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超微細球形鋁粉分散打散裝置及使用其的分散、分級、收集系統的製作方法

2023-10-04 17:55:29

超微細球形鋁粉分散打散裝置及使用其的分散、分級、收集系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超微細球形鋁粉分散打散裝置及使用其的分散、分級、收集系統,該分散、分級、收集系統包括通過管道依次連接的超微細球形鋁粉分散打散裝置、一級離心機、二級離心機、三級離心機、旋風分級器、布袋除塵器、高壓離心通風機、氣體平衡罐,氣體平衡罐再通過管道連接於超微細球形鋁粉分散打散裝置,所述一級離心機、二級離心機、三級離心機分別具有蝶閥和除塵出料鬥。本實用新型的有益效果是:降低了安全隱患,提高了分級精度,精確分級過後的產品,對提高光伏電池轉換率很有效果,可提高1個點左右轉換率。
【專利說明】超微細球形鋁粉分散打散裝置及使用其的分散、分級、收集系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及超微細球形鋁粉分散打散裝置及使用其的分散、分級、收集系統。

【背景技術】
[0002]目前,公知的微細球型鋁粉分級系統是採用兩級離心葉輪和一級旋風收集器技術,且是以空氣作為介質,利用風機動力,循環氣流進行分級。但是這種分級機存在嚴重的安全隱患,而且只能分出2 μ m以上的鋁粉,分出來的鋁粉分布不均勻,分布跨度寬,使用領域局限性高。
實用新型內容
[0003]為了克服鋁粉分級過程中存在的安全隱患,分級系統不能分出2μπι以下的超細球型鋁粉,且分級精度不高,分布跨度過寬等問題,本實用新型提供一種0.1-1.5 μ m超微細球形鋁粉分散打散裝置及使用其的分散、分級、收集系統,不僅能大大降低了安全隱患,提高分級精度,而且擴大了使用領域。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:1、用本實用新型的分散打散裝置將0.1-1.5μπι超微細球形鋁粉與乾式分散劑混合均勻,混合過程中氮氣保護。2、通過所述分散打散裝置專用的加粉裝置,將混合分散劑的產品勻速加入分散打散裝置中。3、採用本實用新型的分散打散分散超微細球型鋁粉,分散裝置要依賴於保護氣體介質及專用的分散葉輪,依據離心及層流原理使超微細球形鋁粉能均勻分散,進入分級系統中分級。4、高壓頭,適中風量的分級系統,三級離心葉輪分選分級機,一級旋風收集器。旋風收集器使用加長的分級錐鬥等設計尺寸,使大部分的微細粒子能在此收集。餘者通過除塵布袋收集。分級系統選用特殊參數離心機做為動力源,分級過程氮氣保護。
[0005]本實用新型提供一種超微細球形鋁粉分散打散裝置,其包括密封打散罐、設置在密封打散罐內的螺旋葉片軸、用於供給螺旋葉片軸動力的電機,所述密封打散罐具有入口和出口,所述密封打散罐的入口設有混合加粉裝置,該混合加粉裝置包括與入口連接的控制蝶閥,在控制蝶閥處匯合的超微細球形鋁粉進料口和乾式分散劑進料口,超微細球形鋁粉進料口和乾式分散劑(納米級二氧化矽)進料口在匯合處分別設有葉輪。
[0006]本實用新型進一步提供一種包括該超微細球形鋁粉分散打散裝置的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統,其包括:通過管道依次連接的超微細球形鋁粉分散打散裝置、一級離心機、二級離心機、三級離心機、旋風分級器、布袋除塵器、高壓離心通風機、氣體平衡罐,氣體平衡罐再通過管道連接於超微細球形鋁粉分散打散裝置,所述一級離心機、二級離心機、三級離心機分別具有蝶閥和除塵出料鬥。
[0007]優選地,所述一級離心機、二級離心機、三級離心機分別設有防爆口,優選在各自的連接管道處設置防爆口。
[0008]優選地,在氣體平衡罐與超微細球形鋁粉分散打散裝置的連接管道上設有氮含量分析儀接口。
[0009]優選地,在氣體平衡罐上設置氮氣補充口。
[0010]優選地,在布袋除塵器上設置防爆口。
[0011 ] 優選地,在布袋除塵器上設置氮氣源入口。
[0012]優選地,超微細球形鋁粉分散打散裝置、一級離心機、二級離心機、三級離心機、旋風分級器固定於一個鋼平臺上。
[0013]優選地,氣體平衡罐與超微細球形鋁粉分散打散裝置之間的連接管道上設有氮含量分析儀接口。
[0014]本實用新型的有益效果是:降低了安全隱患,提高了分級精度,精確分級過後的產品,對提聞光伏電池轉換率很有效果,可提聞I個點左右轉換率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統的側視圖;
[0017]圖2是本實用新型的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統的外觀側視圖;
[0018]圖3是本實用新型的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統的外觀俯視圖;
[0019]圖4是本實用新型的超微細球形鋁粉分散打散裝置的內部結構示意圖。
[0020]圖中,1:混合加粉裝置,2:分散打散裝置,3:蝶閥,4:除塵出料鬥,5:鋼平臺,6:一級離心機,7:防爆口,8:管道,9:二級離心機,10:管道,11:三級離心機,12:管道,13:旋風分級器,14:管道,15:布袋除塵器,16:管道,17:高壓離心通風機,18:氣體平衡罐,19:氮含量分析儀接口,20:氮氣補充口,21:機頭氮氣接管,22:防爆口,23:氮氣源入口,A:超細球形鋁粉進料口,B:乾式分散劑進料口,C:葉輪,D:控制蝶閥,E:螺旋葉片軸,F:螺旋軸動力,G:密封打散罐。

