一種測量工件材料升降溫時間的方法
2023-10-05 01:12:59
一種測量工件材料升降溫時間的方法
【專利摘要】本發明公開了一種測量工件材料升降溫時間的方法，其包括以下步驟：1)工件表面焊接鋼管或在其內部鑽孔；2)將熱電偶測量端插入鋼管或孔內，並將其固定；3)密封鋼管或孔內空隙；4)將帶熱電偶的工件裝入加熱爐中；5)熱電偶參比端連接至溫度記錄儀上，6)記錄升溫過程中熱電偶溫度-時間曲線；7)將帶熱電偶的工件冷卻，記錄冷卻過程中熱電偶溫度-時間曲線；8)計算升溫及冷卻時間。上述測量工件材料升降溫時間的方法能夠測量材料表面或最大截面處在加熱和冷卻過程中的升溫和冷卻時間；不僅測量簡單、成本低；而且適用於多種形狀工件；測量精度高。
【專利說明】一種測量工件材料升降溫時間的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種加熱或冷卻過程中工件材料表面和內部升溫或降溫時間的測量方法，尤其涉及一種熱處理加熱及冷卻過程中測量工件材料表面和最大截面處的升降溫時間的方法。
【背景技術】
[0002]鍛件鍛造加熱時，需要確保材料最大截面熱透後方可進行鍛造；鑄鍛件熱處理時，技術規範中的熱處理保溫時間通常是從材料最大截面熱透後開始計算；為了使鑄鍛件獲得最佳的組織和性能，常常需要控制其表面或最大截面處的熱處理後冷卻時間。因此，測量材料表面或最大截面處在加熱和冷卻過程中的升溫和冷卻時間對工藝的制定及生產過程控制有著重要意義。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種測量工件材料升降溫時間的方法，其具有精度高、成本低和通用性好的特點，以解決現有技術中測量工件材料升降溫時間過程中存在的上述問題。
[0004]為達此目的，本發明採用以下技術方案:
[0005]一種測量工件材料升降溫時間的方法，其包括以下步驟:
[0006]I)工件表面焊接鋼管或在其內部鑽孔；
[0007]2)將熱電偶測量端插入鋼管或孔內，並將其固定；
[0008]3)密封鋼管或孔內空隙；
[0009]4)將帶熱電偶的工件裝入加熱爐中；
[0010]5)熱電偶參比端連接至溫度記錄儀上，
[0011]6)記錄升溫過程中熱電偶溫度-時間曲線；
[0012]7)將帶熱電偶的工件冷卻，記錄冷卻過程中熱電偶溫度-時間曲線；
[0013]8)計算升溫及冷卻時間。
[0014]特別地，所述步驟I)中焊接鋼管的內徑和長度與熱電偶相配合，確保剛好能夠插入熱電偶，鋼管的長度確保能夠固定熱電偶；孔的直徑與熱電偶相配合，確保剛好能夠插入熱電偶，孔深為從工件表面至工件最大截面圓圓心處，熱電偶的測量端插至孔底部。
[0015]特別地，所述步驟2)中用鐵絲將熱電偶捆綁在鋼管或工件上以固定熱電偶。
[0016]特別地，所述步驟3)中鋼管或孔與熱電偶之間的空隙通過填充耐火泥密封。
[0017]特別地，所述步驟7)中帶熱電偶的工件採用在加熱爐中冷卻或出爐冷卻的任一種方式。
[0018]本發明的有益效果為，與現有技術相比所述測量工件材料升降溫時間能夠測量材料表面或最大截面處在加熱和冷卻過程中的升溫和冷卻時間；不僅測量簡單、成本低；而且適用於多種形狀工件；測量精度高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本發明測量工件材料升降溫時間的方法的流程圖；
[0020]圖2是本發明【具體實施方式】I提供的測量工件材料升降溫時間的方法的測量示意圖；
[0021]圖3是本發明【具體實施方式】2提供的測量工件材料升降溫時間的方法的測量示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、工件；2、鋼管；3、熱電偶；4、溫度記錄儀；5、工件最大截面圓。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖並通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0025]實施例一:
