一種快速溶解應用於電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法
2023-10-26 21:39:47 1
一種快速溶解應用於電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法
【專利摘要】一種快速溶解應用於電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法,包括以下步驟：A，將無水乙醇、去離子水按質量比1:（0.8～1.2)混合併攪拌，得到混合後的乙醇；B，將羧甲基纖維素鈉、混合後的乙醇按質量比1:（5～7）混合併攪拌得到羧甲基纖維素鈉溶液；C，在攪拌機內加入定量的去離子水，然後邊攪拌邊導入步驟B製得的羧甲基纖維素鈉溶液；D，邊攪拌去離子水邊緩慢倒入第（2）中的羧甲基纖維素鈉溶液;E，在真空20～40Hz的條件下攪拌5～10min，清理粘附的凝膠狀羧甲基纖維素鈉;F，在真空20～40Hz的條件下攪拌30min~60min得到溶解的羧甲基纖維素鈉膠液;依據本發明製作的膠液無顆粒物，並且顯著增加羧甲基纖維素鈉分散效果及助懸增稠用。
【專利說明】一種快速溶解應用於電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於鋰離子電池製造領域，具體涉及一種快速溶解應用於電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法。
【背景技術】
[0002]竣甲基纖維素納(Carboxymethylcellulose sodium,簡稱CMC),為白色或乳白色纖維狀粉末或顆粒，分散在水中成澄明膠狀液.鋰電池製備過程中，常常被選為負極材料的粘合劑、助懸劑、增稠劑，成為鋰電行業內眾所周知的負極不可或缺材料之一.鋰電行業大多數負極漿料配方主要組成如下:碳粉、導電劑、CMC、丁苯橡膠(SBR)和去離子水.碳粉和導電劑很難溶於去離子水中，因而靠CMC去分散.CMC對碳粉和導電劑的分散起著重要的作用。
[0003]CMC溶解效果的好壞直接關係到整個漿料的分散效果.經大量實際案例和經驗表明，負極粘結劑為CMC和SBR體系的漿料，顆粒問題大多數跟CMC的分散效果有關。
[0004]CMC常規溶解方法有兩種:1、將CMC粉撒在液面上攪拌或研磨；2將CMC粉均勻撒在液面上，放置，使其自然吸水膨脹，然後攪拌使成；實際操作起來兩種方法費時費力，很難達到理想的澄明膠狀物，因CMC粉具有很強的吸溼性，首先接觸到水的CMC分子迅速吸水膨脹，隨之具有很強的粘合力，他們粘附在沒有及時觸水的CMC粉末周圍，形成內幹外溼的顆粒，很難將其均勻分散開，經試驗，需要攪拌機快速攪拌很長時間，才能使形成的顆粒充分分散.而形成溶液的粘稠度也隨著長期快速的攪拌而減弱，其助懸和增稠的作用也明顯降低。
【發明內容】
[0005]為解決上述缺陷，本發明提供一種快速溶解羧甲基纖維素鈉的方法，其目的在於通過降低羧甲基纖維素鈉的吸溼性，從而縮短攪拌時間並增強羧甲基纖維素鈉的分散效果，從而增加其助懸劑增稠的作用。
[0006]為實現上述目的，本發明採用以下技術方案:一種快速溶解應用於電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法，包括以下步驟:
A，將無水乙醇、去離子水按質量比1: (0.8?1.2)混合併充分攪拌，得到混合後的乙
醇；
B，將羧甲基纖維素鈉、混合後的乙醇按質量比1: (5?7)混合併充分攪拌得到混合的羧甲基纖維素鈉溶液；
C，在攪拌機內加入定量的去離子水，然後邊攪拌邊導入步驟B製得的羧甲基纖維素鈉溶液；
D，邊攪拌去離子水一邊緩慢倒入第B中配製的羧甲基纖維素鈉溶液；