【具體實施方式】
[0021]本實用新型提供一種包括超微細球形鋁粉分散打散裝置的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統,其包括:通過管道(8、10、12、14、16等)依次連接的超微細球形鋁粉分散打散裝置2、一級離心機6、二級離心機9、三級離心機11、旋風分級13器、布袋除塵器15、高壓離心通風機17、氣體平衡罐18,氣體平衡罐18再通過管道連接於超微細球形鋁粉分散打散裝置2,所述一級離心機6、二級離心機9、三級離心機11分別具有蝶閥3和除塵出料鬥4。超微細球形鋁粉分散打散裝置2、一級離心機6、二級離心機9、三級離心機11、旋風分級13器、布袋除塵器15固定於鋼平臺5上,一級離心機6、二級離心機9、三級離心機11分別具有防爆口 7,布袋除塵器15具有防爆口 22。
[0022]圖1為本實用新型的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統的側視圖,其示出了一級離心機6,一級離心機6的蝶閥3和除塵出料鬥4,以及一個機頭氮氣接管21,該機頭氮氣接管21通過管道連接於氮氣補充口 20和氮氣源入口 23用於供給氮氣。
[0023]圖2為本實用新型的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統的外觀側視圖,其中超微細球形鋁粉分散打散裝置2、一級離心機6、二級離心機9、三級離心機11、旋風分級13器、布袋除塵器15依次通過管道連接,並固定於鋼平臺5上。
[0024]圖3為本實用新型的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統的外觀俯視圖,其中超微細球形鋁粉分散打散裝置2、一級離心機6、二級離心機9、三級離心機11、旋風分級13器、布袋除塵器15、高壓離心通風機17、氣體平衡罐18依次通過管道連接,氣體平衡罐18再通過管道連接於超微細球形鋁粉分散打散裝置2,布袋除塵器15設有氮氣源入口 23,氣體平衡罐18設有氮氣入口 20,氣體平衡罐18與超微細球形鋁粉分散打散裝置2之間的連接管道上設有氮含量分析儀接口 19。
[0025]將整個分級系統由氮氣補充口處注入氮氣,當系統中的氮氣含量達到99.5%時再開啟高壓離心通風機17和離心機6、9、11,使整個系統循環起來,再將通過混合加粉裝置I混入分散劑的超微細球形鋁粉產品均速加入超微細球形鋁粉分散打散裝置2中,經過一級離心機6將產品中較粗的部分分離出來,分離出來的產品落在分級機下部的集料罐中,收集滿時打開蝶閥3,從除塵出料鬥4中出來包裝。再經由一級到二級分級管道8輸送到二級離心機9中,一、二、三級的分級都是相同的。在第三級到旋風分級器中,利用風機的動力,使產品在旋風中旋轉,粗的部分被收集,細小微粒繼續流入布袋除塵器15中,經過除塵後的乾淨氮氣被高壓離心通風機17抽入氣體平衡罐18中,然後經過管道送到超微細球形鋁粉分散打散裝置2中,帶動產品流入一級離心機6,以此不停循環分離達到整個分級效果。本實用新型將鋁粉通過專用的加粉裝置,將混入分散劑的產品勻速加入分級系統中,經過四級分級裝置,控制每級的電機頻率和二次風風量來達到每級分級裝置收集到所需要的鋁粉。旋風收集器進一步通過使用加長的分級錐度(長度1095mm,普通分級錐度為995mm)等設計尺寸,使大部分的超細粒子能在此收集。餘者通過布袋除塵器收集,分級系統選用特殊參數離心機作為動力源,分級過程氮氣保護安全可靠。分級過程中氮氣保護,對氮氣的純度實施監控,氮氣純度低於99 %時自動補充氮氣,每級分級裝置都裝有防爆裝置,將安全隱患排除到最低。
