一種打稻機用的穀粒清選輸送裝置製造方法
2023-10-05 09:55:34
一種打稻機用的穀粒清選輸送裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開的一種打稻機用的穀粒清選輸送裝置，涉及農業機械中的糧食收穫機具，包括集谷鬥8和出谷筒6，在出谷筒6的下部還裝置有由揚谷筒2、揚谷葉輪17、輸送軸19構成的揚谷裝置，揚谷筒2的一側與集谷鬥8的一側連通；輸送軸19沿集谷鬥8下部向另一側延伸，其上還裝有螺旋送谷葉片20。本發明具有可提升穀粒輸出高度、便於用袋承接，且可實現第二次精選等特點，可與現有的、具有穀粒輸送功能的各類動力打稻機配套使用，既可用於稻穀脫粒，也可用於小麥脫粒。
【專利說明】一種打稻機用的穀粒清選輸送裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及農業機械中的糧食收穫機具，特別是一種打稻機用的穀粒清選輸送裝置。
【背景技術】
[0002]水稻種植已有數千年的歷史，其稻穀收割脫粒經歷了扮桶打、人力打稻機、動力打稻機、聯合收割機等幾個階段，尤以聯合收割機為最先進。但是，在山區，特別是在南方山區，由於高岸田多，田丘小，聯合收割機的推廣應用受到一定的限制；而各種打稻機，由於其體積小、重量輕，得到了大量推廣。近些年來，打稻機系列產品中，又出現了裝有穀草分離篩和穀粒輸送帶的動力打稻機，這種動力打稻機雖然能將碎草與穀粒分離，但分離後出來穀粒時的位置普遍較低，只能採用框或桶來承接，不能用袋來承接，因而，其使用時不甚方便。
【發明內容】
[0003]針對現有產品所存在的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種可提升穀粒輸出高度、便於用袋承接，且可實現第二次精選的打稻機用的穀粒輸送裝置。
[0004]為解決上述技術問題， 本發明所採用的技術方案是發明一種打稻機用的穀粒清選輸送裝置:包括集谷鬥8和出谷筒6 ；
[0005]A、在出谷筒6的下部還裝置有由揚谷筒2、揚谷葉輪17、輸送軸19構成的揚谷裝置，揚谷筒2的一側與集谷鬥8的一側連通；
[0006]B、輸送軸19沿集谷鬥8下部向另一側延伸，其上還裝有螺旋送谷葉片20。
[0007]在集谷鬥8的一側中上部斜置有清選板9，另一側還裝有由引風筒15、風葉23和風筒22構成的清選送風裝置。
[0008]集谷鬥8的底面為帶有篩孔的篩灰板21。
[0009]在出谷筒6的上端還裝有出谷轉向筒帽4。
[0010]本發明的打稻機用的穀粒清選輸送裝置，採用螺旋送谷葉片將穀粒橫向輸送至揚谷裝置中，再由揚谷裝置中的揚谷葉輪將其向上輸送，故提升了穀粒出筒的高度，因而，便於用袋承接；同時，還裝有清選送風裝置和清選板，可在輸送過程中將穀粒中夾雜的碎草葉和癟谷吹向清選板上飄出，而且，還將集谷鬥的底面改為帶有篩孔的篩灰板，因而，在輸送的過程中，還可將穀粒上粘附的泥塵篩出，實現第二次精選。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的主視示意圖；
[0012]圖2是本發明的後視示意圖；
[0013]圖3是本發明沿A— A軸線的剖視放大圖；
[0014]圖4是本發明沿B— B軸線的剖視圖。
[0015]圖中:1是動力裝置，2是揚谷筒，3是右側軸承座，4是出谷轉向筒帽，5是鉸接裝置，6是出谷筒，7是篩谷鬥，8是集谷鬥，9是清選板，10是拋灌篩，11是防護罩，12是脫粒滾筒，13是機架，14是動力傳輸輪，15是引風筒，16是左側軸承座，17是揚谷葉輪，18是揚谷葉輪進谷缺口，19是輸送軸，20是螺旋送谷葉片，21是篩灰板，22是風筒，23是風葉，24是風筒進風孔。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖和實施例，對本發明作進一步的說明。
[0017]實施例一:
[0018]本實施例是由集谷鬥8、出谷筒6、揚谷裝置、螺旋送谷裝置構成。
[0019]集谷鬥8的截面的上部呈倒「八」字型，其下部底面呈圓弧狀、為帶有篩孔的篩灰板21，清選板9呈左低右高狀擱置在其中上部右側(見圖3所示)。
[0020]出谷筒6為上小下大、截面呈矩形的薄壁筒，其上端裝置有出谷轉向筒帽4，由鉸接裝置5連接，該出谷轉向筒帽4可繞鉸接裝置5轉動。
[0021]揚谷裝置由揚谷筒2、揚谷葉輪17、輸送軸19構成，揚谷筒2呈扁圓筒狀，其上部與出谷筒6的下部連通(見圖4所示)，出谷筒6傾斜安裝(其傾斜角a —般為70-90°，本實施例選為80° )。揚谷 筒2的左側與集谷鬥8的右側連通(見圖3所示)。輸送軸19的左部芽進集谷鬥8中；其右部芽進揚谷筒2中，並在揚谷筒2中套裝揚谷葉輪17,其後芽出揚谷筒2的右側，又穿裝在機架13上的右側軸承座3中。揚谷葉輪17的葉片的左邊中部開有缺口 18 (見圖3所示)，便於穀粒進入，其葉片的數量可為二至五片(本實施例設為三片)。
