吸真空測試的製造方法

2023-10-05 13:26:49 1

吸真空測試的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種吸真空測試機，包括：機殼、設於機殼內的底板和控制電路，所述底板上設有放料裝置、取送料裝置及檢測裝置；所述放料裝置包括一圓盤和驅動圓盤轉動的旋轉電機，所述圓盤上形成有若干個用於放置待測試產品的工位；所述取送料裝置包括：直線導向板、與直線導向板滑動連接的用於抓取待測試產品的機械手、驅動機械手沿直線導向板運動的第一驅動裝置、驅動機械手抓取待測試產品的第二驅動裝置。有益之處在於：本發明的吸真空測試機，能夠實現自動取送料、自動測試產品的密封性能，採用圓盤作為放料裝置實現了循環不間斷地輸送產品，大大提高了測試效率及測試結果的準確性和可靠性。
【專利說明】吸真空測試機

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種吸真空測試機，特別涉及一種能夠測試電氣產品密封性能的吸真空測試機。

【背景技術】
[0002]電子產品領域，對於某些電氣元件的密封性要求較高，因此在元件出廠前需要進行密封性能測試，以確保其質量可靠。現有技術中，大多是通過人工手動測試的，人力投入大，而且人工容易疲勞，降低了測試效率。鑑於此，迫切需要一種取而代之的自動化測試機。


【發明內容】

[0003]為解決現有技術的不足，本發明的目的在於提供一種取代人工的、實現自動化測試的吸真空測試機。
[0004]為了實現上述目標，本發明採用如下的技術方案:
吸真空測試機，包括:機殼、設於機殼內的底板和控制電路，所述底板上設有放料裝置、取送料裝置及檢測裝置；所述放料裝置包括一圓盤和驅動圓盤轉動的旋轉電機，所述圓盤上形成有若干個用於放置待測試產品的工位；所述取送料裝置包括:直線導向板、與直線導向板滑動連接的用於抓取待測試產品的機械手、驅動機械手沿直線導向板運動的第一驅動裝置、驅動機械手抓取待測試產品的第二驅動裝置；所述檢測裝置包括:安裝於底板上的用於容納待測試產品的下模座、設置於下模座上方的上模座、驅動上模座與下模座合模的第三驅動裝置，所述機殼上設有用於顯示測試結果的顯示屏。這樣就實現了自動化測試產品的密封性能。
[0005]進一步地，還包括:用於將下模座上的產品壓制到位的下壓杆、驅動下壓杆靠近或遠離下模座的旋轉氣缸，所述旋轉氣缸設置於底板的下方，所述底板上開設有通槽以供下壓杆的自由端伸出，從而確保產品放置到下模座上的準確位置。
[0006]再進一步地，前述下壓杆上還安裝有用於檢測產品是否缺失的傳感探頭。
[0007]優選地，前述第一驅動裝置、第二驅動裝置及第三驅動裝置均為氣缸。
[0008]前述第三驅動裝置安裝於一固定板上，所述固定板橫跨安裝於直線導向板上，固定板與直線導向板之間留有供機械手通過的間隙，這樣的話，在不增加額外機構和機身體積的前提下，巧妙地實現了取送料裝置和檢測裝置的獨立順利操作。
[0009]此外，前述底板上還設有一個用於輸送檢測完畢的產品的傳送裝置，所述傳送裝置包括一傳送帶和驅動傳送帶運動的傳送電機，所述傳送帶上被分為OK品區和NG品區。
[0010]優選地，前述檢測裝置為3組，所述機械手為2個，所述傳送帶位於圓盤與下模座之間。
[0011]本發明的有益之處在於:本發明的吸真空測試機，能夠實現自動取送料、自動測試產品的密封性能，採用圓盤作為放料裝置實現了循環不間斷地輸送產品，大大提高了測試效率及測試結果的準確性和可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的吸真空測試機的一個優選實施例的結構示意圖；
圖2是圖1所示實施例去掉機殼後的結構示意圖；
圖3是圖1的主視圖。
[0013]圖中附圖標記的含義:1、機殼，2、底板,3、圓盤,4、旋轉電機,5、直線導向板,6、機械手，7、第一驅動裝置，8、第二驅動裝置，9、下模座，10、上模座，11、第三驅動裝置，12、顯示屏，13、固定板,14、下壓杆，15、傳感探頭，16、旋轉氣缸,17、傳送帶。