[0026]圖4示出了本實用新型的超微細球形鋁粉分散打散裝置的內部結構示意圖。其包括密封打散罐G、設置在密封打散罐G內的螺旋葉片軸E、用於供給螺旋葉片軸動力的電機F,所述密封打散罐具有入口和出口,所述密封打散罐的入口設有混合加粉裝置1,該混合加粉裝置包括與入口連接的控制蝶閥D,在控制蝶閥D處匯合的超微細球形鋁粉進料口 A和乾式分散劑進料口 B,超微細球形鋁粉進料口 A和進料口 B在匯合處分別設有葉輪C。將超細球形鋁粉和乾式分散劑自A和B中加入,利用高速旋轉的葉輪C將鋁粉和乾式分散劑混勻,再經過控制蝶閥D的控制,勻速流入密封打散罐G中,讓高速旋轉的螺旋葉片軸E將其攪散,勻速流入系統中。
【權利要求】
1.一種超微細球形鋁粉分散打散裝置,其特徵在於,其包括密封打散罐、設置在密封打散罐內的螺旋葉片軸、用於供給螺旋葉片軸動力的電機,所述密封打散罐具有入口和出口,所述密封打散罐的入口設有混合加粉裝置,該混合加粉裝置包括與入口連接的控制蝶閥,在控制蝶閥處匯合的超微細球形鋁粉進料口和乾式分散劑進料口,超微細球形鋁粉進料口和乾式分散劑進料口在匯合處分別設有葉輪。
2.一種包括權利要求1所述的超微細球形鋁粉分散打散裝置的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統,其特徵在於,其包括:通過管道依次連接的所述超微細球形鋁粉分散打散裝置、一級離心機、二級離心機、三級離心機、旋風分級器、布袋除塵器、高壓離心通風機、氣體平衡罐,氣體平衡罐再通過管道連接於超微細球形鋁粉分散打散裝置,所述一級離心機、二級離心機、三級離心機分別具有蝶閥和除塵出料鬥。
3.根據權利要求2所述的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統,其特徵在於,所述一級離心機、二級離心機、三級離心機分別設有防爆口。
4.根據權利要求2所述的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統,其特徵在於,在氣體平衡罐與超微細球形鋁粉分散打散裝置的連接管道上設有氮含量分析儀接口。
5.根據權利要求2所述的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統,其特徵在於,在氣體平衡罐上設置氮氣補充口。
6.根據權利要求2所述的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統,其特徵在於,在布袋除塵器上設置防爆口。
7.根據權利要求2所述的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統,其特徵在於,在布袋除塵器上設置氮氣源入口。
8.根據權利要求2所述的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統,其特徵在於,超微細球形鋁粉分散打散裝置、一級離心機、二級離心機、三級離心機、旋風分級器固定於一個鋼平臺上。
9.根據權利要求2所述的超微細球形鋁粉分散、分級、收集系統,其特徵在於,氣體平衡罐與超微細球形鋁粉分散打散裝置之間的連接管道上設有氮含量分析儀接口。
【文檔編號】B01F3/20GK203853188SQ201420279237
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】米成群 申請人:米成群

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