的彈性片17上設有螺栓孔18。彈性片17設置的目的在於，當本安裝結構需要安裝在窗戶的角落處時，必然會有一邊或者多邊與玻璃框架接觸，但是玻璃框架不同的用戶其規格是不一致的，如果不設置彈性片17，則預先將後夾板2固定在框架上時，一旦擰緊螺絲，則容易造成安裝結構傾斜偏移。

在本實施例中，後夾板2上還以可拆卸的方式設置一個用於調節後夾板2和玻璃框架之間間距的調節杆19。並且在房屋裝修過程中，可以先不將外設的窗式設備安裝到安裝結構中，在前夾板1的表面通過一個擋板20使其密封，擋板20上設有與第一中空柱6配合的孔，這樣通過螺絲就可以將擋板20、前夾板1、後夾板2、主墊板3和微調墊板4緊密的連接在一起。

在安裝過程中，首先將後夾板2安裝在窗戶的外側，通過一穿過彈性片17的螺絲將後夾板2固定在玻璃框架上，然後根據玻璃的厚度一層一層的將主墊板3和微調墊板4安裝好，使定位銷8和定位槽9對準，通過穿過第二通孔14、第二中空柱11且與第二螺紋柱10固定連接的螺絲將前夾板1、後夾板2、主墊板3和微調墊板4固定在一起，然後通過穿過外設的窗式設備的螺絲孔、第一中空柱6、第一通孔7且與第一螺紋柱5固定連接的螺絲將外設的窗式設備、前夾板1、後夾板2、主墊板3、微調墊板4緊密的聯繫在一起。

本實施例的安裝結構，厚度可調、密封性好，能夠有效的將窗式設備安裝固定在窗戶的任何位置。

以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的精神和原則範圍內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。