在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋的方法及裝置的製作方法
2023-10-31 10:55:22 2
專利名稱：在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋的方法及裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種改進的在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋的方法及裝置。
本發明的另一目的在於提供一種通用性好，可以通配適應各種管徑，專用於覆繞方法在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋的裝置。
本發明第一目的實現，主要改進是在鋼骨架塑料複合管端部，通過覆繞並壓緊方式加裝外定徑蓋，從而使加裝外定徑蓋變得簡單，不需要系列專用注塑機和模具。具體說，本發明在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋的方法，其特徵在於使需加裝外定徑蓋的管子作徑向轉動，通過一擠出機向端部連續擠出直角形薄片並覆蓋在管子端部，隨管子轉動，該薄片被纏繞於管子端部，並由壓緊裝置壓緊，直至覆繞和壓緊至所需厚度為止。
本發明為提高覆繞層與管子接合牢度，其中一種更好的方法是在纏繞前，先使管頭端部加熱軟化，這樣擠出的塑料融片與軟化的管子外周面及端面具有更好的融熔結合，使之成為一體，從而增強了外定徑蓋與管子結合牢度。
本發明方法擠出覆繞的直角形薄片，尤以不等邊直角為好，即一邊寬度等於加裝定徑蓋寬度，另一邊寬度等於管子壁厚，這樣覆繞定型後，基本不需再對外定徑蓋的管孔另行修正加工，而且等寬薄層疊層覆繞，更有利於外徑定型。
本發明根據管子直徑大小，在其端部通過覆繞方式加裝的外定徑蓋，寬50—200mm，厚3—10mm。
本發明第二目的實現，其裝置包括塑料擠出機，管子軸向託架，其特徵在於所說擠出機擠出頭有直角片狀擠出嘴，所說管子託架為垂直於出料方向的管子轉動裝置，所說管子覆繞擠出片位置有直角壓緊裝置。
為增強覆繞加裝外定徑蓋與管子的結合牢度，所說成型裝置在管子頭部還設有對管頭加熱裝置，用於在覆繞前先將管子頭部加熱使其軟化和在覆繞過程中的加熱定型。所說加熱裝置可以是但不限於如一或多個熱噴嘴，可軸向移動的加熱圈，加熱瓦等，具體各種加熱方式對本發明都有作用。
本發明裝置所說直角片狀擠出嘴，尤以一邊寬度等於加裝定徑蓋寬度，一邊寬度等於管子壁厚的不等邊直角擠出嘴為優，這樣疊層覆繞後基本不需對外定徑蓋再另行加工修正。
本發明所說直角壓緊裝置，可以是板式、輪式或合環式等壓緊裝置，主要作用是對疊層覆繞片壓緊定型、定徑。本發明中尤以滾輪式壓緊較好，滾輪壓緊線接觸可有效防止融化塑料粘結壓板，有利於得到光滑的外定徑蓋；所述直角滾輪，其一邊輪寬相似於加裝外定徑蓋寬，一邊輪寬相似或大於管子壁厚。
為使覆繞加裝外定徑蓋後，簡化另行修正加工程序，所說直角壓緊裝置較好在管壁厚度沿內徑有一向軸向折起擋邊，形成與管壁等厚定型環蓋，即在管壁端面內外側三個方向定型，這種定型結構有利於保證覆繞加裝的外定徑蓋壁厚端面和內孔面整齊，可省略對定徑蓋圓孔修正工序。
本發明由於將製作鋼骨架塑料複合管外定徑蓋，由注射成型改為擠出薄片覆繞壓實成型，不僅同樣可以在管子端部成型用於連接和保護鋼骨架的外定徑蓋，而且外定徑蓋製作更為簡單，只需一臺設備就能滿足各種管徑外定徑蓋加裝製作，大大降低了加裝外定徑蓋設備及模具投資，並可節省生產佔地和廠房，降低了製作外定徑管頭的製造成本，而且纏繞加工成品率高。多層覆繞擠壓成型，可使外定徑套具有更好的接頭強度，和定徑尺寸。本發明裝置結構簡單，通配、實用性好。本發明方法和裝置，還可用於其它需加裝外定徑蓋或無端面管頭的加工成型。
以下結合幾個非限定性實施例，進一步說明本發明構思，本發明實施例不是對發明的限定。
圖2為
圖1擠出機擠出頭示意圖。
圖3為圖2仰視結構顯示不等邊直角擠出嘴結構示意圖。
圖4為壓緊輪結構示意圖。
圖5為另一種壓緊輪結構示意圖。
