皮帶機連續輸送系統的清掃裝置的製作方法

2023-10-31 08:41:40 1

本實用新型屬於附屬設施，具體地說是一種對連續的皮帶輸送系統進行清掃的裝置。

背景技術：

裝卸運輸散碎物料時，一般是用皮帶運輸機傳輸的，使用多臺皮帶輸送機作上下連續傳輸，即可轉運到預定的存放地點。

在用皮帶機對散碎物料連續轉運傳輸作業的過程中，由於多種物料例如煤炭、礦石等貨物具有溼粘的特性，很容易粘附在回程皮帶的表面，若不及時清理，積存多了會損傷皮帶直至撕裂，影響運輸工作的正常進行。轉運站上普遍存在著皮帶回頭輥的框架以內和皮帶機的腹板上因皮帶的回程帶料現象導致積料；當皮帶的積料在經過皮帶回程沿線時，物料夾雜的粉狀物與回程託輥摩擦還會產生大量粉塵飛揚，汙染作業環境。

目前解決上述問題的辦法是，在皮帶輸送機回頭輥下部的回程皮帶上配置兩級積料清掃器，清掃回程皮帶的粘附物料，並在皮帶輸送機地面的平板上位於一級清掃器下部設有鏤空的開口，開口下面安裝出口對向下遊皮帶的漏鬥，這樣，一級清掃器清掃的物料連同上遊皮帶落下的物料一併直接掉到下遊皮帶上運走；二級清掃器清掃下來的積料以及皮帶機腹板回程皮帶所粘帶的部分物料下落後，都堆積在所述平板上面，再用人工隨時清除運走。

這樣，轉運站上的多臺皮帶運輸機分層連接轉運物料，就要在每個轉運站的分層處都設有清除積料的專人。從回程皮帶落下的物料清理量很大，清理佔用人力多導致運營成本升高，人工清除勞動強度大，工作效率低；同時回程皮帶上粘附的物料經託輥擠壓後會產生粉塵揚塵問題汙染環境難以解決；還有，多人站在皮帶運輸機附近的地板上清理積料還存在安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有從二級清掃器清掃下來的積料，以及皮帶機腹板回程所粘帶掉落的物料都堆積在皮帶機下面的平板上，人工清運佔用人力多導致運營成本高、勞動強度大，工作效率低，汙染環境的問題不能解決，以及人機混雜作業不安全的缺點，提供一種皮帶機連續輸送系統的清掃裝置。

為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型是採用下述技術方案實現的：清掃裝置包括上遊皮帶輸送機位於回頭輥以下的回程皮帶下面配置的一級和二級積料清掃器，以及皮帶機回頭輥下部的接料漏鬥，所述漏鬥擴展到可承接順回程皮帶運行方向下部安裝的所有清掃粘附積料用其他設施的清掃落料的位置；在回頭輥下部的第一根託輥上安裝有水噴頭。

本實用新型還具有以下技術特徵：

所述回程皮帶下部安裝的其他清掃設施有，安裝在回程皮帶下面的噴水管和清料託輥，水噴頭安裝在噴水管上，其噴嘴對向所述回頭輥下部的第一根託輥；在水噴頭的順皮帶運行方向一側，安裝有清料託輥；

所述清料託輥，為安裝在皮帶機的機架上間隔一定距離的兩個；

在所述噴水管上，安裝有和皮帶機的啟動和停止電連接，能控制水噴頭開關的電磁閥。

本實用新型的優點和積極效果是，由於上述裝置將現有的上遊皮帶機回頭輥下只能承接一級清掃器清掃粘附物料的漏鬥，擴展到可承接順回程皮帶運行方向下部安裝的所有清掃粘附積料的其他設施的位置，並在回頭輥下部的第一根託輥上安裝有水噴頭，使從回程皮帶下面所清掃的積料直接進入下遊皮帶機，解決了積料的二次汙染問題，地板上沒有存留堆積的物料，用不著人工清理，不佔用大量人力資源，成本低；水噴頭將水霧噴向託輥，託輥擠壓回程皮帶後不會產生粉塵揚塵；上述清掃的全程都是跟隨皮帶運轉而自動進行的，不存在人機混雜工作的問題，作業安全、工作效率高。