[0026]請參閱圖1和圖2所示，本實施例中，一種測量工件材料升降溫時間的方法，用於測量材料表面在加熱和冷卻過程中的升溫和冷卻時間，其包括以下步驟:
[0027]步驟1:在工件I表面待測量升降溫時間處焊接一支空心鋼管2，鋼管2的內徑和長度與熱電偶3相配合，確保剛好能夠插入熱電偶3，鋼管2的長度確保能夠固定熱電偶3 ;
[0028]步驟2:將熱電偶3測量端插至鋼管2底部與工件I表面接觸，並用鐵絲將熱電偶3捆綁在鋼管2或工件I上，以固定熱電偶；
[0029]步驟3:用耐火泥充滿鋼管2內徑與熱電偶3之間的空隙以密封；
[0030]步驟4:將帶熱電偶的工件裝入加熱爐中；
[0031]步驟5:熱電偶參比端連接至溫度記錄儀4上；
[0032]步驟6:記錄升溫過程中熱電偶溫度-時間曲線；
[0033]步驟7:將帶熱電偶的工件在加熱爐中冷卻或出爐冷卻，記錄冷卻過程中熱電偶溫度-時間曲線；
[0034]步驟8:計算升溫及冷卻時間。
[0035]實施例二:
[0036]請參閱圖1和圖3所示，本實施例中，一種測量工件材料升降溫時間的方法，用於測量材料最大截面處在加熱和冷卻過程中的升溫和冷卻時間，其包括以下步驟:
[0037]步驟1:在工件I上鑽孔，孔的直徑與熱電偶3相配合，確保剛好能夠插入熱電偶3，孔深為從工件表面至工件最大截面圓5的圓心處，熱電偶3的測量端插至孔底部；
[0038]步驟2:用鐵絲將熱電偶3捆綁在工件I上以固定熱電偶；
[0039]步驟3:用耐火泥充滿孔與熱電偶3之間的空隙以密封；
[0040]步驟4:將帶熱電偶的工件裝入加熱爐中；
[0041]步驟5:熱電偶參比端連接至溫度記錄儀4上；
[0042]步驟6:記錄升溫過程中熱電偶溫度-時間曲線；
[0043]步驟7:將帶熱電偶的工件在加熱爐中冷卻或出爐冷卻，記錄冷卻過程中熱電偶溫度-時間曲線；
[0044]步驟8:計算升溫及冷卻時間。
[0045]以上實施例只是闡述了本發明的基本原理和特性，本發明不受上述事例限制，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種測量工件材料升降溫時間的方法，其特徵在於:其包括以下步驟: 1)工件表面焊接鋼管或在其內部鑽孔； 2)將熱電偶測量端插入鋼管或孔內，並將其固定； 3)密封鋼管或孔內空隙； 4)將帶熱電偶的工件裝入加熱爐中； 5)熱電偶參比端連接至溫度記錄儀上， 6)記錄升溫過程中熱電偶溫度-時間曲線； 7)將帶熱電偶的工件冷卻，記錄冷卻過程中熱電偶溫度-時間曲線； 8)計算升溫及冷卻時間。
2.根據權利要求1所述的測量工件材料升降溫時間的方法，其特徵在於，所述步驟I)中焊接鋼管的內徑和長度與熱電偶相配合，確保剛好能夠插入熱電偶，鋼管的長度確保能夠固定熱電偶；孔的直徑與熱電偶相配合，確保剛好能夠插入熱電偶，孔深為從工件表面至工件最大截面圓圓心處，熱電偶的測量端插至孔底部。
3.根據權利要求1所述的測量工件材料升降溫時間的方法，其特徵在於，所述步驟2)中用鐵絲將熱電偶捆綁在鋼管或工件上以固定熱電偶。
4.根據權利要求1所述的測量工件材料升降溫時間的方法，其特徵在於，所述步驟3)中鋼管或孔與熱電偶之間的空隙通過填充耐火泥密封。
5.根據權利要求1所述的測量工件材料升降溫時間的方法，其特徵在於，所述步驟7)中帶熱電偶的工件採用在加熱爐中冷卻或出爐冷卻的任一種方式。
【文檔編號】G01K3/00GK104483030SQ201410812434
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月23日 優先權日:2014年12月23日
【發明者】魏麗, 李曉婷, 仲惟光, 劉銘理, 黃啟青, 顧超 申請人:無錫透平葉片有限公司