實施例2參見圖2和3，如前述，擠出頭有不等邊直角擠出嘴7。
實施例3參見圖4，如前述，壓緊裝置4為不等邊滾輪，設置在管子外部，壓力指向管壁，其中長邊4.1與加裝管頭寬度相等，短邊4.2與管子壁厚相等。
實施例4參見圖5，如實施例3，輪式壓緊裝置中心有伸向管子內孔的凸臺4.3，該壓緊輪插於管端。
本發明實施方式還可以省略加熱裝置。
省略擠出嘴及壓緊裝置直角短邊，本發明方法和裝置可以用於在管頭部加裝無端面外定徑套管頭。
本發明所說直角、垂直，並非指數學概念上的標準90°，他可以有適當偏離，並不影響本發明實施。
為描述方便，本發明所說纏繞和覆繞為同義語。
權利要求
1.一種在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋的方法，其特徵在於使需加裝外定徑蓋的管子作徑向轉動，通過一擠出機向端部連續擠出直角形薄片並覆蓋在管子端部，隨管子轉動，該薄片被纏繞於管子端部，並由壓緊裝置壓緊，直至覆繞和壓緊至所需厚度為止。
2.根據權利要求1所述在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋的方法，其特徵在於所說管子在覆繞擠出融片前，先使管頭端部加熱軟化。
3.根據權利要求1或2所述在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋的方法，其特徵在於所說擠出直角形薄片為一邊寬度等於加裝定徑蓋寬度，一邊寬度等於管子壁厚的不等邊直角薄片。
4.根據權利要求3所述在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋的方法，其特徵在於所說外定徑蓋寬50—200mm，厚為3—10mm。
5.一種按權利要求1所述在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋裝置，包括塑料擠出機，管子軸向託架，其特徵在於所說擠出機擠出頭有直角片狀擠出嘴，所說管子軸向託架為垂直於出料方向的管子轉動裝置，所說管子覆繞擠出片位置有直角壓緊裝置。
6.根據權利要求5所述在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋裝置，其特徵在於所說管子頭部位置有加熱裝置。
7.根據權利要求5所述在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋裝置，其特徵在於所說直角片狀擠出嘴為一邊寬度等於加裝定徑蓋寬度，一邊寬度等於管子壁厚的不等邊直角擠出嘴。
8.根據權利要求5所述在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋裝置，其特徵在於所說直角壓緊裝置為滾輪式壓緊裝置。
9.根據權利要求5或8所述在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋裝置，其特徵在於所說直角壓緊裝置為一邊寬度相似於加裝外定徑蓋寬度，一邊寬度相似或大於管子壁厚的不等邊壓緊裝置。
10.根據權利要求9所述在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋裝置，其特徵在於所說直角壓緊裝置在管壁端有與管壁等厚定型環蓋。
全文摘要
本發明是對在鋼骨架塑料複合管端部加裝外定徑蓋的方法及裝置的改進，其特點是外定徑蓋成型採用纏繞壓緊定型方式，其設備包括擠出頭有直角片狀擠出嘴的擠出機，和垂直於出料方向的管子轉動裝置，及管子覆繞擠出片位置有直角壓緊裝置。使外定徑蓋製作更為簡單，只需一臺設備就能滿足各種管徑外定徑蓋加裝製作，大大降低了加裝外定徑蓋設備及模具投資，並可節省生產佔地和廠房，降低了製作外定徑管頭的製造成本，纏繞加工成品率高。本發明方法和裝置，可用於各種管材加裝外定徑蓋或無端面管頭的加工成型。
文檔編號B29C47/02GK1445074SQ03113248
公開日2003年10月1日 申請日期2003年4月17日 優先權日2003年4月17日
發明者萬志平 申請人:無錫市江南塑料機械有限公司