【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。
[0015]參見圖1，本發明的吸真空測試機，包括:機殼1、設於機殼I內的底板2和控制電路，控制電路設置於機殼I內部，圖中未示出，起到控制和傳輸信號的作用，這是現有技術中慣用的技術手段，此處無需贅述。
[0016]為了實現自動取放料和檢測產品，如圖2和圖3所示，在底板2上設有放料裝置、取送料裝置及檢測裝置。其中，放料裝置包括一圓盤3和驅動圓盤3轉動的旋轉電機4，在圓盤3上形成有若干個用於放置待測試產品的工位，圓盤3旋轉的同時通過人工或機械的方式向空缺的工位上及時補充產品，確保不間斷循環上料。取送料裝置是將待檢測的產品從放料裝置搬運至檢測裝置，具體包括:直線導向板5、與直線導向板5滑動連接的用於抓取待測試產品的機械手6、驅動機械手6沿直線導向板5運動的第一驅動裝置7、驅動機械手6抓取待測試產品的第二驅動裝置8。檢測裝置是用於測試產品的密封性能的，包括:安裝於底板2上的用於容納待測試產品的下模座9、設置於下模座9上方的上模座10、驅動上模座10與下模座9合模的第三驅動裝置11，上模座10和下模座9合模後，待檢測的產品位於兩者構成的密封結構內，即可實現性能測試，測試原理與現有技術類似。為了方便操作者直觀地看到測試結果，在機殼I上還設有一個顯示屏12。
[0017]機械手6將待檢測的產品搬運至下模座9上，為了將產品壓制到位以保證測試結果的準確性，如圖3所示，本發明的吸真空測試機還包括:用於將下模座9上的產品壓制到位的下壓杆14、驅動下壓杆14靠近或遠離下模座9的旋轉氣缸16，其中，旋轉氣缸16設置於底板2的下方，底板2上開設有通槽以供下壓杆14的自由端伸出，從而確保產品能夠被壓制到下模座9上的準確位置。為了防止空檢，在下壓杆14上還安裝有用於檢測產品是否缺失的傳感探頭15。
[0018]作為一種優選，第一驅動裝置7、第二驅動裝置8及第三驅動裝置11均為氣缸。其中，第三驅動裝置11安裝於一固定板13上，固定板13橫跨安裝於直線導向板5上，這樣一來，固定板13與直線導向板5之間留有供機械手6通過的間隙，在不增加額外機構和機身體積的前提下，巧妙地實現了取送料裝置和檢測裝置的獨立順利操作。
[0019]進一步地，前述底板2上還設有一個用於輸送檢測完畢的產品的傳送裝置，傳送裝置包括一傳送帶17和驅動傳送帶17運動的傳送電機，傳送帶17上被分為OK品區和NG品區，這樣便於將產品分類放置。
[0020]為了提高檢測效率，如圖1所示，檢測裝置為3組，機械手6為2個，其中一個用於取放待檢測的產品，另一個用於取放檢測完畢的產品，傳送帶17位於圓盤3與下模座9之間。
[0021]工作過程如下:在圓盤3的工位上放好待檢測的產品，機械手6抓取待檢測的產品後在直線導向板5上滑動，運動至其中一個下模座9的上方，在第二驅動裝置8的作用下鬆開產品並將產品放至下模座9上。然後，旋轉氣缸16啟動，帶動下壓杆14運動至圖2所示的狀態，將待檢測的產品壓制到位，旋轉氣缸16再次啟動，帶動下壓杆14遠離下模座9，此時上模座10下移，與下模座9合模構成一封閉結構,測試產品的密封性能,測試完畢後，由另一機械手6將檢測完畢的產品抓取並分區放置到傳送帶17上，同時，檢測結果顯示在顯示屏12上，由此實現了自動化吸真空測試產品的密封性能，快速高效且準確可靠。
[0022]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發明，凡採用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護範圍內。
【權利要求】
1.吸真空測試機，其特徵在於，包括:機殼、設於機殼內的底板和控制電路，所述底板上設有放料裝置、取送料裝置及檢測裝置；所述放料裝置包括一圓盤和驅動圓盤轉動的旋轉電機，所述圓盤上形成有若干個用於放置待測試產品的工位；所述取送料裝置包括:直線導向板、與直線導向板滑動連接的用於抓取待測試產品的機械手、驅動機械手沿直線導向板運動的第一驅動裝置、驅動機械手抓取待測試產品的第二驅動裝置；所述檢測裝置包括:安裝於底板上的用於容納待測試產品的下模座、設置於下模座上方的上模座、驅動上模座與下模座合模的第三驅動裝置，所述機殼上設有用於顯示測試結果的顯示屏。
2.根據權利要求1所述的吸真空測試機，其特徵在於，還包括:用於將下模座上的產品壓制到位的下壓杆、驅動下壓杆靠近或遠離下模座的旋轉氣缸，所述旋轉氣缸設置於底板的下方，所述底板上開設有通槽以供下壓杆的自由端伸出。
3.根據權利要求2所述的吸真空測試機，其特徵在於:所述下壓杆上還安裝有用於檢測產品是否缺失的傳感探頭。
4.根據權利要求1所述的吸真空測試機，其特徵在於:所述第一驅動裝置、第二驅動裝置及第三驅動裝置均為氣缸。
5.根據權利要求4所述的吸真空測試機，其特徵在於:所述第三驅動裝置安裝於一固定板上，所述固定板橫跨安裝於直線導向板上，固定板與直線導向板之間留有供機械手通過的間隙。
6.根據權利要求1-5任一項所述的吸真空測試機，其特徵在於:所述底板上還設有一個用於輸送檢測完畢的產品的傳送裝置，所述傳送裝置包括一傳送帶和驅動傳送帶運動的傳送電機，所述傳送帶上被分為OK品區和NG品區。
7.根據權利要求6所述的吸真空測試機，其特徵在於:所述檢測裝置為3組，所述機械手為2個，所述傳送帶位於圓盤與下模座之間。
【文檔編號】G01M3/00GK104296929SQ201410488378
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】陳國棟 申請人:崑山邁致治具科技有限公司