附圖說明

圖1為現有技術皮帶機清掃裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型皮帶機清掃裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳述。

圖1中，現有的清掃皮帶機連續輸送系統，是在上遊皮帶輸送機的皮帶2位於回頭輥6下面回程皮帶2.1上，配置有一級清掃器7和二級清掃器7.1來清掃回程皮帶2.1上粘附的物料3；為了減少回程皮帶2.1下落到平板1上的積料，在皮帶機下面地面上鋪有的平板1上，安裝有承接上遊皮帶2傳輸的物料3和一級清掃器7清掃的積料的漏鬥1.1，漏鬥1.1的下出口對向下遊皮帶8，使清掃的下來的物料連同上遊皮帶2傳輸的物料3一併直接掉落到下遊皮帶8上運走。二級清掃器7.1清掃下來的積料以及皮帶機腹板回程所粘帶下落的物料4，都堆積在漏鬥1.1上口以外的所述平板1上面，然後用人工隨時清除運走。

圖2中，在圖1所示清掃皮帶機的基礎上，將現有承接上遊皮帶2傳輸的物料3和一級清掃器7清掃物料的漏鬥1.1的大小，擴展到可承接回程皮帶2.1下的回頭輥6右側第一根託輥5、以及託輥5右側可安裝噴水管11和清料託輥12部位下落積料3.1所有清掃粘附積料的其他設施的部位，這樣清掃回程皮帶2.1的粘附物料可直接全部落到下遊皮帶8上。

在皮帶機機架14上安裝的噴水管11上，安裝有其噴嘴對向所述託輥5噴水的水噴頭13，在水噴頭13的右側，位於順回程皮帶2.1運行方向下面的位置，安裝有靠近回程皮帶2.1的清料託輥12，清料託輥12支撐安裝在皮帶機兩側的機架14上。

工作時，上述噴頭13噴出的水呈霧狀，將霧狀的水噴灑到託輥5的輥面上的粘附物被水打散後流到漏鬥1.2內，回程皮帶2.1上噴水沒清理乾淨的粘附物料經過噴溼的託輥5擠壓後，再經過清料託輥12的清理後，就會變成泥狀，直接通過漏鬥1.2的落到下遊皮帶8上。

為了進一步將回程皮帶2.1下面的粘附料清理乾淨，所述清料託輥12為可貼附在回程皮帶2.1下面間隔一定距離的左右兩個，所述漏鬥1.2的上口1.21承接了兩個清料託輥12連續清理的全部清掃落料3.1，呈泥狀的所述落料3.1隨即順漏鬥1.2的右側壁落到下遊皮帶8上。

為了不浪費水資源，也防止汙水到處流動造成二次汙染，在所述噴水管11上，安裝有和皮帶2的啟動和停止運行電連接的電磁閥10，電磁閥10隨皮帶2的開、停而控制水噴頭13的開關，只有在皮帶2工作時才能啟動電磁閥10使水噴頭13噴水衝洗託輥5。

經上述改造後，回程皮帶2.1下面的粘附物料經過水噴頭13的噴水和清料託輥12的兩級清理下落後，由擴大範圍的大漏鬥1.2承接全部進入到下遊皮帶8，使回程皮帶2.1下面的所述平板1上無積料尊在，從而解決了人力清理佔用人員多導致運營成本高，人工清除勞動強度大，工作效率低和多人站在工作區不安全的問題；用水噴頭13噴出的水霧打溼揚塵和託輥12，託輥12擠壓回程皮帶2.1再作後續的清理，解決了皮帶機傳輸物料3的起塵揚塵問題，避免了對環境的二次汙染。