吊牌自動貼合機的結構改良的製作方法

2023-10-05 11:52:39

專利名稱：吊牌自動貼合機的結構改良的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吊牌自動貼合機，尤指一種用以將線材與標材借超聲波方式黏合於茶包網體上的吊牌自動貼合機的結構改良。
背景技術：
坊間衝泡茶葉的風氣盛行，雖以茶葉直接浸泡於壺中再倒於小茶杯後飲用最符合茶道的精神，但為求方便，許多人會以簡便的茶包衝泡飲用。常見的茶包有立體形狀或偏平形狀的，一般茶包都會在外部連接有一細繩，細繩末端再黏合有一品牌標籤，若消費者泡茶時不想喝太濃的，便能利用該細繩取出茶包置於一旁。而現有茶包的細繩，為避免置於包裝袋內時相互糾纏，業者多半會將細繩與品牌標籤黏合於茶包的網材上，只是，現有細繩存有長度過短的缺點，於充泡時稍有不慎，往往會使細繩與品牌標籤很容易掉入杯中，如此一來就很不方便取出茶包。·[0003]綜觀現有茶包線材與標材黏合機，因其受制於設計因素，未能增加細繩長度的設計，因為如何將線材長度增加後還能順利的黏合於有限面積的茶包網材上，實有難度。發明人有鑑於現有黏合茶包方式具有限制與缺失，遂特以研創成本實用新型，期能借本實用新型的提出，以便改進現有機具的缺點，以獲致使茶包的細繩長度能增長，以提供符合實際需求的茶包，以滿足消費者使用形態。

實用新型內容為解決現有黏合機具無法黏合增加長度的細繩於茶包網體上的限制，本實用新型其主要目的在於提供一種改進的吊牌自動貼合機，其增設有一擋線裝置，能用以維持線材一端位置的正確不偏斜，且超聲波黏合裝置具有特殊的設置夾角，使兩黏合點的間距能有效縮小；藉此，能滿足其所黏合的線材長度較現有者增長的目的。為達成前述目的，本實用新型的一種吊牌自動貼合機的結構改良，包括一個擋線裝置，包括有一個直立的滑軌，該滑軌上配置有一個滑座，該滑座能相對於滑軌上、下滑移，又該滑座底部配置有一個擋線組件；一個超聲波黏合裝置，設於擋線裝置後端，包括有三個超聲波振蕩產生組件，各超聲波振蕩產生組件中各包括有一超聲波本體，於各超聲波本體底部連接有一個超聲波弧狀焊頭；一個勾線裝置，設於超聲波黏合裝置後端，包括有一個橫置的滑軌，該滑軌上配置有一個滑座，該滑座能相對於滑軌內外滑移，又該滑座末端配置有一個下夾具與一個上夾具，該下夾具與上夾具能改變兩者的間距而具有夾合作用。其中該吊牌自動貼合機，設於一個基座上，該吊牌自動貼合機包括有一個入料口，該入料口輸入有一個線材，且該線材上已預先連接有一個標材；另配置有一個控制單元。該兩個超聲波振蕩產生組件的超聲波本體互呈V字形配置關係，且超聲波弧狀焊頭略向外彎形成弧形。更包括有一個具夾合作用的第一夾合裝置，固設於該吊牌自動貼合機的入料口端旁側。更包括有一個具夾合作用的第二夾合裝置，位於該第一個夾合裝置後端，並藉助一個栓線線軌而能相對於第一夾合裝置滑移。還包括有一個具升降功能的升降裝置，設於超聲波黏合裝置下方。本實用新型的優點在於藉助細繩的增長，能確保茶包置於茶杯中時標材不會落入杯中。更主要的是其藉助增設有一擋線裝置，能用以維持線材一端位置的正確不偏斜，且超聲波黏合裝置具有特殊的設置夾角，使兩黏合點的間距能有效縮小；藉此，能滿足其所黏合的線材長度較現有者增長的目的。本實用新型主要包括有一擋線裝置、一超聲波黏合裝置、一勾線裝置、一第一夾合裝置、一第二夾合裝置與一升降裝置。所述該擋線裝置，包括有一直立的滑軌，該滑軌上配·置有一滑座，該滑座能相對於滑軌上下滑移，又該滑座底部配置有一擋線組件。所述該超聲波黏合裝置，設於擋線裝置後端，本實施例包括有三個超聲波振蕩產生組件，各超聲波振蕩產生組件中包括有一超聲波本體，於超聲波本體底部連接有一超聲波弧狀焊頭；本實用新型其中兩個超聲波振蕩產生組件，其超聲波本體互呈V字形配置關係，且其超聲波弧狀焊頭略向外彎，致使該兩超聲波弧狀焊頭的尖端間距能控制在相當小的距離。所述該勾線裝置，設於超聲波黏合裝置後端，包括有一橫置的滑軌，該滑軌上配置有一滑座，該滑座能相對於滑軌內外滑移，又該滑座末端配置有一下夾具與一上夾具，該下夾具與上夾具間利用改變間距能具有夾合作用。所述該第一夾合裝置，固設於該黏合機入料口端，具夾合作用，此為現有結構。所述該第二夾合裝置，位於該第一夾合裝置後端，借一栓線線軌能相對於第一夾合裝置滑移，具夾合作用，此也為現有結構。所述該升降裝置，設於超聲波黏合裝置下方，具升降功能。

