一種高速泡罩包裝機的PVC成型裝置的製作方法

2023-10-05 02:50:34

本實用新型涉及製藥包裝設備，特別涉及一種高速泡罩包裝機的PVC成型裝置。

背景技術：

鋁塑泡罩包裝主要由上層的鋁箔和下層的PVC泡罩構成，主要用於藥品的包裝，它既可以保證每顆藥品相互隔離，又具有良好的隔絕水分、空氣的作用，能夠很好地保障藥品在有效期內的穩定性，外觀上也能提升美觀性。高速泡罩包裝機能夠對藥品進行鋁塑泡罩包裝。

目前，授權公告號為CN2835089Y，授權公告日為2006年11月8日的中國專利公開了一種高速泡罩包裝機，具有機體，所述機體上依次安裝有PVC放卷機構、加熱機構，泡罩成型機構、加料器、熱封機構、第一步進電機牽引機構、批號壓痕機構、第二步進電機牽引機構和衝裁機構，並在機體內安裝有傳動機構，所述傳動機構中的電機與減速機傳動連接，所述減速機的轉軸與分別裝有兩花鍵軸的大小鏈輪傳動連接，所述安裝在兩花鍵軸上的鏈輪分為大鏈輪和小鏈輪，所述其一花鍵軸與大鏈輪連接，其二花鍵軸與小鏈輪連接，所述成形機構及兩副熱封機構安裝在其一花鍵軸上，所述批號壓痕機構及衝裁機構安裝在其二花鍵軸上，所述小鏈輪的轉速是大鏈輪轉速的兩倍，所述批號壓痕機構設置在第一步進電機牽引機構與第二步進電機牽引機構之間。

這種高速泡罩包裝機上在工作過程中，PVC通過加熱機構後再通過泡罩成型機構形成泡罩，將要藥品膠囊通過加料器加到泡罩內，再通過熱封機構與鋁箔封合，但是因泡罩成型機構與加料器之間的距離較短，會出現因泡罩冷卻不完全而與藥品膠囊粘合在一起的情況,使得藥品膠囊無法食用。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種高速泡罩包裝機的PVC成型裝置，通過延長形成後泡罩的冷卻時間，從而避免泡罩和藥品膠囊粘合在一起。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種高速泡罩包裝機的PVC成型裝置，包括架體，所述架體上設置有PVC放卷機構、加熱機構、成型機構以及出料機構，所述PVC放卷機構包括有位於架體一側且延伸出所述架體的放卷架、轉動連接在所述放卷架上且位於所述放卷架遠離所述架體一側的放捲軸，所述加熱機構位於所述放卷架靠近所述架體的一側，所述加熱機構與所述放卷架之間設置有導向機構，所述成型機構位於所述加熱機構遠離所述放卷架的一側，位於所述成型機構遠離所述加熱機構的一側的所述架體上設置有牽引機構，位於所述牽引機構上方的所述架體上設置有轉向軸，位於所述轉向軸與所述出料機構之間的所述架體上轉動連接有多個傳動軸，所述出料機構位於所述放卷架的上方。

通過採用上述方案，因PVC放卷機構的放卷架在架體的一側，出料機構位於放卷架的上方，同時位於放卷架一側靠近架體的一側上依次設置有導向機構、加熱機構和成型機構，使得成型機構和出料機構的距離遠離越遠，從而通過成型機構形成的泡罩傳送到出料機構的過程中，具有足夠的冷卻時間，使得形成的泡罩能夠完全的冷卻，避免泡罩在下一道加料工序中出現藥品膠囊和泡罩粘合在一起的情況產生。

