一種家具耐磨表面塗層製作工藝的製作方法
2023-10-05 10:14:44
本發明涉及家具領域,具體而言,是一種家具耐磨表面塗層製作工藝。
背景技術:
傳統油漆以植物油、合成樹脂為主要成膜物質,輔以各種助劑和顏料,使用時需加入甲苯、二甲苯等有機溶劑稀釋,其基料為合成樹脂中的小分子容易為人體吸收造成損害,且溶劑為甲苯、二甲苯更是致病物質,在生產這些溶劑時也需要耗費大量能源、材料,排放大量廢渣和有毒氣體,對環境極為不利。
技術實現要素:
本發明旨在提供一種家具耐磨表面塗層製作工藝,以解決上述問題。
為實現上述目的,本發明的技術方案如下:
一種家具耐磨表面塗層製作工藝,其特徵在於,包括以下步驟:
a. 選用楊樹、柳樹或木材經加工後的邊角料作為木料原料,並放在天然乾燥場地,氣幹至含水率50%以下;
b. 並利用微波為木材作前期乾燥處理,將木材製作成家具白身,將製作好的家具白身利用微波再次乾燥,將家具白身中的含水率控制在6%-11%之間;
c. 對乾燥後的家具白身採用二度PE封固、烘乾處理並採用240號沙皮對表面進行打磨;
d. 對家具表面噴塗底層漆,底層漆為白剛玉砂粒,並乾燥30分鐘;在底層漆表面滾塗中塗層漆,所述中塗層漆為脂肪族聚氨酯玻璃鱗片漆,乾燥0.5-1.5小時;
e. 對家件表面PE噴塗連續作業2-5次,使噴塗的PE漆膜須達到3mm以上的厚度。
進一步地,所述底層漆的塗層厚度為100μm-120μm。
進一步地,所述中塗層漆的塗層厚度為130μm-150μm。
本發明的有益效果在於:本發明中採用多次乾燥的方式,避免了白身家具木材縮水大而發生變形、翹曲、開裂的情況;也因多次乾燥的處理方式,避免了一次性快速乾燥帶來的溫度過高導致家具表層起泡和木材中水分提取不充分問題。
其次,本發明採用的多種噴塗工藝能顯著提高塗層的機械性能和光澤度,從而提高了塗層的耐磨性、抗衝擊性及保色保光性。
具體實施方式
下面具體實施例對本發明做進一步說明。
一種家具耐磨表面塗層製作工藝,其特徵在於,包括以下步驟:
a. 選用楊樹、柳樹或木材經加工後的邊角料作為木料原料,並放在天然乾燥場地,氣幹至含水率50%以下;
b. 並利用微波為木材作前期乾燥處理,將木材製作成家具白身,將製作好的家具白身利用微波再次乾燥,將家具白身中的含水率控制在6%-11%之間;
c. 對乾燥後的家具白身採用二度PE封固、烘乾處理並採用240號沙皮對表面進行打磨;
d. 對家具表面噴塗底層漆,底層漆為白剛玉砂粒,並乾燥30分鐘;在底層漆表面滾塗中塗層漆,所述中塗層漆為脂肪族聚氨酯玻璃鱗片漆,乾燥0.5-1.5小時;
e. 對家件表面PE噴塗連續作業2-5次,使噴塗的PE漆膜須達到3mm以上的厚度。
所述底層漆的塗層厚度為100μm-120μm。
所述中塗層漆的塗層厚度為130μm-150μm。
本發明中採用多次乾燥的方式,避免了白身家具木材縮水大而發生變形、翹曲、開裂的情況;也因多次乾燥的處理方式,避免了一次性快速乾燥帶來的溫度過高導致家具表層起泡和木材中水分提取不充分問題。
其次,本發明採用的多種噴塗工藝能顯著提高塗層的機械性能和光澤度,從而提高了塗層的耐磨性、抗衝擊性及保色保光性。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已,並不用於限制本發明,對於本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。