圖I :為本實用新型整體的立體外觀圖。圖2 :為本實用新型局部的立體外觀圖。圖3 :為本實用新型超聲波黏合裝置的立體外觀圖。圖4 :為本實用新型超聲波黏合裝置的側視配置示意圖。圖5 :為本實用新型擋線裝置的立體外觀圖。圖6 :為本實用新型擋線裝置的動作示意圖。圖7 :為本實用新型勾線裝置的立體外觀圖。圖8 :為本實用新型勾線裝置的動作示意圖。圖9 :為本實用新型實施時勾線裝置動作的示意圖。圖10 :為本實用新型實施時第二夾合裝置和擋線裝置動作的示意圖。圖11 :為本實用新型勾線裝置動作的示意圖。圖12 :為本實用新型升降裝置動作的示意圖。圖13 :為本實用新型完成黏合的線材、標材與網材的狀態圖。主要組件符號說明[0032]I吊牌自動貼合機10基座11入料口12控制單元2擋線裝置21滑軌22滑座23擋線組件3超聲波黏合裝置31振蕩產生組件32振蕩產生組件33振蕩產生組件311超聲波本體321超聲波本體331超聲波本體322超聲波弧狀焊頭332超聲波弧狀焊頭4勾線裝置41滑軌42滑座43下夾具44上夾具5第一夾合裝置6第二夾合裝置61栓線線軌7升降裝置91線材92標材93網材94黏合點95黏合點96黏合點。
具體實施方式
有關本新型的詳細特徵與較佳實施例，故此配合圖示詳細說明如下，其內容足以使任何熟習相關技藝者了解本新型的技術內容並據以實施，且根據本說明書所揭露的內容及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解前述的目的及優點。本新型以下列舉的實施例僅用於說明本新型的目的與較佳的實施例，並非用以限制本新型的範圍。首請參閱圖I到圖8所示，本實用新型吊牌自動貼合機I的結構改良，包括有一擋線裝置2、一超聲波黏合裝置3、一勾線裝置4、一第一夾合裝置5、一第二夾合裝置6與一升降裝置7;其中該吊牌自動貼合機I，設於一基座10上,該吊牌自動貼合機I包括有一入料口 11,該入料口 11輸入有一線材91，該線材91上已預先連接有一標材92 ;另配置有一控制單元12 ；該擋線裝置2(如圖5與圖6)，包括有一直立的滑軌21，該滑軌21上配置有一滑座22，該滑座22能相對於滑軌21上、下滑移，又該滑座22底部配置有一擋線組件23 ；該超聲波黏合裝置3(如圖3與圖4)，設於擋線裝置2後端，本實施例包括有三個超聲波振蕩產生組件31、32、33，其中該超聲波振蕩產生組件32、33中各包括有一超聲波本體321、331，於各超聲波本體321、331底部連接有一超聲波弧狀焊頭322、332 ;該兩個超聲波振蕩產生組件32、33，其超聲波本體321、331互呈V字形配置關係，且其超聲波弧狀焊頭322,332略向外彎形成弧形，致使該兩超聲波弧狀焊頭322、332的尖端的間距能控制在相當小的距離；該勾線裝置4(如圖7與圖8)，設於超聲波黏合裝置3後端，包括有一橫置的滑軌41，該滑軌41上配置有一滑座42，該滑座42能相對於滑軌41內外滑移，又該滑座42末端配置有一下夾具43與一上夾具44，該下夾具43與上夾具44利用改變兩者的間距，能具有夾合作用；該第一夾合裝置5，固設於該吊牌自動貼合機I入料口 11端旁側，具夾合作用；[0051 ] 該第二夾合裝置6，位於該第一夾合裝置5後端，借一栓線線軌61能相對於第一夾合裝置5滑移，具夾合作用；[0052]該升降裝置7，設於超聲波黏合裝置3下方，具升降功能。