本實用新型的進一步設置為：所述放捲軸的兩端固定連接有軸承，所述放卷架的兩端設置有供兩端所述的軸承嵌入後抵緊的轉動槽。

通過採用上述方案，放捲軸兩端的軸承嵌入卡接在放卷架內的轉動槽內，在放捲軸能夠在放卷架上轉動的同時，放卷架方便進行拆裝。

本實用新型的進一步設置為：所述放捲軸的兩端突出於所述放卷架，所述放卷架上還設置有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞杆朝向靠近或者遠離所述放捲軸的一側伸縮設置，所述第一氣缸的活塞杆上設置有用於靠近所述放捲軸以防止放捲軸的一端脫離所述轉動槽的弧形塊。

通過採用上述方案，放捲軸的一端與由第一氣缸帶動伸縮的弧形塊相靠近，通過轉動槽和弧形塊進行限位，能夠避免放捲軸在轉動的過程中脫離轉動槽。

本實用新型的進一步設置為：所述導向機構包括有轉動連接在所述架體上且靠近所述放卷架的第一導向軸、轉動連接在所述架體上且靠近所述加熱機構入口處的第二導向軸、轉動連接在位於所述第二導向軸與所述第一導向軸中間的所述架體上的支撐臂、轉動連接在所述支撐臂之間的張力調節軸、設置在所述架體與所述支撐臂之間用於驅動所述支撐臂轉動的驅動件。

通過採用上述方案，第一導向軸和第二導向軸用於傳導PVC，同時在第一導向軸和第二導向軸中間的架體上轉動連接有兩個支撐臂，通過驅動件帶動支撐臂轉動，從而在兩個支撐臂之間的張力調節軸的位置會發生改變，從而能調節經過張力調節軸的PVC的張力。

本實用新型的進一步設置為：所述驅動件包括有一端鉸接在所述架體上且另一端鉸接在一端所述支撐臂上的第二氣缸。

通過採用上述方案，第二氣缸的兩端分別交接在架體上和支撐臂上，從而第二氣缸的活塞杆在伸縮時，能夠驅動支撐臂進行轉動，從而通過調整張力調節軸的位置改變PVC傳輸時的張力。

本實用新型的進一步設置為：所述牽引機構包括有轉動連接在所述架體上且由電機驅動的主動輥、轉動連接在所述架體上且靠近所述主動輥的從動輥，所述從動輥與所述主動輥之間形成有供PVC成型後的泡罩通過的間隙。

通過採用上述方案，主動輥和從動輥能夠對PVC形成的泡罩進行牽引，每次主動輥轉動精確的長度，從而能夠使得形成的泡罩具有一定的成型長度。

本實用新型的進一步設置為：所述出料機構為轉動連接在架體上的出料軸，多個所述傳動軸均勻分布在所述轉向軸與所述出料軸之間。

通過採用上述方案，多個傳動軸均勻分布在轉向軸與出料軸之間，從而能夠均勻的傳輸PVC形成的泡罩，使得泡罩在傳輸過程中受力均勻。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：因PVC放卷機構的放卷架在架體的一側，出料機構位於放卷架的上方，同時位於放卷架一側靠近架體的一側上依次設置有導向機構、加熱機構和成型機構，使得成型機構和出料機構的距離遠離越遠，從而通過成型機構形成的泡罩傳送到出料機構的過程中，具有足夠的冷卻時間，使得形成的泡罩能夠完全的冷卻，避免泡罩在下一道加料工序中出現藥品膠囊和泡罩粘合在一起的情況。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型位於圖1中A處的局部放大圖；

