一種自動卷布裝置的製作方法

2023-10-05 02:45:24 2

本發明涉及到數字噴墨印花新技術領域，具體的說是一種自動卷布裝置。

背景技術：

數字噴墨印花技術是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的一種集機械、計算機機電子信息技術為一體的高新技術產品，最早出現於20世紀90年代中期，這項技術的出現與不斷完善，給紡織印染行業帶來了一個全新的概念，其先進的生產原理及手段，給紡織印染帶來了一個前所未有的發展機遇，被譽為21世紀紡織工業革命技術，它將逐步取代傳統的印花方式成為紡織品印花的主要設備。近年來，國內外數字噴墨印花技術取得了長足的發展，其中平板式數字噴墨印花機因其可實現成衣等的個性化列印，技術不斷完善，產品的種類和功能也不斷完善。

對於機頭固定式平板式數字噴墨印花機，客戶端將文檔提交到印花設備的PC主機，PC主機經過圖像轉化以及色彩分析軟體的處理，將圖像信息轉化為相應的噴印控制命令並將控制命令傳遞給噴印控制器控制噴印。列印過程中，首先噴頭組在織物寬度方向上的運動一個導程，運動過程中噴印控制器根據所得到的噴印控制命令控制噴嘴是否噴墨；其次伺服電機控制列印平板在織物長度方向上向前移動一個列印寬度，兩種運動相互協調重複上述過程直至完成列印任務。相比導帶式數字噴墨印花機，對於平板式數字噴墨印花設備，如何提高印花速度或者每一次列印成衣等的數量是當前面臨的主要問題。

針對此，本發明給出一種自動卷布裝置，通過設置可沿著滑到分開和緊靠的卷布輥，實現對卷布過程中織物的自動加持，或者退繞過程中織物的自動鬆開，從而實現卷布或退繞過程中的自動控制，提高印花效率。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是給出一種自動卷布裝置，通過設置可沿著滑到分開和緊靠的卷布輥，實現對卷布過程中織物的自動加持，或者退繞過程中織物的自動鬆開，從而實現卷布或退繞過程中的自動控制，提高印花效率。

為了達到上述目的，本發明涉及到一種自動卷布裝置，包括前連接座和後連接座，所述前連接座和後連接座的左側和右側均為半圓弧形，所述前連接座和後連接座的左側半圓弧形和右側半圓弧形通過中間長方體形連接，在所述前連接座和後連接座之間連接有卷布輥，所述卷布輥包括左半卷布輥和右半卷布輥，所述左半卷布輥和右半卷布輥的橫切面為半徑相等的半圓形，所述右半卷布輥的前端和後端分別固定連接在前連接座和後連接座的靠右側，在所述前連接座和後連接座的靠左一側的上側邊加裝有上滑道，在所述前連接座和後連接座的靠左一側的下側邊加裝有下滑道，所述左半卷布輥的前端和後端的上部和下部分別通過前連接座和後連接座的上側邊的上滑道和下側邊的下滑道連接在前連接座和後連接座的靠左右側，所述左半卷布輥的前端頭的左側連接有伸縮杆，所述伸縮杆的左端伸出前連接座的左端頭，所述伸縮杆的左端伸出前連接座的左端頭通過第一電機帶動轉動，繼而實現伸縮杆的伸出和縮短，繼而實現左半卷布輥沿著前連接座和後連接座的上側邊的上滑道和下側邊的下滑道來回滑動，在所述前連接座的前端固定連接有前帶動輥，所述前帶動輥的前端由前支撐架支撐，所述前帶動輥的前端通過軸承連接在前支撐架的頂端，在所述後連接座的後端固定連接有後帶動輥，所述後帶動輥的後端由後支撐架支撐，所述後帶動輥的後端通過軸承連接在後支撐架的頂端，所述後帶動輥的後端伸出後支撐架，所述後帶動輥的伸出後支撐架的後端通過皮帶由第二電機帶動。