本實用新型實施時，如圖9，置放一茶包的網材93於升降裝置7上，使第二夾合裝置6夾拉一線材91 一端的標材92並借栓線線軌61向入料口 11的相對端移動，使線材91移動到網材93上方，此時，使擋線裝置2的滑座22借滑軌21向下滑移，使擋線組件23擋制於線材91的一端(如圖10);跟著內移勾線裝置4，並使其上夾具44相對於下夾具43進行夾壓，該位於標材92內緣的線材91將被加壓，接著使滑座42相對於滑軌41向外側滑移，如圖11,便能將標材92內緣的線材91向外側夾拉，使整體線材91略呈J字形，同時些微退回第二夾合裝置6，以使標材92位移到網材93上方，最後使升降裝置7向上升起(如圖12)，使網材93、線材91和標材92都提升高度，使超聲波黏合裝置3下降並產生超聲波振蕩，即可將線材91和標材92都被黏合於網材93，分別形成有黏合點94、95、96而完成。惟以上所述者，僅為本新型的實施例而已，當不能以的限定本新型所實施的範圍。即大凡依本新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應仍屬於本新型專利涵蓋的範圍 內。
權利要求1.一種吊牌自動貼合機的結構改良，其特徵在於，包括 一個擋線裝置，包括有一個直立的滑軌，該滑軌上配置有一個滑座，該滑座能相對於滑軌上、下滑移，又該滑座底部配置有一個擋線組件； 一個超聲波黏合裝置，設於擋線裝置後端，包括有三個超聲波振蕩產生組件，各超聲波振蕩產生組件中各包括有一超聲波本體，於各超聲波本體底部連接有一個超聲波弧狀焊頭; 一個勾線裝置，設於超聲波黏合裝置後端，包括有一個橫置的滑軌，該滑軌上配置有一個滑座，該滑座能相對於滑軌內外滑移，又該滑座末端配置有一個下夾具與一個上夾具，該下夾具與上夾具能改變兩者的間距而具有夾合作用。
2.如權利要求I所述的吊牌自動貼合機的結構改良，其特徵在於，該吊牌自動貼合機，設於一個基座上，該吊牌自動貼合機包括有一個入料口，該入料口輸入有一個線材，且該線材上已預先連接有一個標材；另配置有一個控制單元。
3.如權利要求I所述的吊牌自動貼合機的結構改良，其特徵在於，該三個超聲波振蕩產生組件中的兩個超聲波振蕩產生組件的超聲波本體互呈V字形配置關係，且超聲波弧狀焊頭略向外彎形成弧形。
4.如權利要求I所述的吊牌自動貼合機的結構改良，其特徵在於，更包括有一個具夾合作用的第一夾合裝置，固設於該吊牌自動貼合機的入料口端旁側。
5.如權利要求4所述的吊牌自動貼合機的結構改良，其特徵在於，更包括有一個具夾合作用的第二夾合裝置，位於該第一個夾合裝置後端，並藉助一個拴線線軌而能相對於第一夾合裝置滑移。
6.如權利要求5所述的吊牌自動貼合機的結構改良，其特徵在於，還包括有一個具升降功能的升降裝置，設於超聲波黏合裝置下方。
專利摘要本實用新型為一種吊牌自動貼合機的結構改良，其主要包括有一擋線裝置、一超聲波黏合裝置、一勾線裝置、一第一夾合裝置、一第二夾合裝置與一升降裝置。利用該第二夾合裝置將線材拉入貼合機後，以擋線裝置擋制於線材其中一端，又使勾線裝置夾壓線材另一端內緣並朝側邊拉取，最後借超聲波黏合裝置產生超聲波震蕩，以便將線材及標材黏合至茶包的網材上。本實用新型改進的重點在於該擋線裝置能用以維持線材一端位置的正確不偏斜，且超聲波黏合裝置具有特殊的設置夾角，使間距能有效縮小，另該黏合的線材長度能較現有增長，以確保茶包置於茶杯中時標材不會落入杯中。本實用新型提供一種理想的改進結構，富具產業利用價值。
文檔編號B65B29/04GK202703936SQ201220282518
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月15日 優先權日2012年6月15日
發明者張津銓 申請人:國閎機器實業有限公司