[0022]螺旋送谷裝置包括螺旋送谷葉片20和輸送軸19。由揚谷筒2延伸而來的輸送軸19沿集谷鬥8下部向左側繼續延伸，並穿出集谷鬥8的左側面；在集谷鬥8內，輸送軸19上裝有螺旋送谷葉片20。
[0023]本實施例與現有的打稻機配套使用，下面以與「拋灌式穀草分離打稻機」配套為例，詳細說明其工作過程。
[0024]拋灌式穀草分離打稻機包括機架13、動力裝置1、拋灌篩10、脫粒滾筒12、防護罩11和篩谷鬥7，本實施例裝置在篩谷鬥7的下部，篩谷鬥7的出谷口處於集谷鬥8的上部。使用時，動力裝置I帶動脫粒滾筒12作順時針方向轉動(見圖1所示)，將稻杆上的穀粒脫離，掉入拋灌篩10上；由於拋灌篩10是由偏心連杆帶動，故拋灌篩10作向右上方前進、左下方後退的拋射式的一波一波的往復式的擺動，從而將拋灌篩10上的穀粒和碎草輸送到拋灌篩10的右部，此時，已處於篩谷鬥7的上面，而拋灌篩10在篩谷鬥7的上面一段裝置有篩網，故在此段進行第一次穀草分離，穀粒則掉入篩谷鬥7中進而進入集谷鬥8中，碎草則在篩網上繼續向右上方輸送，直至排出拋灌篩10之外。
[0025]與此同時，動力裝置I的動力由裝置在輸送軸19端部的動力傳輸輪14傳遞給輸送軸19，帶動輸送軸19作逆時針方向轉動(見圖2或圖4所示)，輸送軸19的轉動，直接帶動套裝在其上的揚谷葉輪17和螺旋送谷葉片20轉動。由篩谷鬥7中進入集谷鬥8的穀粒，直接落下進入集谷鬥8下部的螺旋送谷裝置中，在此，螺旋送谷葉片20將穀粒向右輸送(見圖3所示)，在輸送的過程中，粘附在穀粒上的泥塵或水珠，會通過集谷鬥8底部帶有篩孔的篩灰板21篩出。由於集谷鬥8的右側與揚谷筒2的左側連通，因而，螺旋送谷葉片20會將穀粒直接輸送進入揚谷筒2內，在此由揚谷葉輪17將穀粒沿出谷筒6向上甩出，並由其上端裝置的出谷轉向筒帽4轉向輸出，進入掛裝在出谷轉向筒帽4端部的裝谷袋承裝。
[0026]實施例二:
[0027]本實施例是在實施例一的基礎上改進而成,其與實施例一的不同點在於:在輸送軸19的左部(見圖3所示)還裝置有包括清選板9、引風筒15、風葉23和風筒22的清選送風裝置。清選板9呈左低右高傾斜裝置在集谷鬥8的右側中上部，由集谷鬥8延伸而來的輸送軸19穿進風筒22，並在風筒22中穿裝風葉23 ;然後，輸送軸19向左又穿出風筒22，進而穿進裝置在機架13上的左側軸承座16中並繼續向左延伸出來，再穿裝動力傳輸輪14。風筒22為薄壁圓筒，其左側面開有風筒進風孔24，其右側上部向上延伸形成引風筒15，弓丨風筒15的上端連通集谷鬥8的左側面。
[0028]其它與實施例一相同。
[0029]本實施例的工作過程與實施例一略有不同，主要在於:當穀粒在拋灌篩10上進行第一次穀草分離後掉入篩谷鬥7中進而進入集谷鬥8時，由風葉23產生的風力，經引風筒15將其引至集谷鬥8的左上部，在此，風力由左向右(見圖3所示)吹向穀粒，將穀粒中夾雜的碎草葉和癟谷吹向清選板9上，並由出谷筒6的側邊飄出，實現第二次精選。
[0030]其它工作過程與實施例一相同。
[0031]當出谷筒6的內壁形成堵塞時，可撥動出谷筒6上端的出谷轉向筒帽4，讓其繞鉸接裝置5作順時針方向轉動(見圖4所示)，讓其露出出谷筒6的上埠，然後，用棍將其捅通。
[0032]本發明的打稻機用的穀粒清選輸送裝置，可與現有的、具有穀粒輸送功能的各類動力打稻機配套使用，既可用於`稻穀脫粒，也可用於小麥脫粒。
【權利要求】
1.一種打稻機用的穀粒清選輸送裝置，包括集谷鬥(8)和出谷筒(6);其特徵在於: A、在出谷筒(6)的下部還裝置有由揚谷筒(2 )、揚谷葉輪(17 )、輸送軸(19 )構成的揚谷裝置，揚谷筒(2)的一側與集谷鬥(8)的一側連通； B、輸送軸(19)沿集谷鬥(8)下部向另一側延伸，其上還裝有螺旋送谷葉片(20)。
2.根據權利要求1所述的打稻機用的穀粒清選輸送裝置，其特徵在於:在集谷鬥(8)的一側中上部斜置有清選板(9)，另一側還裝有由引風筒(15)、風葉(23)和風筒(22)構成的清選送風裝置。
3. 根據權利要求1或2所述的打稻機用的穀粒清選輸送裝置，其特徵在於:集谷鬥(8)的底面為帶有篩孔的篩灰板(21)。
4.根據權利要求3所述的打稻機用的穀粒清選輸送裝置，其特徵在於:在出谷筒(6)的上端還裝有出谷轉向筒帽(4 )。
【文檔編號】A01F12/44GK103718761SQ201410003278
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月5日 優先權日:2014年1月5日
【發明者】蔣國富, 黃建國, 蔣有名 申請人:祁陽宏泰鋁業有限公司