一種用於安裝在轉子式機油泵泵體中的內殼體的製作方法

2023-10-05 10:15:49 1

本發明涉及發動機潤滑系統，具體來說是一種用於安裝在轉子式機油泵泵體中的內殼體。

背景技術：

轉子式機油泵主要由內、外轉子、機油泵體及機油泵蓋等零件組成。主動的內轉子和從動的外轉子都裝在泵體的轉子腔內。內轉子固定在主動軸上，外轉子在轉子腔內可以自由轉動，兩者之間有一定的偏心距，內轉子帶動外轉子一起沿同一方向轉動。

一般轉子式機油泵的內轉子有4個或4個以上的凸齒，外轉子的凹齒數比內轉子的凸子數多一個，這樣內、外轉子就能進行同向不同步的旋轉，轉子的外廓形狀曲線為次擺線。轉子齒形齒廓設計得使轉子轉到任何角度時，內、外轉子每個齒的齒形廓線上總能互相成點接觸。這樣內、外轉子間形成至少4個工作腔，隨著轉子的轉動，這些工作腔的容積是不斷變化的。在進油道的一側空腔，由於內、外轉子脫開嚙合，容積逐漸增大，產生真空，機油被吸入，內、外轉子繼續旋轉，機油被帶到出油道的一側，這時，內、外轉子正好進入嚙合，使這一空腔容積減小，油壓升高，機油從齒間擠出並經出油道壓送出去。這樣，隨著內、外轉子的不斷旋轉，機油就不斷地被吸入和壓出。

現有技術提供的轉子式機油泵普遍為定量機油泵，隨著發動機轉速提高，機油泵的供油量就會不斷增加，油道內的油壓也就會不斷增高。而油壓的不斷增高，會造成潤滑油溫度上升、粘度下降，從而影響機油的潤滑效果和發動機的安全運行。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種用於安裝在轉子式機油泵泵體中的內殼體，該內殼體能夠使轉子式機油泵實現排量可變。

為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：一種用於安裝在轉子式機油泵泵體中的內殼體，所述內殼體由圓環形壁板和一塊底板構成，所述底板上設有一個偏心圓孔和兩個弧形通孔，兩個弧形通孔分別位於圓孔的兩側；所述內殼體的壁板上設有一個向外凸出的彈簧壓塊，所述內殼體的壁板上設有至少兩個長條形導向孔；所述內殼體中間的空心部位為轉子腔；所述內殼體安裝到泵體的空腔內之後，兩個弧形通孔的位置分別與泵體上的進油腔和出油腔相對應，所述圓孔的位置與泵體的軸孔相對應，所述圓孔孔徑大於泵體的軸孔孔徑。

進一步地，所述內殼體的壁板外緣和彈簧壓塊外緣各設有一條縱向的凹槽。

優選地，所述導向孔呈弧形。

優選地，所述導向孔為通孔。

優選地，所述內殼體由粉末冶金製成。

本發明的工作原理是：通過在轉子式機油泵泵體的空腔中增加一個內殼體，並將外轉子和內轉子安裝到內殼體的轉子腔內，在變量彈簧和反饋壓力油的作用下，內殼體可繞外轉子進行旋轉，使內殼體的弧形通孔與泵體上的進、出油腔之間不完全對應，從而通過改變轉子掃過的有效面積來實現機油排量的可變。

附圖說明

圖1為本發明實施例中的內殼體結構示意圖；

圖2為本發明實施例中的內殼體的立體結構示意圖；

附圖標記為：

1——壁板2——底板

3——圓孔4——弧形通孔

5——彈簧壓塊6——導向孔7——密封槽。

具體實施方式

為了便於本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本發明作進一步的說明，實施方式提及的內容並非對本發明的限定。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。在本發明的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解所述術語的具體含義。

如圖1、2所示，本發明的優選實施例是：一種用於安裝在轉子式機油泵泵體中的內殼體，所述內殼體由圓環形壁板1和一塊底板2構成，所述底板2上設有一個偏心圓孔3和兩個弧形通孔4，兩個弧形通孔4分別位於圓孔3的兩側；所述內殼體的壁板1上設有一個向外凸出的彈簧壓塊5，所述內殼體的壁板1上設有至少兩個長條形導向孔6；所述內殼體中間的空心部位為轉子腔；所述內殼體安裝到泵體的空腔內之後，兩個弧形通孔4的位置分別與泵體上的進油腔和出油腔相對應，所述圓孔3的位置與泵體的軸孔相對應，所述圓孔3孔徑大於泵體的軸孔孔徑。

如圖2所示，所述內殼體由粉末冶金製成，所述內殼體的壁板1外緣和彈簧壓塊5外緣各設有一條縱向的凹槽7，所述導向孔6為弧形通孔結構。

使用時，將內殼體和變量彈簧安裝到轉子式機油泵泵體的空腔中，並將外轉子和內轉子安裝到內殼體的轉子腔內，在變量彈簧和反饋壓力油的作用下，內殼體可繞外轉子進行旋轉，使內殼體的弧形通孔與泵體上的進、出油腔之間不完全對應，從而通過改變轉子掃過的有效面積來實現機油排量的可變。

上述實施例為本發明較佳的實現方案，除此之外，本發明還可以其它方式實現，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發明的保護範圍之內。

為了讓本領域普通技術人員更方便地理解本發明相對於現有技術的改進之處，本發明的一些附圖和描述已經被簡化，並且為了清楚起見，

本技術：
文件還省略了一些其它元素，本領域普通技術人員應該意識到這些省略的元素也可構成本發明的內容。