圖3是本實用新型中PVC的成型軌跡圖。

圖中：1、架體；2、PVC放卷機構；21、放卷架；211、轉動槽；212、第一氣缸；213、弧形塊；22、放捲軸；221、軸承；3、導向機構；31、第一導向軸；32、第二導向軸；33、支撐臂；34、張力調節軸；35、驅動件；351、第二氣缸；4、加熱機構；5、成型機構；6、牽引機構；61、主動輥；62、從動輥；63、間隙；7、轉向軸；8、傳動軸；9、出料機構；91、出料軸；10、過渡架；101、過渡軸。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種高速泡罩包裝機的PVC成型裝置，如圖1和圖2所示，包括有架體1，在架體1的一側設置有PVC放卷機構2，PVC放卷機構2包括有固定在架體1上且一側延伸到架體1外側的放卷架21、轉動連接在放卷架21上的放捲軸22。在放卷架21遠離架體1一側的兩端開設有轉動槽211，在放捲軸22的兩端固定連接有軸承221，兩端的軸承221能夠嵌入卡接在兩端的轉動槽211內，使得放捲軸22能夠通過兩端的軸承221進行轉動，放捲軸22的兩端突出於放卷架21。同時在放卷架21上還固定連接有一個第一氣缸212，第一氣缸212的活塞杆朝向靠近或者遠離放捲軸22突出於放卷架21的一端伸縮設置，在第一氣缸212的活塞杆上固定連接有一個弧形塊213，當弧形塊213在第一氣缸212的作用下靠近放捲軸22突出於轉軸的一端時，能夠通過弧形塊213和轉動槽211相結合，從而避免放捲軸22脫離轉動槽211。

在靠近放卷架21的一側的架體1上設置有加熱機構4，在加熱機構4和放卷架21之間的架體1上設置有導向機構3，導向機構3包括有通過軸承221（圖中未示意）轉動連接在架體1上且位於靠近放卷架21一側的第一導向軸31、通過軸承221（圖中未示意）轉動連接架體1上且位於靠近加熱機構4的入口處的第二導向軸32、位於相靠近的第一導向軸31與第二導向軸32之間且通過銷軸（圖中未示意）轉動連接在架體1上的支撐臂33、通過軸承221（圖中未示意）轉動連接在兩個支撐臂33遠離轉動的一端上的張力調節軸34、設置在架體1和支撐臂33之間的驅動件35。該驅動件35為一端通過銷軸（圖中未示意）鉸接在架體1上且另一端通過銷軸（圖中未示意）交接在支撐臂33上的第二氣缸351。在第一導向軸31和張力調節軸34之間的架體1上安裝有過渡架10，過渡架10上也通過軸承（圖中未示意）轉動連接有多個過渡軸101，PVC在傳輸時先經過第一導向軸31、過渡架10上的多個過渡軸11，在通過第二導向軸32進入到加熱機構4內。

在加熱機構4遠離放卷架21一側的架體1上安裝有成型機構5，在成型機構5遠離加熱機構4一側的架體1上安裝有牽引機構6，牽引機構6包括有轉動連接在電機（圖中未示意）上的主動輥61、轉動連接在架體1上的從動輥62。主動輥61和從動輥62均通過軸承221（圖中未示意）轉動連接在架體1上，同時主動輥61是有安裝在架體1上的電機（圖中未示意）驅動的。在主動輥61和從動輥62之間形成有供PVC形成的泡罩通過的間隙63。

在位於牽引機構6上方的架體1上通過軸承221（圖中未示意）轉動連接有轉向軸7，在位於放卷架21上方的架體1上設置有出料機構9。出料機構9為通過軸承221（圖中未示意）轉動連接在架體1上的出料軸91。在出料軸91和轉向軸7之間的架體1上通過軸承221（圖中未示意）轉動連接有多個傳動軸8，多個傳動軸8均勻的分布在出料軸91和轉向軸7之間。

如圖3所示，PVC傳輸過程：PVC通過放捲軸22放卷後，經過第一導向軸31和多個過渡軸101（見圖1）後傳輸到張力調節軸34上，再經過第二導向軸32進入到加熱機構4中，PVC在預加熱後，通過成型機構5產出出泡罩，泡罩通過主動輥61和從動輥62之間的間隙63後進入到轉向軸7上，在通過四個傳動軸8傳輸到出料軸91上，最終進入到下一步工序。因成型機構5和出料機構9的距離較遠，使得泡罩具有足夠的冷卻時間，從而能夠完全的冷卻，避免泡罩在下一步工序中出現藥品膠囊和泡罩粘合在一起的情況。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。