E，在真空20?40Hz的條件下攪拌5?lOmin，然後清理攪拌槳及桶壁上粘附的凝膠狀羧甲基纖維素鈉； F,在真空20?40Hz的條件下攪拌30min?60min後得到已充分溶解的羧甲基纖維素鈉膠液。
[0007]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:1、降低羧甲基纖維素鈉的吸溼性，從而不會產生顆粒；2、由於降低了攪拌時間從而不會降低羧甲基纖維素鈉所應具備的助懸及增稠的作用；3、使用本發明所製作的電池漿料，由於在塗布過程中無水乙醇會自行揮發，因此不會對電池的性能產生影響。
【具體實施方式】
[0008]一種快速溶解應用於電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法，包括以下步驟:
A，將無水乙醇、去離子水按質量比1: (0.8?1.2)混合併充分攪拌，得到混合後的乙
醇；
B，將羧甲基纖維素鈉、混合後的乙醇按質量比1: (5?7)混合併充分攪拌得到混合的羧甲基纖維素鈉溶液；
C，在攪拌機內加入定量的去離子水，然後邊攪拌邊導入步驟B製得的羧甲基纖維素鈉溶液；
D，邊攪拌去離子水一邊緩慢倒入第B中配製的羧甲基纖維素鈉溶液；
E，在真空20?40Hz的條件下攪拌5?lOmin，然後清理攪拌槳及桶壁上粘附的凝膠狀羧甲基纖維素鈉；
F,在真空20?40Hz的條件下攪拌30min?60min後得到已充分溶解的羧甲基纖維素鈉膠液。
[0009]為進一步說明本發明，先列舉實施例進行闡述:
實施例:
(1)將無水乙醇、去離子水按質量比1:1混合併充分攪拌得到混合後的50%乙醇；
(2)稱取羧甲基纖維素鈉50g與50%乙醇300g混合併充分攪拌得到混合的羧甲基纖維素鈉溶液；
(3)攪拌桶內注入2.578kg去離子水配製1.8%的羧甲基纖維素鈉膠液；
(4)轉動攪拌槳一邊攪拌去離子水一邊緩慢倒入第(2)中配製的CMC溶液，使用矽膠板清理附著在容器內壁的溼潤的CMC並加入攪拌桶內；
(5)加入羧甲基纖維素鈉溶液後,在真空30Hz的條件下攪拌5min;
(6)使用矽膠板清理攪拌槳及桶壁上粘附的凝膠狀羧甲基纖維素鈉；
(7)在真空30Hz攪拌45min;
(8)使用強光照射膠液觀察透光均勻，測試膠液粘度為6920mpa.s;
(9)攪拌完成後的膠液真空結存待用。
[0010]顯而易見，上述實施方式僅為本發明的較佳實施方式，任何在此基礎上的簡單改進均屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種快速溶解應用於電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法，包括以下步驟: A，將無水乙醇、去離子水按質量比1: (0.8?1.2)混合併充分攪拌，得到混合後的乙醇； B，將羧甲基纖維素鈉、混合後的乙醇按質量比1: (5?7)混合併充分攪拌得到混合的羧甲基纖維素鈉溶液； C，在攪拌機內加入定量的去離子水，然後邊攪拌邊導入步驟B製得的羧甲基纖維素鈉溶液； D，邊攪拌去離子水一邊緩慢倒入第B中配製的羧甲基纖維素鈉溶液； E，在真空20?40Hz的條件下攪拌5?lOmin，然後清理攪拌槳及桶壁上粘附的凝膠狀羧甲基纖維素鈉； F,在真空20?40Hz的條件下攪拌30min?60min後得到已充分溶解的羧甲基纖維素鈉膠液。
【文檔編號】C08L1/28GK103834044SQ201410097138
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月17日 優先權日:2014年3月17日
【發明者】田始俊, 何永, 安康, 楊俊華, 陳勇 申請人:山東潤峰集團新能源科技有限公司