使用時，當進行織物卷繞時，首先通過第一電機帶動伸縮杆的左端伸出前連接座的左端頭順時針轉動，將左半卷布輥沿著前連接座和後連接座的上側邊的上滑道和下側邊的下滑道向左滑動，繼而將左半卷布輥和右半卷布輥分開，而後將織物自然下垂到左半卷布輥和右半卷布輥之間的間隙，而後通過第一電機帶動伸縮杆的左端伸出前連接座的左端頭逆時針轉動，將左半卷布輥沿著前連接座和後連接座的上側邊的上滑道和下側邊的下滑道向右滑動，繼而將左半卷布輥和右半卷布輥緊靠，實現織物的緊緊夾持，而後第二電機通過皮帶帶動後帶動輥的伸出後支撐架的後端帶動，繼而帶動後帶動輥順時針轉動，繼而帶動卷布輥轉動，繼而實現織物的卷繞；當進行織物退繞時，首先第二電機通過皮帶帶動後帶動輥的伸出後支撐架的後端帶動，繼而帶動後帶動輥逆時針轉動，繼而帶動卷布輥轉動，繼而實現織物的退繞，當織物退繞結束時，第一電機帶動伸縮杆的左端伸出前連接座的左端頭順時針轉動，將左半卷布輥沿著前連接座和後連接座的上側邊的上滑道和下側邊的下滑道向左滑動，繼而將左半卷布輥和右半卷布輥分開，繼而將織物的頭端鬆開，完成全部織物的退繞。

本發明通過設置可沿著滑到分開和緊靠的卷布輥，實現對卷布過程中織物的自動加持，或者退繞過程中織物的自動鬆開，從而實現卷布或退繞過程中的自動控制，提高印花效率。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

具體實施方式

由圖1所示，一種自動卷布裝置，包括前連接座1和後連接座2，前連接座和後連接座的左側和右側均為半圓弧形，前連接座和後連接座的左側半圓弧形和右側半圓弧形通過中間長方體形連接，在前連接座和後連接座之間連接有卷布輥，卷布輥包括左半卷布輥3和右半卷布輥4，左半卷布輥和右半卷布輥的橫切面為半徑相等的半圓形，右半卷布輥的前端和後端分別固定連接在前連接座和後連接座的靠右側，在前連接座和後連接座的靠左一側的上側邊加裝有上滑道6，在前連接座和後連接座的靠左一側的下側邊加裝有下滑道7，左半卷布輥的前端和後端的上部和下部分別通過前連接座和後連接座的上側邊的上滑道和下側邊的下滑道連接在前連接座和後連接座的靠左右側，左半卷布輥的前端頭的左側連接有伸縮杆5，伸縮杆的左端伸出前連接座的左端頭，伸縮杆的左端伸出前連接座的左端頭通過第一電機帶動轉動，繼而實現伸縮杆的伸出和縮短，繼而實現左半卷布輥沿著前連接座和後連接座的上側邊的上滑道和下側邊的下滑道來回滑動，在前連接座的前端固定連接有前帶動輥12，前帶動輥的前端由前支撐架13支撐，前帶動輥的前端通過軸承連接在前支撐架的頂端，在後連接座的後端固定連接有後帶動輥8，後帶動輥的後端由後支撐架9支撐，後帶動輥的後端通過軸承連接在後支撐架的頂端，後帶動輥的後端伸出後支撐架，後帶動輥的伸出後支撐架的後端通過皮帶10由第二電機11帶動。

使用時，當進行織物卷繞時，首先通過第一電機帶動伸縮杆5的左端伸出前連接座1的左端頭順時針轉動，將左半卷布輥3沿著前連接座1和後連接座2的上側邊的上滑道6和下側邊的下滑道7向左滑動，繼而將左半卷布輥3和右半卷布輥4分開，而後將織物自然下垂到左半卷布輥和右半卷布輥之間的間隙，而後通過第一電機帶動伸縮杆的左端伸出前連接座的左端頭逆時針轉動，將左半卷布輥沿著前連接座和後連接座的上側邊的上滑道和下側邊的下滑道向右滑動，繼而將左半卷布輥和右半卷布輥緊靠，實現織物的緊緊夾持，而後第二電機11通過皮帶10帶動後帶動輥8的伸出後支撐架9的後端帶動，繼而帶動後帶動輥順時針轉動，繼而帶動卷布輥轉動，繼而實現織物的卷繞；當進行織物退繞時，首先第二電機通過皮帶帶動後帶動輥的伸出後支撐架的後端帶動，繼而帶動後帶動輥逆時針轉動，繼而帶動卷布輥轉動，繼而實現織物的退繞，當織物退繞結束時，第一電機帶動伸縮杆的左端伸出前連接座的左端頭順時針轉動，將左半卷布輥沿著前連接座和後連接座的上側邊的上滑道和下側邊的下滑道向左滑動，繼而將左半卷布輥和右半卷布輥分開，繼而將織物的頭端鬆開，完成全部織物的退繞。